【正文】 動物飼料生產(chǎn)中的回料問題 原因： 質(zhì)量不合格 產(chǎn)品過期 顧客投訴 其他原因 錯誤： 人為原因 機(jī)械原因 通訊聯(lián)系 動物飼料生產(chǎn)中的回料問題 問題： 原料問題 — 混料 — 原料入錯倉 — 開錯倉 配方問題 — 原料代碼錯誤 — 輸入電腦原料代碼錯誤 — 輸入電腦原料噸數(shù)時出錯 動物飼料生產(chǎn)中的回料問題 機(jī)械問題 — 下料口問題 — 運(yùn)輸機(jī)械問題 — 分配器問題 — 兩通閥泄漏 — 滑門泄漏 — 稱量 — 混合 — 其他機(jī)械設(shè)備 動物飼料生產(chǎn)中的回料問題 操作員問題 — 文化程度不高 — 未經(jīng)培訓(xùn) — 沒有操作手冊 — 缺乏技術(shù) 通訊問題 — 語言不通 — 控制系統(tǒng) — 電話質(zhì)量 — 其他 其他： 產(chǎn)品存放時間太長，生產(chǎn)計劃制定不當(dāng)，停、電等。 提高制粒質(zhì)量的十大步驟 九、完美的制粒操作 熟練、負(fù)責(zé)、清潔工作、機(jī)器潤滑、監(jiān)督管理、質(zhì)量控制。 八、保存 不細(xì)心保存會引起成品損壞、浪費(fèi)甚至對動物有害。如果 速度太快，顆粒將以極高的離心力離開環(huán)模，在與制粒室內(nèi)壁接觸時引起松散和分裂，產(chǎn)生的粉料要篩出并返回制粒機(jī)重新制粒，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。因此，要選擇特定規(guī)格的環(huán)模以確保制粒質(zhì)量。 提高制粒質(zhì)量的十大步驟 五、環(huán)模規(guī)格 如果環(huán)模規(guī)格與特定配方不匹配，則制粒質(zhì)量和生產(chǎn)速率都要受到影響。蒸汽要經(jīng)過低壓調(diào)整以保證定量進(jìn)入調(diào)制器，同時氣流要控制到與生產(chǎn)速率相匹配。如果要在調(diào)制器中加入蜜糖，則必須將之與其他成分充分混合，以保證產(chǎn)品質(zhì)量 的優(yōu)良和均一。前面提到的高谷物含量配方在調(diào)制器中的停滯期至少要在四十五秒到一分鐘，同時，為了促進(jìn)淀粉膠化和蛋白質(zhì)塑化以產(chǎn)生較好的結(jié)合作用，應(yīng)盡可能地將溫度控制在 80℃至 95℃之間。而粉碎不好的粗粉由于含有效大粒子，會引起制粒破裂和斷開，導(dǎo)致粉料增多和品質(zhì)降低。 提高制粒質(zhì)量的十大步驟 二、粉碎 粉碎過程也是控制成品質(zhì)量的一個重要因素。含有大量纖維的配方，如牛飼料等，由于有大量的 天然黏合劑，可生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的顆粒。谷物（玉米、大豆等）的配方，由于缺少天然黏合劑，不可能生產(chǎn)出高品質(zhì)就會提高。 你知道工廠中需要或不需要的東西有哪些？放在哪里？數(shù)量有多少？ 我們可以斷言，與生產(chǎn)活動有關(guān)的所有人員，能夠經(jīng)常站在對方立場來考慮事情，以體貼善解人意的精神，致力于自己的職務(wù)，就是 5S成功的條件。 結(jié) 論 整理、整頓不是寫標(biāo)語，教育訓(xùn)練就可達(dá)成，而是要到工作現(xiàn)場，實地去做。 人、物、機(jī)械一切都順利的話，效率自然提高。 清爽的工廠，愉快的工作地方，員工出勤率也隨之提高。 制造業(yè)并不單是制造產(chǎn)品的行業(yè)，我們銷售給客戶的不只是飼料，亦是銷售現(xiàn)場管理水準(zhǔn)的高低，這也是現(xiàn)場參與營業(yè)活動的一環(huán)。 “ 見微知著 ” 不能力行 5S運(yùn)動，憑什么要求 客戶給予極高的評價。 唯有在一流的工作環(huán)境，才能生產(chǎn)一流的品質(zhì)。 你丟，我撿。 你丟我撿的時代已經(jīng)過去了。 5S能使設(shè)備異常處較易被發(fā)現(xiàn)，也會給品質(zhì)、安全帶來極大的影響。 哇！危險！地上的油污，終于讓人滑倒了。 決定可吸煙的場所，絕對禁止在作業(yè)區(qū)抽煙。 不要在滅火器、消防栓、配電盤前放臵物品。 5S是以教養(yǎng)為始為終 5S與安全 在廠內(nèi)之通道劃線，不要把加工品、材料、搬運(yùn)車等超出線外。 我們常說造成動機(jī)的原因有糖與鞭，除此之外，還有羞恥與榮譽(yù)，這是一種出自內(nèi)心深處的心理狀態(tài)，是無法逃避的，無法違背自己的良心去臵之不理。 現(xiàn)代年輕人較不喜歡雜亂的工作環(huán)境，因此如果環(huán)境不清潔的話，恐怕連招募人員都受影響。 只有清潔的工作環(huán)境，才能使工作人員覺得衛(wèi)生、安全，而產(chǎn)生無比的干勁。 實施責(zé)任區(qū)清掃制，并將缺點公布，在進(jìn)行追蹤考核。 因臟亂、異物所引起的問題和一切災(zāi)害、不良品、故障皆有關(guān)系?？梢詼y定取出物品所需的時間來評價整頓的效果。 要用的東西，以最簡便的方式放好，并使大家一目了然。當(dāng)然規(guī)劃時一定要考慮作業(yè)的方便性。 在工廠中重要的整頓工作，就是把能通道線、區(qū)域線規(guī)劃好。 要使效率提高 —— 先從整理開始 整 頓 整理后只留下必要的東西。 經(jīng)常使用的東西 —— 放在作業(yè)區(qū)旁邊。 不要的東西 —— 丟棄。 要丟棄前先將它們列成一張類似報廢單的一覽表，如有其他部門需要可利用。養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)，提倡舉止文明、作風(fēng)正派。積極預(yù)防可能產(chǎn)生的一切污染。 清掃（ SEISO）： 清除沒用的東西、不用的東西，將工作環(huán)境打掃干凈。 ◎人員品管： 甄選人才 新進(jìn)及在職人員教育培訓(xùn) ◎銷售品管： 市場分析 銷貨折讓 問題貨款 ◎技術(shù)品管 技術(shù)研發(fā) 協(xié)助制造、銷售問題之處理 投入人員訓(xùn)練的核心 ◎ 品質(zhì)與成本是相對成立的 ◎ 工廠要永久生存，唯一的方法就是： “ 提高品質(zhì)，降低成本 ” 工 作 士 氣 工 作 品 質(zhì) 工 作 績 效 生產(chǎn)力 成 本 5S 的 意 義 整理（ SEIRE）： 去蕪存菁，將現(xiàn)場的東西區(qū)分為有用與無用，要與不要。 原料品質(zhì)分析報告 167。 成品品質(zhì)不良率統(tǒng)計表 167。 167。 成品化驗登記表 可提供服務(wù)之化驗分析 種 類 檢 驗 項 目 一、一般分析 水 份