潤滑添加劑ppt課件(參考版)
2025-01-08 12:58本頁面
【正文】 潤滑添加劑的發(fā)展趨勢 ? 塑料潤滑劑是一類消耗量較大的助劑，近年主要使用的品種仍然是脂肪酰胺、脂肪酸酯、金屬皂、微晶蠟、聚乙烯蠟等，品種上無突破，但在形態(tài)、復配和專用品上開展了大量工作，針對不同的聚合物和用途，退出適用的高效潤滑劑。該過程所用漿料即砂漿用油劑，由天然及合成漿料、平滑劑和表面活性劑復配而成。 ? 對絲用油劑的要求，除具有一定的滲透性和潤滑性外，還應耐硬水、化學性質(zhì)穩(wěn)定，不損傷纖維，不使絲條產(chǎn)生色斑、泛黃、發(fā)脆等問題。 ? 在表面活性劑的幫助下，油脂進入絲膠中軟化、潤滑絲條并在絲條外表形成一層油膜。 ? 防毛油劑的典型配方如下： 蓖麻油酸甲酯 35% 錠子油 40% 土耳其紅油 10% 油酸聚乙二醇酯 3% 辛基酚聚氧乙烯醚 5% 山梨醇單油酸酯 2% 油醇 5% ? 絲用油劑 ? 為改善蠶絲的柔軟性、平滑性、吸濕性，增強絲的抱合力，提高絲的光澤，在絡絲之前需經(jīng)過浸漬軟化處理，所用的浸漬液即為絲用油劑。 ? 防毛油劑中的平滑成分主要是 錠子油和水化白油 。為了避免重金屬鹽對陰離子表面活性劑的沉淀作用，應使用去離子水配制。單一表面活性劑很難滿足所有方面的要求，故多為幾種類型表面活性劑的復配物。 ? 作用機理 p243 ? 合成纖維油劑 ? 短纖維油劑 ? 短纖維油劑的主要作用是賦予纖維 抗靜電性 ，以消除紡織加工中產(chǎn)生的靜電，改進纖維的平滑性，保證纖維順利加工。造成纖維散亂、斷裂，形成毛絲、廢絲等，為了避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，在纖維成絲或織布過程中，使用油劑，其作用是在纖維表面形成一層 油膜 ，減小纖維間的摩擦，從而增強纖維的可紡性，提高紡織效率，保證紡織品的質(zhì)量。常用的酸性磷酸酯有雙十八烷基酸性磷酸酯和雙十二烷基酸性磷酸酯。由相應的脂肪醇或烷基酚反應制備。在極壓條件下，有機磷酸鐵膜進一步反應生成 無機磷酸鐵膜 ，從而避免金屬間的直接接觸。 三聚異丁烯 ? ③二芐基二硫化物 用于透平油和液壓油 ? 磷系極壓抗磨劑 ? 磷系用的最廣泛的是烷基亞磷酸酯、磷酸酯、酸性磷酸酯及其胺鹽。這類硫化物穩(wěn)定性好、極壓性高，顏色淺。多用于切削油和金屬加工用油中。故硫化物極壓抗磨劑的作用能力大小有如下次序： 硫化物＜二硫化物＜三硫化物。 ? 不論抗磨損性或極壓性，均與硫化物分子含硫部分的活性有關。 ? （ 1）硫系極壓抗磨劑的結(jié)構與性能 ? 分子中的含有 SS鍵和 CS鍵，前者鍵能低，在混合潤滑條件下首先斷裂，形成 硫醇鐵覆蓋膜 ，起抗磨作用；在極壓潤滑條件下，硫醇鐵膜起不到保護金屬表面作用，此時 CS鍵斷裂，形成 硫化鐵覆蓋膜 而起到極壓作用。 ? 硫系極壓抗磨劑 ? 在摩擦面的極壓潤滑條件下，內(nèi)于局部溫度上升，吸附在金屬表面的含硫化合物與金屬急劇反應，生成極壓膜，同時還生成 Fe2O Fe3O FeSO4等金屬氧化物，氧化物形成微孔，使?jié)櫥头肿幽軌驖B入而起作用。參看 P234。 ? 含極性基團的油性劑 ? 包括長鏈脂肪酸、脂肪醇、脂肪胺及酰胺，它們的非極性 鏈部分至少含十個以上碳原子。 油性劑的特性與合成 ? 目前使用的油性
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