【正文】 因此機(jī)械化包裝將逐步取代手工包裝。篩分時(shí)能通過 10目而不通過 24目的晶粒稱為粗晶，能通過 14目而不通過 28目的晶粒稱為細(xì)晶。目前，采用的干 燥方法有 箱式烘房干燥，真空箱式干燥、氣流干燥、傳送帶式干 燥、振動(dòng)床式干燥 。離心后的母液中仍含有大量的谷氨酸一鈉，可將其并入下批中和液中一起進(jìn)行處理。出料前預(yù)先加入同溫度的溫水，使?jié)舛冉档偷?。通過補(bǔ)料而促使晶粒長(zhǎng)大的過程稱為育晶。整晶后繼續(xù)濃縮，若再次出現(xiàn)新晶核就要多次進(jìn)行整晶。 所謂整晶就是加入一定量的、與料液溫度接近的溫水，使晶核全部溶解掉。起晶時(shí)溶液微混濁，經(jīng)過一定時(shí)間晶種的晶粒稍有長(zhǎng)大，并出現(xiàn)細(xì)小的新晶核 (稱假晶 )。制作結(jié)晶味精所用的中和液要求雜質(zhì)含量少，透光度在 90％以上。 (二 )谷氨酸一鈉的結(jié)晶析出 結(jié)晶操作的基本過程可分為濃縮、起晶、整晶、育晶、放罐等幾個(gè)階段。濃縮時(shí)，真空度愈高， 料液的沸點(diǎn)就越低，這樣既可加快濃縮，又可避免谷氨酸一鈉的 脫水環(huán)化形成焦谷氨酸鈉。 設(shè)備： 味精生產(chǎn)的濃縮過程普遍采用減壓濃縮工藝，主要設(shè)備 有減壓蒸發(fā)式結(jié)晶罐。 濃縮方法： 一是降低溶液的溫度，使溶質(zhì)的溶解度減小，達(dá)到過飽和狀態(tài)；二是在溫度不變的條件下，蒸發(fā)掉溶液中的一部分水，使溶液的濃度升高，達(dá)到過飽和狀態(tài)。溫度控制在 4050℃ 條件下進(jìn)行脫色較合適。 中和液中的雜質(zhì)，有些分子量較大，在交換過程中擴(kuò)散速度 慢。離子交換樹脂的脫色主要靠樹脂的多孔隙表面對(duì)色素進(jìn)行吸附，即樹脂的基團(tuán)與色素的基團(tuán)形成共價(jià)鍵，因而對(duì)雜質(zhì)起到吸附與交換作用。經(jīng)粉末活性炭脫色后，往往透光率達(dá)不到要求，需進(jìn)入 GH— 15活性炭柱進(jìn)行最后一步脫色工序。活性炭分為粉末狀的藥用炭和 GH15顆?；钚蕴?jī)煞N。為了加快吸附過程的進(jìn)行，可適當(dāng)攪拌中和液。 即采用活性炭脫色。因此，中和液需進(jìn)行脫色 處理。用此法除鐵 (或鋅 )，不但解決了硫化鈉除鐵引起的環(huán)境污染問題，改善了操作條件，而且提高了味精質(zhì)量，是一種較為理想的除鐵方法。溶液。 其總反應(yīng)式為： Na2S + Fe2+—— →FeS + 2Na+ Na2S + Zn2+—— →ZnS + 2Na+ 使用的硫化鈉要求呈橙黃色或微黃色，雜質(zhì)少。目前除鐵、鋅離子的方法主 要有 硫化鈉 和 樹脂法 兩種。若超過 ，溶液中谷氨酸二價(jià)陰離子逐漸增多，易生成谷氨 酸二鈉。中和液濃度為 21~23Be。 在中和時(shí)，要控制投料比適當(dāng)，即濕谷氨酸與水之比為 1： 2， 濕谷氨酸與純堿之比為 1： ～ 。邊加堿邊攪拌。 谷氨酸中和時(shí)，先把谷氨酸加入水中，制成飽和溶液，然后加 堿中和。隨著堿的不斷加入，溶液的 pH 逐步升高，谷氨酸的電離平衡發(fā)生移動(dòng)，當(dāng)絕大多數(shù)的谷氨酸都 變成陰離子形式時(shí)，即為中和生成谷氨酸一鈉的等電點(diǎn)。當(dāng) pH 高時(shí)，生成的谷氨 酸二鈉增多，而谷氨酸二鈉沒有鮮味。 將中和好的發(fā)酵液靜置沉淀 4～ 6h，放出上清液，然后將谷氨酸結(jié)，晶沉淀層表面的少量菌體細(xì)麩酸清除，放另一缸中回收利用，底部的谷氨酸結(jié)晶取出后，離心分離。整個(gè)中和溫度要緩慢下降，不能回升。 能目視發(fā)現(xiàn)晶核時(shí)，要停止加酸，育晶 1～ 2h，使晶核壯大。 ，數(shù)量少，質(zhì)量輕，相對(duì)地說，容易同谷氨酸結(jié)晶分離。當(dāng) ⑹ 菌體。 前期加酸稍快， 1h左右將發(fā)酵液的 pH調(diào)至 。攪拌轉(zhuǎn)速 與設(shè)備直徑和攪拌漿葉大小有關(guān)，一般以 20~30r／ min為宜。 適當(dāng)攪拌有利于晶體長(zhǎng)大，使菌體大小均勻一致。在生產(chǎn)上，一般要求前期加酸稍快，中期 (晶核形成前 )加酸要緩，后期加酸要慢，使 pH緩慢降到等電點(diǎn)為止。 加酸的主要目的是調(diào)節(jié)發(fā)酵液的 pH，使其達(dá)到谷氨酸的等電點(diǎn)。投種量一般為發(fā)酵液的 ％ ~％。 在晶核形成以前，適時(shí)投放一定量的晶種，有利于收率的提高。且降溫要緩慢，以形成較大的結(jié)晶顆粒。 谷氨酸的溶解度隨溫度的降低而變小， 使谷氨酸從發(fā)酵液中結(jié)晶析出。若谷氨酸含量大于 8％，易形成 ?型結(jié)晶。 ⑴谷氨酸含量。因此， 在采用等電點(diǎn)法提取谷氨酸時(shí)，必須把發(fā)酵液溫度降到 30℃ 以下， 避免形成 ?型結(jié)晶。在室溫自然冷卻條 件下，隨谷氨酸含量的升高， ?型谷氨酸結(jié)晶增多，水分增多， 分離困難。因此，在操作中要控制結(jié)晶條件，以利于形成 ?型結(jié)晶。 ?型結(jié)晶的晶軸長(zhǎng)短接近，晶體粗壯，呈顆粒狀，且顆粒大，質(zhì)量高，易沉淀分離，是一種理想的結(jié)晶。 谷氨酸結(jié)晶屬斜方晶系離子晶體，具有多晶型性質(zhì)。在等電點(diǎn)時(shí)，谷氨酸的溶解度最小。 當(dāng) pH＜ 3． 22， ?羧基的解離受到抑制，谷氨酸主要以陽離子形式存在，帶正電荷； 當(dāng) pH＞ 3． 22時(shí)，谷氨酸主要以兩種不同的陰離子形式存在，帶負(fù)電荷； 當(dāng) pH＝ 3． 22時(shí)，谷氨酸呈電中性，絕大部分以偶極離子存在，其分子內(nèi)部正負(fù)電荷相等，溶液中的總靜電荷等于零。 二、等電點(diǎn)法提取谷氨酸 此法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但操作時(shí)間長(zhǎng)，占地面積多。 提取方法 ：等電點(diǎn)法、離子交換法、鋅鹽法等。 6． 核苷酸類物質(zhì)及其降解產(chǎn)物，如發(fā)酵液中含腺嘌呤 ％ ～ ％，尿嘧啶約占發(fā)酵液的 ％～ ％。 ，如乳酸、 r酮戊二酸和琥珀酸、天冬氨酸、 丙氨酸、纈氨酸、脯氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、谷氨酰胺等， 各種氨基酸的含量為 10％。 (K+、 Na+、 NH+、 Mg2+、 Ca2+、 SO42等 )、殘?zhí)恰⑸?、尿素以及消泡用的花生油、豆油或合成消泡劑等? 正常谷氨酸發(fā)酵液的組分如下： ，一般以谷氨酸銨鹽 (C5H8O4N谷氨酸發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵液的溫度在 34～ 36℃ ， ～ ，接近中性。 (8)選用抗藥性菌種。 (6)發(fā)現(xiàn)染菌的罐，下次空罐消毒加入甲醛后，再用蒸汽熏蒸 ~／ m3。 (4)發(fā)酵 12h后，發(fā)現(xiàn)污染有少量芽孢或桿菌，但光密度尚正常， pH仍有升降，耗糖一般，谷氨酸產(chǎn)量在 ％以上，則可加大通 風(fēng)量，按常規(guī)發(fā)酵到底。 (2)二級(jí)種子冷卻，小于 10C℃ 保壓 12～ 16h，平板檢驗(yàn)確認(rèn)無雜菌后，再接入發(fā)酵罐。 2．雜菌污染的防治與挽救 污染了雜菌后，要根據(jù)具體情況， 及時(shí)采取措施加以挽救。 車間、環(huán)境衛(wèi)生差，易引起染菌。 空氣系統(tǒng)所有的設(shè)備要定時(shí)打開排液閥排液，避免設(shè)備內(nèi)積液太 多，而帶人空氣中去，造成染菌。 ④ 空氣系統(tǒng)染菌。 ③ 死角。 若罐體或管件有極其微小的 漏孔時(shí)，易引起染菌。為了避免種子染菌，在斜面種子、搖瓶種子制 備過程中都必須嚴(yán)格操作，確保無雜菌污染。 1．雜菌污染的主要原因分析 ①種子帶菌。具體做法是將培養(yǎng)液裝在吸氣瓶中，滅菌 30min，在 37C下 培養(yǎng) 24h，如無混濁，說明無雜菌污染；如 呈現(xiàn)混濁，說明染菌。 平板檢查時(shí)，先將滅菌后的培養(yǎng)基倒人培 養(yǎng)皿內(nèi)，冷卻，接種，于 37C下培養(yǎng) 24h，鏡檢。 用革蘭氏染色法染色、鏡檢。 (一 )檢查雜菌的方法 所謂染菌，是指在發(fā)酵培養(yǎng)基中侵入了阻礙生產(chǎn)的其他微生 物。 二、谷氨酸發(fā)酵中雜菌的污染與防治 谷氨酸發(fā)酵要求純種培養(yǎng)，若遭受了雜菌的污染，輕者影響 產(chǎn)量或質(zhì)量，重者可能導(dǎo)致倒罐，甚至停產(chǎn)。 (4)放罐重消毒。因噬菌體不耐熱，加熱可殺死發(fā)酵液內(nèi)的噬菌體，通蒸汽可殺死發(fā)酵罐空間及管道內(nèi)的噬菌體。 發(fā)現(xiàn)污染噬菌體后，停攪拌，小通風(fēng)，降低 pH，在罐內(nèi)用夾層 (或冷卻管 )加熱至 70～ 8012，并自頂蓋通人蒸人 2％的種子，繼續(xù)發(fā)酵。若 pH仍偏高，可停止攪拌，適 當(dāng)通風(fēng)，至 pH正常， OD值增長(zhǎng)后再開始攪拌。 發(fā)現(xiàn)噬菌體后，停止攪拌，小通風(fēng)，降低 pH， 輪換使用菌種，如 672換 、 、 換 。 發(fā)現(xiàn)噬菌體后，應(yīng)停止攪拌，小通風(fēng)，降低 pH，立即培養(yǎng)抗性種子，然后接人發(fā)酵液中；并補(bǔ)加 1／ 3的不調(diào) pH的玉米漿。 3．發(fā)酵罐中污染噬菌體后的搶救 谷氨酸發(fā)酵前期感染了噬菌體后，可以采用一系列搶救措施，以減少損失。還可進(jìn)行藥物防治或選育抗鏈霉素突變株。各級(jí)種子的制備要嚴(yán)格滅菌。 必須建立工廠環(huán)境清潔衛(wèi)生制度，要定期使用藥劑沖刷地面。已經(jīng)污染了噬菌體的發(fā)酵液或種子液應(yīng)先滅菌 (80C， 5min)，再進(jìn)