[管理學(xué)]第13章作業(yè)管理(參考版)
2024-10-22 01:47本頁面
【正文】 作業(yè)分析報告內(nèi)容： ◇ 反映作業(yè)的等級； ◇ 反映作業(yè)的利用程度 作業(yè)分析報告 單位：元 項目 作業(yè) 提供的作業(yè)量 預(yù)計價格標準 約定能力預(yù)算 預(yù)算成本 實際成本 成本差異 未耗用能力成本 資源利用率 單位層作業(yè) －－－ 批量層作業(yè) －－－ 產(chǎn)品層作業(yè) －－－ 公司層作業(yè) －－－ 合計 五、改善經(jīng)營的具體措施 ◇ 優(yōu)化作業(yè)鏈 ◇ 合理配置企業(yè)資源 ◇ 推行適時生產(chǎn)系統(tǒng) ◇ 堅持全面質(zhì)量管理 ◇ 調(diào)動全體職工降低成本的積極性 ? 消除非增值作業(yè) ? 分析供應(yīng)商和客戶 ? 改變產(chǎn)品工藝設(shè)計 ? 不斷進行技術(shù)創(chuàng)新 ? 產(chǎn)品設(shè)計與經(jīng)濟相結(jié)合 適時生產(chǎn)系統(tǒng) 產(chǎn)品生產(chǎn)總時間 ＝加工時間＋整理運送時間＋等待時間＋檢驗時間 不足總時間的 10％ 主張適時生產(chǎn)系統(tǒng)的人認為： 要求生產(chǎn)過程不間斷！ 只有加工時間才是增值時間 本章重點問題 作業(yè)管理的理論依據(jù) 作業(yè)、作業(yè)鏈、價值鏈的概念 作業(yè)管理條件下的成本性態(tài)及成本性態(tài)分析的概念 成本動因的種類 作業(yè)管理與傳統(tǒng)成本控制的區(qū)別 作業(yè)管理的產(chǎn)生年限 作業(yè)管理的實施步驟 作業(yè)題與練習(xí)題 習(xí)題與案例中的相關(guān)問題 查相關(guān)網(wǎng)站，閱讀實際案例 歡迎批評指正！ 謝謝各位！ 。 如果用現(xiàn)行作業(yè)預(yù)算中的價格標準乘以約定能力預(yù)算，就可以計算出約定能力條件下的預(yù)計成本總額。在實際工作中，編制作業(yè)預(yù)算應(yīng)當(dāng)以作業(yè)中心為核心。 適時生產(chǎn)系 統(tǒng)的核心是 按制造單元 組織生產(chǎn)， 從而實現(xiàn)零 存貨、零缺 陷的目標 。 常見的 非增值作業(yè) 則包括：存貨中的存儲、整理和搬運；生產(chǎn)中的待料停工以及機器維修停工；因質(zhì)量問題出現(xiàn)的返修、重復(fù)檢測等。 作業(yè)價值分析 —— 增值作業(yè)的確認 增值作業(yè)與非增值作業(yè)的 判斷標準 是：如果去掉某項作業(yè)，仍然能夠為客戶提供與以前同樣的效果，則該項作業(yè)為非增值作業(yè)，否則為增值作業(yè)。 此類作業(yè)動因很難確定！ 不同種類的作業(yè)，具有不同 的特點，所采取的成本控制措 施也不同。 作業(yè)動因是誰？ 公司層作業(yè) 是指為企業(yè)整體服務(wù)，與企業(yè)整體管理水平有關(guān)的作業(yè)。如機器調(diào)整、產(chǎn)品檢驗等。如直接材料、直接人工等。 要提高作業(yè)的利用效率 作業(yè)價值分析 ——
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