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正文內(nèi)容

罩蓋注塑模設(shè)計(jì)(參考版)

2024-10-11 09:15本頁(yè)面
  

【正文】 雖然我最后終于做出了這個(gè)設(shè)計(jì),但由于專(zhuān)業(yè)知識(shí)的不是掌握的很牢靠,以及時(shí)間的限制,在設(shè)計(jì)過(guò)程中有一些細(xì)節(jié)并不是很詳細(xì),希望以后能得到機(jī)會(huì)去學(xué)習(xí)提高。 作為一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)學(xué)生,不僅需要扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),更需要勤懇做事、吃苦耐勞的精神,以及一顆負(fù)責(zé)任的心,整個(gè)過(guò)程下來(lái)之后讓我做事 做人更加積極。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們運(yùn)用到了很多專(zhuān)業(yè)的知識(shí),所以我們必須查找各種公式,數(shù)據(jù),雖然這個(gè)過(guò)程是繁瑣的、枯燥的、乏味的甚至到了 讓我想放棄的地步,但是為了設(shè)計(jì)出合格的模具,我還是堅(jiān)持了下來(lái)。 4) 采用推板式推出機(jī)構(gòu),塑件變形小 15 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過(guò)本次的塑料注射模具的設(shè)計(jì),加深了我對(duì)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)課程《塑料模具設(shè)計(jì)》等的了解和掌握,系統(tǒng)地整理了我們?cè)诖髮W(xué)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)并進(jìn)一步運(yùn)用到這次的設(shè)計(jì)實(shí)踐中,提高了我的專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平以及動(dòng)手能力。 2) 動(dòng)模側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置,使推出機(jī)構(gòu)自由運(yùn)動(dòng)。完成一次注射過(guò)程。這種機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是,在制品的整個(gè)周邊進(jìn)行推出,因而脫模力大而均勻,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無(wú)明顯推出痕跡。本模具所成型的塑件比較簡(jiǎn)單,模具定位精度要求不是很高,因此可采用模架本身所帶的定位機(jī)構(gòu)。模外定位是通過(guò)定位圈與注射機(jī)相配合,使模具的澆口套能與注射機(jī)噴嘴精確定位;而模內(nèi)定位機(jī)構(gòu)則通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行合模定位。 八 .導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的開(kāi)合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。所以模具溫度初步選定為 70℃ ,用常溫水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。 五、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻的直徑和位置 在滿(mǎn)足冷卻所需要的 傳熱面積和模具結(jié)構(gòu)允許的前提下,冷卻直徑盡量大,冷卻水道孔邊與型腔表面之間的距離一般大于 10mm,冷卻水道應(yīng)易于加工和清理,因此直徑一般不小于 8mm,這里取 16mm。 Cm = (Cs+ Cs? Scp) 177。根據(jù)塑件尺寸公差要求 ,模具的制造公差取塑件公差的 1/4,即 δ Z=△ /4。 型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定 整體式型腔是直接在一整塊材料上加工而成的凹模即為整體式凹模 (如上圖 a),其特點(diǎn)是牢固 ,不易變形 ,有較高的強(qiáng)度和剛度 ,成型的塑件表面不會(huì)有模具接縫痕跡 .當(dāng)塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單時(shí) ,制作整體式凹模比較容易 ,所以選擇整體式型腔。 8. 注意對(duì)外觀質(zhì)量的影響。 6. 避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)。 4. 應(yīng)有利于型腔中氣體排出。 2. 澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件壁厚最大處。 (3)澆口設(shè)計(jì) a. 澆口形式的選擇 由于該塑件外觀質(zhì)量要求不高 ,澆口的位置和大小還是要不能太影響塑件的外觀 ,同時(shí) ,也應(yīng)該盡量使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 .根據(jù)對(duì)塑件結(jié)構(gòu)的分析及已確定的分型面的位置 ,選擇點(diǎn) 澆口 主要用于圓筒形制品或中間有孔的制品 ,它可使進(jìn)料均勻 ,在整個(gè)圓周上進(jìn)料的流速大致相同 ,空氣容易順序排出 ,同時(shí)避免了側(cè)澆口的型芯對(duì)面的熔接痕 ,但是澆口凝料去除困難 ,需要切削加工或沖切法去除 . b、澆口位置的選擇 模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置及尺寸要求比較嚴(yán)格,初步試模后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸,無(wú)論采用何種澆口,其開(kāi)設(shè)位置對(duì)塑件成型性 能及質(zhì)量影響很大,因此合理選擇澆口的開(kāi)設(shè)位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),同時(shí)澆口位置的不同還影響模具結(jié)構(gòu)。定位圈的外徑為Φ125mm ,內(nèi)徑 。常用澆口套分為澆口套、定位圈整體式和澆口套與定位圈單獨(dú)分開(kāi)兩種 (下圖為后者 ),由于注射機(jī)的噴嘴球半徑為 18mm,所以澆口套的為 R22mm。 主流道的長(zhǎng)度由定模 座板和定模板厚度確定,一般 L 不超過(guò) 60mm。 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸,另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動(dòng)通道。由于小端的前面是球面,其深度為 3~5mm,這里取 3mm,注 射機(jī)噴嘴的球面在該位置與模具接觸并且貼合,因此要求主流道球面半徑比噴嘴球面半徑大 1~2mm?,F(xiàn)取錐角 a=4。 結(jié)論: 選取螺桿式注塑成型機(jī) XS— ZY— 250 完全符合本模具的使用要求 塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定 PP 注射成型工藝參數(shù)見(jiàn)下表 ,試模時(shí) ,可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整 7 工藝參數(shù) 規(guī)格 工藝參數(shù) 規(guī)格 預(yù)熱和干燥 溫度 t/℃: 80100 成型時(shí)間 /s 注射時(shí)間 2060 時(shí)間 /h: 12 高 壓時(shí)間 03 料筒溫度 t/℃ 后段 160180 冷卻時(shí)間 2090 中段
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