ts16949過程方法(processapproach)(參考版)
2025-05-26 15:33本頁面
【正文】 D 設(shè)計 接收 投產(chǎn) 生產(chǎn)過程 過程定位圖 市場調(diào)查和合同評審 核心過程 顧客溝通 APQP PPAP 過程和產(chǎn)品監(jiān)控 配 料 混 煉 下 料 沖 壓 電 鍍 表面處理 硫 化 焊 接 修 邊 包 裝 交 付 顧 客 滿 意 采 購 設(shè)備維護 人員培訓(xùn) 標(biāo)識和可追溯性 供應(yīng)商選擇 評價和開發(fā) 投資管理 工裝控制 過程評估 變更控制 測量儀器控制 實驗室控制 進貨質(zhì)量控制 糾正和預(yù)防措施 內(nèi)部審核 持續(xù)改進 員工滿意 不合格品控制 文件控制 記錄控制 管理評審 質(zhì)量成本 經(jīng)營計劃 質(zhì)量體系策劃劃 支持過程 管理過程 。 7. 填寫過程有效性的測量，比如矩陣和指標(biāo)。 5. 填寫機器，材料（包括試驗設(shè)備），計算機系統(tǒng)，過程中使用的軟件等的詳細說明。 3. 填寫詳細的實際輸出，這可能是產(chǎn)品，文件，而且應(yīng)該和實際的有效性的測量相聯(lián)系。 0 過程方法 (process approach) ? 過程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時，強調(diào)以下方面的重要性（ ）： a) 理解并滿足 要求 b) 需要從 增值 的角度考慮過程 c) 獲得 過程績效 和 有效性 的結(jié)果 d) 基于 客觀的測量 ，持續(xù)改進過程 1 過程的識別 總 經(jīng) 理 副 總 經(jīng) 理 生 產(chǎn) 部 采購部 經(jīng) 營 部 品 管部 辦 公 室 技術(shù)部 鉗 工 段 沖 壓 工 段 精加工 段 材 料 庫 備 品 庫 成 品 庫 資 料 室 財 務(wù) 部 顧客 要求 產(chǎn)品交付顧客 組織的過程 2 過程流程圖圖例一 示例 糾正和預(yù)防措施流程圖 否 是 糾正措施信息來源： 1) 產(chǎn)品出現(xiàn)不合格評審 2) 客戶投訴、售后服務(wù)出現(xiàn)的不合格項 3) 質(zhì)量列會通報的重大質(zhì)量問題 4) 質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)匯總發(fā)現(xiàn)的問題 5) 質(zhì)量體系審核發(fā)現(xiàn)的不符合項 需要時填寫《質(zhì)量信息反饋單》 交辦公室 向責(zé)任部門發(fā)放《糾正和預(yù)防措施表》 責(zé)任部門調(diào)查原因 制訂糾正和預(yù)防措施 /落實完成日期 原件辦公室保存 辦公室進行有效性評定 是否有效 報告管理者代表 結(jié)束 對預(yù)防措施 提交管理評審 預(yù)防措施來源： 1) 用戶的投訴 2) 審核結(jié)果 3) 工作過程、維修報告 4) 其他對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的信息 開始 3 流程圖的作用 ? 這一過程中包含哪些活動，各活動之間是一種什么樣的關(guān)系，至少要弄清楚，哪個是起始活動，哪個是終止活動 ? 通過“流程圖”，我們也
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