【正文】 基層處。 七、裝飾工程 （一）施工工藝：先天棚抹灰（視現(xiàn)場現(xiàn)況到時(shí)確定是否采用括膩?zhàn)樱?，再墻面抹灰，最后地面及踢腳線抹灰。 ○ 3 靠近轉(zhuǎn)角部位找平時(shí)做好園角，管道安裝好后要設(shè)專人澆灌洞口砼。 ①澆灌混凝土?xí)r靠磚墻部位均應(yīng)澆反梁，反梁高度不小于 150 ㎜，且保證澆灌的質(zhì)量，不得有空洞，麻面等。 ○ 5 屋面面轉(zhuǎn)角處在做找平層前先做好園角，防水層施工時(shí)必須反高 30 ㎝以上。 ③防水材料必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保單，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施： ①做好防水層或防水涂料前，基層必 須干燥。 ③找坡層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，保溫層的材料、品種、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。 施工要點(diǎn)： ① 屋面面層施工時(shí)要掌握天氣情況，應(yīng)在天氣好時(shí)施工。 ⑥ 細(xì)石砼防水層與女兒墻、水箱、設(shè)備基礎(chǔ)、伸 出屋面管道等交接處應(yīng)留30mm 的縫隙，用密封膏嵌縫。 ④ 砼攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 2min，運(yùn)輸過程中防止漏漿離析，每個(gè)分格板塊的砼應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫，抹壓時(shí)不得在表面灑水，加水泥砂漿或撒干水泥，砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光。 ② 細(xì)石砼中的鋼筋網(wǎng)片，施工時(shí)應(yīng)放在砼中的上部。 ⑥ 找平層抹平壓實(shí)后，常溫下 24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14 天，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求） ,用抹子抹平 ,然后用短鋁合金尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平 ,再用木抹子找平后用 2m 長鋁合金檢查平整度。 ③ 按設(shè)計(jì)分格縫位置設(shè)置找平層分格縫寬 20mm。 （ 3）、水泥砂漿找平層施工要點(diǎn)： ① 在抹找平層前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤 ，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為好。 ③ 注意 通氣孔位置應(yīng)正確，軸線一致。 （ 2）、保溫層施工要點(diǎn)： ① 基層應(yīng)平整、干凈、干燥。 施工方法： （ 1）、材料要求： ① 水泥：應(yīng)采用 425普通硅酸鹽水泥，要求為同批產(chǎn)品，不過期，不受潮結(jié)塊。 六、屋面工程 作業(yè)條件： （ 1）、上部結(jié)構(gòu)全部 完成，凸出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板和支撐已拆除，屋面已清理干凈。 。 成品保護(hù) +300— 1000MM 高度范圍釘木頭邊料對(duì)門框架防護(hù)，防止推車撞損。 。 ，且頂緊梁底。外墻多孔磚砌筑，特別對(duì)豎縫的砂漿飽 滿度加以嚴(yán)格控制， 并在未劑滿的縫隙進(jìn)行原漿灌飽，確保砌體豎縫的飽滿度。 筑前一天，將墻與原結(jié)構(gòu)相接處清理干凈并灑水濕潤以保砌體粘結(jié)； 操作工藝 。 五、砌體工程 作業(yè)條件 +1M 標(biāo)高水平線。 e. 縫隙及夾層：施工縫雜物木屑 清理不干凈等原因造成縫隙、夾層。 ：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： a. 蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振：模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。 ，不在梁或樓梯踏步模板吊板上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 模板拆除 模板拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如需提前進(jìn)行必須報(bào)技術(shù)部門認(rèn) 可。 養(yǎng)護(hù) ，溫度在 10℃ —— 30℃過 24h，溫度 30℃以上是大約在 6小時(shí)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保 持砼有足夠的潤濕狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。 樓梯砼澆筑 ，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊 密結(jié)合。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤 砼。 ，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后 用長木抹子抹平。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 100 處。 ～ 2 層澆搗柱頭墻時(shí)，應(yīng)在模板側(cè)面開門洞裝 斜溜槽分層澆筑。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 ，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過 45 min 或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法 沖洗管內(nèi)殘留的砼。 ，應(yīng)立即停止出料，順高速攪拌 23 min后再出料。 、浮漿和松動(dòng)石子。 經(jīng)檢查合格。 (三 ) 砼工程 本工程采用 750 攪拌站自拌砼泵送，施工時(shí)現(xiàn)場按每 100m3 或每臺(tái)班制作砼試塊，并送工地簡易養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制砼送到現(xiàn)場時(shí)的坍落度。 嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢制度，在自檢合格且達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后者允許向質(zhì)量員報(bào)檢。 班長應(yīng)隨帶料單，與綁扎現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行對(duì)比檢查，做到鋼筋成品率、料單、圖紙三者一致，如有差異，須查明原因。 樓面梁和板鋼筋的搭接位置，上部筋避免在支座，下部筋避免在跨中處，同一截面內(nèi)搭接鋼筋的數(shù)量不得超過截面內(nèi)鋼筋總面積的 50%。 F、梁的鋼筋 縱向受力筋為雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于等于 25MM 的短鋼筋。 墻體的鋼筋均為雙向雙排鋼筋網(wǎng)，地下室外墻，豎筋在外，水平筋在內(nèi)，雙排鋼筋網(wǎng)片上部結(jié)構(gòu)采用雙向 Φ 6600、地下室采用雙向 Φ 6400 拉結(jié)筋拉結(jié)，錯(cuò)開布置。 雙向板中承受彎矩較大方向的受力鋼筋，應(yīng)布置 在受力較小鋼筋的外 層。 獨(dú)立柱基為雙向彎曲，底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。 底板雙層鋼筋時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)鋼筋撐腳，每隔一米放一個(gè)。 未注明的鋼筋錨固及搭接長度按規(guī)范要求取值；在頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距小于 150mm 的構(gòu)造箍筋，構(gòu)造箍筋直徑同該連梁的箍筋直徑。 焊接接頭時(shí)，主要控制一個(gè)截面內(nèi)焊接接頭百分率，且接頭錯(cuò)開距離不得小于 45dmax。 直徑（受力鋼筋） d≤ 22MM，可采用綁扎接頭，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。 1）當(dāng)月牙肋鋼筋直徑 d25mm，錨固長度增加 5d； 2）有抗震要求時(shí)，按抗震要求協(xié)調(diào)； 3）未明確處，查照結(jié)構(gòu)總說明與標(biāo)準(zhǔn)圖集。本工程設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度參見結(jié)構(gòu)總說明。 Ⅳ 板鋼筋雙層時(shí) ,兩層間加鋼筋馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好砂漿墊塊。 ③ 梁鋼筋綁扎 Ⅰ 主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個(gè)分開 → 固定主筋 →穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷睢胖鞔瘟杭芰⒔睢粢欢ㄩg距綁扎箍筋梁四角用“套扣法”綁扎，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行； Ⅱ 箍筋的接頭沿梁橫向交錯(cuò)布置，次梁縱筋放在主梁上 面； Ⅲ 主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚 度。 ② 墻 鋼筋綁扎 Ⅰ每面墻綁扎應(yīng)先立 2～ 4 根豎筋，預(yù)先在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋，拉平吊直固定好位置，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋，豎、橫筋在里外均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求； Ⅱ墻鋼筋應(yīng)逐步成梅花式交錯(cuò)綁扎，剪力墻鋼筋全扣綁扎，雙排鋼筋 4 之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600，以保證網(wǎng)片間的相對(duì)距離，鋼筋外皮綁扎墊塊，其間距不大于 1000，以保證保護(hù)層厚度； Ⅲ墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、 T 字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； Ⅳ立模后，對(duì)突出的鋼筋進(jìn)行修整，在搭接區(qū)段綁一根臨時(shí)橫筋定位，澆筑砼時(shí)專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置正確。 Ⅴ在墻的門窗位置，除按圖紙正常配筋外，須按標(biāo)準(zhǔn)圖集及抗震要求做好構(gòu)造結(jié)構(gòu)筋布置。 ③ 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 ,綁扎接頭在任一搭接長度內(nèi) (且 不小于500)不超過 25%,焊接接頭在 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500）不超過 50%； ④ 柱中縱向鋼筋的接頭： 搭接接頭： Ⅰ 搭接位置可以從各層面開始，或根據(jù)設(shè)計(jì)意見； Ⅱ 柱子每邊鋼筋不多于 4 根時(shí)，可在一個(gè)水平面上接頭； Ⅲ 下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上柱鋼筋多于下柱時(shí)，鋼筋的差值應(yīng)加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固要求，當(dāng)上下柱內(nèi)鋼筋直徑不明時(shí)，搭接長度按上柱內(nèi)鋼 筋直 徑計(jì)算； Ⅳ 下柱伸入上柱的鋼筋彎折留不大于 1/6 時(shí)，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應(yīng)該設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。 （ 4）綁扎與安裝 a. 作業(yè)條件： ① 鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎 現(xiàn)場； ② 已做好抄平放線工作， 根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理； ③ 整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時(shí)搭接筋彎折坡度不應(yīng)大于 1∶ 6； ④ 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底： ⑤ 如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物； 筋接頭 : ① Φ 10 以上鋼筋 ,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭 , Φ 22 以上鋼筋 ,不宜采用綁扎接頭 。 ④ 鐓粗長度不得小于鋼筋直徑的 倍，且凸起部分平緩圓滑。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算； ② 兩鋼筋軸線彎折角不得大于 4176。 ④ 接頭出鋼筋軸線偏移不得大于直 徑的 倍，且不得大于 2MM。 ② 鋼筋軸線彎折角不得大于 4176。 c、電渣壓力焊質(zhì)量要求： ① 焊包較均勻，不得有裂縫、咬口、未熔合。 b、 .電弧焊的質(zhì)量要求： ① 焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； ② 接頭處不得有裂紋； ③ 咬肉深度不大于 ， 氣孔和夾渣在 2d 長的焊縫表面上不大于 2 個(gè)，同時(shí)不大于 6MM2； ④ 焊縫長度：雙面焊≥ 5d，單面焊≥ 10d，允許偏差 ；焊縫高度≥ 焊縫寬度≥ （或 4mm），允許偏差 ；焊縫寬度≥ （或 10mm），允許偏差 ； ⑤ 接頭處鋼筋軸線位移允許偏差 ，同時(shí)不大于 2MM，鋼筋軸線彎折不大于 4176。 （ 3）焊接 a、閃光對(duì)焊質(zhì)量要求： ① 接頭處不得有橫向裂紋； ② 與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷； ③ 接頭處的彎折不得大于 4176。 5MM。 5MM。 e、質(zhì)量要求： ① 鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象； ② 鋼筋彎曲點(diǎn)處 不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來彎去的現(xiàn) 象； ③ 鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長177。 d、梁、柱箍筋必須作 135176。 10 mm。 (2) 成形加工： a、鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。 c、 鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為 ，直彎鉤為 ，斜彎鉤為 ， 對(duì)彎鉤增加長度要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計(jì)要求。彎曲為 2d； 135176。鋼筋彎曲調(diào) 整值 ： 45176。使其變形得到控制。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。 較淺的梁（ 450 以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處 的節(jié)點(diǎn)模。 80 松枋，外格柵采用Φ 48 鋼管。 墻 墻采用九膠板，內(nèi)外楞及對(duì)拉螺桿間距等同柱，要求在洞口兩側(cè)，洞頂?shù)蕉错斠韵?300 范圍內(nèi)留活模，必要時(shí)節(jié)點(diǎn)暗柱部位、暗梁下同樣留活模，以保證砼能澆搗密實(shí)。 （一）模板工程 柱 柱采用九膠板，Φ 48 鋼管抱箍，Φ 48 鋼管外楞用對(duì)拉螺桿增強(qiáng)剛度。 四、 主體結(jié)構(gòu)工程 主體工程施工主導(dǎo)工序?yàn)殇摻铐殴こ?，主體工程在 A、 B 幢三層以下模板系統(tǒng)拆除后插入施工，鋼筋砼工程結(jié)頂時(shí)， 砌體完成其工程量的 80%以上 。 C、施工方法： 由于該工程為半地下室，有部分地下室在主樓范圍內(nèi)，考慮到施工方便和節(jié)約成本，本工程采用二次挖土 ，第一次開挖主樓范圍外地下室的土方至 處，待整個(gè)樁基工程完成后再開挖主樓部分。 B、施工機(jī)械的選擇： （ 1）選用 W1— 100 反鏟履帶式挖掘機(jī) 1 臺(tái)。 ③所有樁基施工資料要與工程施工同步。 驗(yàn)收 ①樁基驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、勘察及建筑質(zhì)量監(jiān)督等單位參加，樁 基的驗(yàn)收在施工過程中同時(shí)對(duì)樁端持力的承載能力、鋼筋 籠放置、混凝土的灌注等主要工序先行分部驗(yàn)收。