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房地產(chǎn)項目工程管理廣西貴港文化廣場ab幢商住樓工程施工組織設計-閱讀頁

2024-10-12 06:11本頁面
  

【正文】 層振搗,砼坍落度采用 80100。 ,并需質(zhì)量保證書或合格證書。 按規(guī)定做好原材料試驗及配合比的分析試驗。 本工程的樁體砼均采用商品砼,每次澆灌時應控制好砼坍落度, 砼到達現(xiàn)場后及時通知監(jiān)理見證員見證采樣做好試塊,試塊每一根樁為一組。 自檢人員隨時深入施工現(xiàn)場,嚴格控制整個施工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時制止,并會同有關人員采取有效措施糾正,確保施工質(zhì)量。 5. 1 施工人員進場前必須進行三級安全教育,嚴格遵守現(xiàn)場防火規(guī)定,堅決聽從現(xiàn)場工作人員的指揮。 吊桶上下時,要注意孔下施工人員的情況,嚴禁有物體下落、吊桶脫落情況的發(fā)生。 孔內(nèi)挖出的土方應及時運走;嚴禁堆放在離孔邊 5 米的范圍內(nèi);樁孔在不作業(yè)時應用蓋板蓋好,并設立警示標記。 電工、電焊、氧焊等特殊工種人員必須持證上崗,禁止無證電工拆裝各用電線路及電器設備。 地下水位降深不宜過大,要做到信息法施工,注意觀察周邊已有建筑物是否產(chǎn)生新的房裂等巖土工程環(huán)境問題。 本方案實施前項目負責人應做好較詳細的施工組織設計,并經(jīng)原方案設計人員同意后才能實施。 建立、健全管理制度,施工現(xiàn)場配備足夠的專職安全員,工地每周定期自檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時責令整改 ,并做好記錄,隱患消除后方可繼續(xù)施工。做好各時期的安全教育。 做好文明施工,施工現(xiàn)場要及時性清理。 附入質(zhì)量驗收標準 質(zhì)量要求 ①樁基的驗收,應按設計文件及本章有關規(guī)定的質(zhì)量要求進行。 20㎜。 50㎜。 10㎜; b、箍筋間距 177。 10㎜ d、鋼筋籠長度177。 ④鋼筋籠保護層允許誤差: 保護層允許誤差177。 ⑥樁頂?shù)幕炷撩嫔蠎^設計標高,不低于設計標高 50 ㎜。 ②樁基的驗收,可以采用對成孔質(zhì)量、樁端持力層載荷試驗、鋼筋籠放置、混凝土灌注等分項驗收后再作綜合評價質(zhì)量。 三、土方工程 A、施工方法的選擇:采用機械挖土。 ( 2)載重翻斗汽車( 5T) 5 輛。開挖時設專人控制開挖深度,根據(jù)地質(zhì)報告反應本工程的土方均為膨膨脹土,故挖出的土方全部外運。施工網(wǎng)絡計劃見總施工網(wǎng)絡圖。當柱、墻鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后,在柱、墻底部進行 標高測量和找平,然后進行模板拼裝。 梁、板 梁板模板采用九膠板,板模板采用竹膠板,支柱采用Φ 48 鋼管,內(nèi)格柵采用 60179。梁模板施工時先測定標高,鋪設梁底板,根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。梁板的支撐及模板系統(tǒng)施工要求如下圖: 樓梯模板 樓梯底板采用九膠板,踏步側板及擋板采用 25mm 厚木板。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的升力,因此,在施工時須附加對拉螺桿,將踏步頂板與底板拉結。 (二)鋼筋工程 ( 1)下料配料: a、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化,這一點在配料中值得注意,因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料,必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。 彎曲為 ; 90176。彎曲為 。 b、 在配料計算時,必須嚴格執(zhí)行保護層,計算準確箍筋尺寸,保證構件斷面,鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時,原則上按抗震構造規(guī)范要求處理。 d、 配料時,尚要考慮施工需要的附加鋼筋。 b、鋼筋切斷斷口規(guī)整,不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象,鋼筋切斷長度要求正確,其允許偏差為 177。 c、鋼筋彎曲成形,Ⅰ級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小于 ,平直部分長度按要求確定,不作要求時不宜小于 3d;Ⅱ級鋼筋末端彎折時,彎曲直徑不宜小于 4d,平直部分長度按要求確定,彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直 徑不宜不于 5d。 彎鉤,彎鉤平直段長度為 10d。 10MM, 彎起鋼筋起彎點后位移20MM,彎起高度 177。箍筋邊長177。 ④ 質(zhì)量員必須檢驗已下好的鋼筋、箍筋尺寸,特別查明能否滿足構造錨固長度。; ④ 接頭處的鋼筋軸線位移不得大于 ,同時不大于 2mm; ⑤ 試拉與彎曲試驗必須符合要求。 ; ⑥ 試拉必須符合要求。接頭出鋼筋軸線偏移不得大于直徑的 倍,且不得大于 2MM。 ③ 鋼筋焊接點無氣孔、夾渣、鋼筋表面無損傷。 : ① 偏心量不得大于鋼筋直工的 倍,且不得大于 4mm。 ③ 鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的 倍。 ⑤ 壓焊面偏移不得大于鋼筋直徑的 倍。 ② 焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于 10d,也不 宜位于構件 最大彎矩處 。規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸,且宜在層面以上 750MM 處,接頭間距按設計標準。 c. 施工方法 ① 柱子鋼筋綁扎 Ⅰ 按圖紙要求箍筋的數(shù)量,將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋; Ⅱ 綁扎接頭的搭接長度按設計規(guī)定; Ⅲ 綁扎接頭和位置相 互錯開 40d; Ⅳ 在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置,然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎,箍筋與主筋垂直,箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置; Ⅴ 保護層墊塊應綁在柱立筋外皮上,間距 1000 左右,以保證保護層厚度正確; Ⅵ 柱截面尺寸變化時,鋼筋收縮位置,尺寸要符合設計要 求; Ⅶ 設計要求設拉結筋時 ,拉筋應鉤住箍筋; Ⅷ 凡 柱子與砌體連接處,柱內(nèi)必須預埋 2Φ 6 長度不少于 200,砌筑時拉接筋 必須焊接,長度不少于 1000 或者是窗間墻邊。 Ⅴ隔墻與剪力墻、柱連接處,墻、柱中應設置 2Φ 6 拉結筋,拉結筋沿墻縱向每隔 500 設置,伸入隔墻內(nèi) 1000 長。 ④ 板鋼筋綁扎 Ⅰ 在模板上畫好鋼筋位置間距; Ⅱ 按間距先擺放主筋 ,后放次筋,板與梁交叉處,板的鋼筋放在梁的鋼筋上面; Ⅲ 綁扎鋼筋一般用“順扣法” ,雙向板全扣綁扎 ,負彎矩鋼筋全扣綁扎 。 ( 4)質(zhì)量控制要點 A、砼保護層 根據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》規(guī)定;受力鋼筋的砼保護層厚度,應符合設計要 求,當設計無具體要求時,不應小于受力鋼筋直徑。 B、鋼筋錨固長度 Lac 或 La、搭接長度 Lie 或 Li 均按國家建筑標準設計圖集03G1011 執(zhí)行。 C、鋼筋接頭 直徑 12MM 以上的鋼筋,就優(yōu)先采用焊接接頭或機械連接接頭。 綁扎形式 復雜的結構部位時,應先研究逐根鋼筋穿插就位順序,并與模板協(xié)調(diào)先后次序,保證質(zhì)量。 有抗震要求時,鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。 D、基礎與柱鋼筋 雙向主筋鋼筋網(wǎng),全部相交點扎牢,鐵絲扣要成八字形。 基礎底板鋼筋的搭接位置,上部筋避免在跨中,下部筋避免在支座處,同一截面內(nèi)搭接鋼筋的數(shù)量不得超過截面內(nèi)鋼筋總面積的 50%。 E、墻、板的受力筋 板的上部鋼筋:為保證其有效高度和位置,宜做成直鉤伸至板底。 墻板雙層鋼筋的撐鐵必須保證墻的保護層厚度,撐鐵間距為一米。 底板上插筋不得板動,避免鋼筋松動引起滲漏。 板、 次梁、主梁相交處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上。 G、鋼筋班組現(xiàn)場管理 作業(yè)班組長應隨帶圖紙在施工綁扎現(xiàn)場,隨時檢查鋼筋規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量,特別應注意結構復雜處。 任何情況下,都要檢查控制砼保護層用的耗漿墊塊及 綁扎接頭的搭接長度Ld。 項目部嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度,在責任明確的基礎上,獎罰分明。 澆砼前的準備工作: ( 1)澆砼前的準備工作: 、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完隱、預檢手續(xù)。 ,并檢查墊塊是否已墊好。 砼運輸 ,要求從攪拌后 60min內(nèi)泵送完畢。若情況仍未好轉(zhuǎn),說明發(fā)生粘罐,不得再向泵料車卸料。 混凝土保護層厚度: 構件名稱 保護層厚度(㎜) 構件名稱 保護層厚度(㎜) 筏板 40 板、墻(外露) 15( 20) 地下室底板 30 水池墻、板 20 地下室墻 25 柱 30 梁(外露部分) 25( 30) 柱、墻的砼澆筑 5~ 10cm 厚與砼配合比相同的減半石子砼,柱砼分層振搗,每層厚度不大于 50cm。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。其他層次可在柱頂直接下料澆筑。 梁、板砼澆 、板砼同時澆筑,澆筑方法從南面開始往北,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。 ,振搗時采用小直徑振搗棒振搗 ,并應特別仔細 .確因砼下落有困難時通知攪拌站采用細石子同強度等級砼澆筑 .。施工縫處,柱頭里面及有 預埋件及插筋處用木抹子找平。 ,本工程每層樓面原則上不留施工縫,如遇特殊情況,確需留置時應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。基礎梁施工縫新老混凝土相接處,澆灌混凝土前必須將老混凝土表面清潔干凈,鑿去浮石或松動部分,再用純水泥砂漿接漿后澆筑混凝土。 b. 施工縫:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位,應于梯底板形成 90186。 ,用塑料皮管接至水龍頭專人澆水養(yǎng)護。 成品保護措施: ,不得踩樓板、樓梯的負筋 ,不碰動預埋件和插筋。 、樓板踏步的上表面砼要加以保護,必須在砼強度達到 以 后,方準在面上進行操作和搭架立模。 b. 露筋 :原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁,板底振動不實而出現(xiàn)露筋。 d. 孔洞:原因是在鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。 :主要原因是柱接頭模板剛度太差。 ,在結構墻柱上和樓板上彈好墻體外邊線: 。最下一層采用磚砌水平灰縫大于 20cm 時,應用細石砼找平鋪砌,采用 M15 混合砂漿滿鋪滿擠砌筑,上下十字錯縫,轉(zhuǎn)角處和互咬搭接處。 ,必須預留拉結筋,豎向間距為 500MM,壓埋 2Ф 6 鋼筋,兩端伸入 墻內(nèi)不小于 1000mm 或窗間墻洞口 邊,鋪砌時將拉結筋理直,鋪平,且拉接筋必須做彎鉤,彎鉤往里。 ,事先預制好埋有木磚的砼塊,按洞口高度尺寸根據(jù)規(guī)范擺放,砼塊四周的砂漿 要飽滿密實。預留孔洞均應按設計要求預留,不得事后踢鑿。 ,輕裝輕放 ,計算好各房間的用量 ,分別碼放整齊,且高度豎碼不能超過三皮磚。 ,以免與地面粘結,影響下道工序施工。 ( 2)、雨天和傍晚前后有雨不得施工。 ○ 2 砂:應采用含泥量不大于 2%的中砂。 ② 建筑找坡采用爐渣找坡,最薄處 20cm,施工時必須控制拌制的成品干燥必須適宜,鋪平、壓實。鋪貼板材前,應先根據(jù)圖紙設計和規(guī)范要求彈出排氣道位置,使排氣道縱橫貫通,并應與大氣連通的排氣孔相通。 ② 根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅 ,順排水方向沖筋,沖筋的 間距為 ,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進行抹找平 層。 ④ 在大面積鋪灰前應先做 好溝拐角、根部等部位。 ⑤ 當水泥砂漿開始凝結,人踩上去有腳印但不下沉時,用鐵抹子壓第二遍,注意不得漏壓。 ( 4)、鋼筋網(wǎng)細石砼防水層施工: ① 砼水灰比不應大于 ,每立方米砼水泥最小用量不應小于 330kg,含砂率宜為 35%40%,灰砂比 應為 1∶ 2— 1∶ 。 ③ 按圖紙設計設置分格縫,分格縫截面宜做成上寬下窄,位置應正確,起條時不得損壞分格縫處的砼,密封油膏嵌縫。 ⑤ 砼澆筑 1214h 后進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于 14d,養(yǎng)護初期屋面不得上人。 ⑦ 砼中摻加 3%防水劑,應準確計量,投料順序得當,攪拌均勻。 ②清理基層后及時做好基層找平工作。 ④防水層施工完畢后,及時進行養(yǎng)護工作,養(yǎng)護不得少于 7 天,養(yǎng)護期滿,分倉縫干燥后,即可進行嵌油膏,油膏滿嵌密實,再加貼 300mm 寬 SBS 防水層一層。 ②防水涂料應滿刷,刷時應重壓 30mm 左右,以免漏刷。 ○ 4 防水材料進場后即時請監(jiān)理進行進場驗收并取樣送檢,等防水材料試驗報告出來符合規(guī)范要求后方能使用到工程中。 衛(wèi)生間防水施工方案:本工程的衛(wèi)生間均比室內(nèi)標高低 350 ㎜,衛(wèi)生間防水從砼工程時就要嚴把質(zhì)量關。 ○ 2 有預留洞的地方要絕對按圖紙預留,不得后鑿。 ○ 4 衛(wèi)生間防水做完后按規(guī)定做閉水試驗,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場代表驗收合格后方能進行下一道工序。 (二)主要施工方法: (Ⅰ)、內(nèi)墻水泥砂漿抹灰工 程 操作工藝流程:基層處理測餅陰陽角找方護角抹底糙(抹中層灰)抹面
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