【正文】 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 24 在綁扎好的板筋上放二次線，放出墻柱鋼筋的定位線，進(jìn)行墻柱插筋。復(fù)核無誤并辦理隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土施工。墻柱鋼筋承臺(tái)內(nèi)應(yīng)按上、中、下各設(shè)置一個(gè)箍筋。 底板混凝土施工后進(jìn)行墻柱鋼筋安裝，墻柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有困難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于 1 根ф 12 鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如圖 圖 8。 40mm。φ 12 鋼筋段φ 12 鋼筋段柱 縱筋柱 縱筋鋼筋段與箍筋點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)箍筋箍筋焊接滿焊 10 d135 0 彎勾平直段 10 d鋼筋段與箍筋點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)箍筋柱柱偉騰黃邊商住樓工程 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 25 墊塊間距按 700~800mm 梅花型布置。底板、頂板等關(guān)鍵部位鋼筋需通知設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)監(jiān)督員進(jìn)行驗(yàn)收。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 930mm179。 80179。腳手架、木枋門距由專項(xiàng)方案計(jì)算確定。墻柱兩側(cè)模板拉結(jié)固定采用Φ 12mm 對(duì)拉螺桿。 墻、柱模板安裝順序?yàn)椋? 立側(cè)模 穿對(duì)拉螺桿孔 安裝內(nèi)龍骨 穿對(duì)拉螺桿 安裝外龍骨 校正。在墻、柱腳的位置按彈出的墨線用鋼釘安裝 4 塊固定模板的腳模，其位置要注意預(yù)留模板的厚度。 安裝側(cè)模時(shí)，隨著墻、柱各側(cè)板安裝，應(yīng)用鐵釘上中下進(jìn)行偉騰黃邊商住樓工程 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 27 固定。），對(duì)墻、柱模板進(jìn)行垂直校正。地下室外壁、水池壁、人防區(qū)分界墻模板安裝固定用的螺桿不設(shè) PVC 套管，為一次性使用。止水螺桿大樣見下圖： 為有效保證墻柱截面尺寸，安裝與墻柱等寬的砂漿預(yù)制構(gòu)件，構(gòu)件截面尺寸 50*50mm。墻、柱兩個(gè)垂直面固定好后，立即對(duì)墻、柱模板進(jìn)行最后工序加固，加固定后應(yīng)再次對(duì)模板垂直度校正，直至偏差在允許范圍內(nèi)。橫楞179。橫楞φ 對(duì)拉螺栓179。為配合及保證柱新、舊混凝土在施工縫接觸位的質(zhì)量，模板施工時(shí)應(yīng)在柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板均應(yīng)在其根部預(yù)留 100179。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)： a、柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔； b、樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔； c、混凝土墻每 3m 留一個(gè)垃圾孔。門架上、下端安裝上、下托，上、下托螺紋露出部位不得超過 200mm。 5 水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 底模板拆除前，應(yīng)對(duì)同部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到如下表要求時(shí)，向監(jiān)理公司申報(bào)拆除手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。 后澆帶拆模應(yīng)在 28 天后進(jìn)行。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。安全員須旁站。 1）、施工前準(zhǔn)備 底板、側(cè)壁混凝土工程量大，因質(zhì)量要求混凝土需連續(xù)施工，混凝土施工前提前向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)局辦理好夜工間施工手續(xù)，并對(duì)居民進(jìn)行公示。 混凝土施工前預(yù)先和氣象部門取得聯(lián)系，確保避免在施工期偉騰黃邊商住樓工程 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 31 間下大雨，同時(shí)準(zhǔn)備塑料帆布，作好下雨的預(yù)防措施。 提前對(duì)施工機(jī)械做好檢修，確保施工時(shí)處于良好狀態(tài)。必須做到使每一個(gè)參與施工人員均心中有數(shù)，從而避免因混亂而影響質(zhì)量。 養(yǎng)護(hù)混凝土所需的塑料薄膜、麻袋等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。 管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。施工縫處安裝連續(xù)的止水鋼板，止水鋼板規(guī)格為 350*3 mm，固定于施工縫中間。止水帶固定大樣見下圖： 偉騰黃邊商住樓工程 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 32 3）、底板混凝土施工 本工程地下室底板混凝土澆搗按后澆帶劃分施工段進(jìn)行澆筑，施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆搗，不設(shè)施工縫。 為保證混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，擬采用兩臺(tái)混凝土輸運(yùn)泵澆搗，另與混凝土廠家聯(lián)系提供一臺(tái)備用汽車泵，以備萬一。 混凝土澆搗順序以輸送泵為參照物，按由遠(yuǎn)至近順序方向逐步推進(jìn)，兩臺(tái)泵機(jī)同時(shí)澆注，每臺(tái)泵澆注混凝土寬度以 35 米為宜，以避免出現(xiàn)冷縫。若坍落度不符合要求，應(yīng)辦理退場(chǎng)，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加水。如考慮到運(yùn)送時(shí)間過長(zhǎng)，或氣溫較高時(shí)，應(yīng)與混凝土供應(yīng)商聯(lián)系調(diào)節(jié)坍落度或摻緩凝型減水劑，以滿足較長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)及泵車輸送條件。在施工過程中，禁止用振動(dòng)棒進(jìn) 行趕混凝土，以使混凝土的密實(shí)度不均勻，而影響混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。 4）、地下室墻柱混凝土施工 混凝土施工在樓面模板安裝好后，樓面梁板鋼筋未安裝前進(jìn)行。 為確保墻、柱混凝土施工質(zhì)量，混凝土入模時(shí)的自由下落高度不應(yīng)超過 2m。 在墻體澆筑混凝土，嚴(yán)格分段分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度宜在 700mm 到 1000mm，在下面一層混凝土初凝前，就應(yīng)接著澆筑上一層。 混凝土澆搗高度的控制根據(jù)施工測(cè)量標(biāo)高進(jìn)行，澆筑高度不偉騰黃邊商住樓工程 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 34 能超過樓面梁底標(biāo)高。 澆筑砼時(shí)，應(yīng)保墻、柱模板保持濕潤(rùn)，特別在大 熱天，水份容易減失，保持模板濕潤(rùn)是減少麻面的有力措施。 當(dāng)梁柱、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差大于 5Mpa 時(shí)，梁柱、墻節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土按柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)施工。施工時(shí)先澆搗柱或墻頭混凝土，然后澆搗梁板混凝土。快易收口網(wǎng)h梁砼強(qiáng)度等級(jí) 樓面板的施工標(biāo)高控制相當(dāng)重要，為確保工程施工質(zhì)量，保證樓面板的厚度，在施工前，在墻、柱豎向鋼筋（板面上 500mm處）作出板面控制標(biāo)高線，在澆筑過程中每隔一段，拉線進(jìn)行檢查混凝土完成面的標(biāo)高。 在澆混凝土過程中，施工人員應(yīng)控制混凝土在模板面的堆積偉騰黃邊商住樓工程 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 35 高度，要及時(shí)攤平，以防止集中荷載對(duì)模板安全性影響。 對(duì)于樓面板較厚的，澆筑完后，用平板振動(dòng)器再平振一次。 在墻、柱頭的施工縫位置，宜做成粗造面。 6）、混凝土的養(yǎng)護(hù) 對(duì)已澆筑完畢的混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)（終凝后）對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)： （ 1）養(yǎng)護(hù)用水采用自來水。墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)采用專人淋水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）日平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得淋水。其余部位混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7d。后澆帶混凝土施工須在底板、側(cè)壁混凝土施工 60 天后方可進(jìn)行。施工后澆帶混凝土?xí)r間嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。澆筑新砼前，先鋪一層 50mm 厚的與混凝土配比相同的砂漿，隨后澆搗混凝土，并振搗密實(shí)。終凝后應(yīng)用濕麻袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)以保持濕潤(rùn)為宜，時(shí)間不得少于 28d。墻柱鋼筋搭接采用冷駁，當(dāng)鋼筋直徑≥ 14mm 的采用電渣壓力焊。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用綁絲扎牢，每個(gè)搭接接頭至少有三道綁絲。 墻柱頭箍筋必須按圖紙要求間距 、數(shù)量設(shè)置。 圖 1 圖 2 2）、梁、板鋼筋安裝： 墻柱混凝土施工完成后進(jìn)行樓板鋼筋安裝，綁扎施工順序：梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→板混凝土施工。梁受力鋼筋伸入墻柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須達(dá)到圖紙要求。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按如圖 3 或圖 4 處理。 （ 3）梁面第一分隔筋距支座 處設(shè)置，以后每增加 3m 設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于 2 處； （ 4）梁底第一分隔筋距支座 處設(shè)置，以后每增加 3m 設(shè)一處，每跨不少于 2 處； 框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求： 框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖 5 制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖 5 制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋 (如圖 6 或規(guī)范的焊接工藝 )，不得焊?jìng)拷睢? 綁扎鋼筋前應(yīng)將基層雜物清掃干凈，用粉筆在砂漿地面上標(biāo)出每根鋼筋的位置。 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。彎鉤。下層 180176。彎 鉤朝下布置。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于 10mm時(shí)，可采用圖 7 所示馬蹬作支架。當(dāng)板厚 h≤ 200mm時(shí)馬蹬可用 ф 10 鋼筋制做；當(dāng) 200mm≤ h≤ 300mm 時(shí)馬蹬應(yīng)用 ф12 鋼筋制做；當(dāng) h300mm 時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。墊塊間距按 700~800mm 梅花型布置。轉(zhuǎn)換層、屋面板等關(guān)鍵部位鋼筋需通知設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)監(jiān)督員進(jìn)行驗(yàn)收。 偉騰黃邊商住樓工程 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 41 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （ m m) 檢查方法 1 網(wǎng)眼的長(zhǎng)度、寬度 177。 10 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 綁扎 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取其最大值 排距 177。 10 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 綁扎 177。 930mm179。 80179。中學(xué)合班教室模板支撐、室內(nèi)球場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)屋架操作平臺(tái)安裝采用Φ 48* 鋼管搭設(shè)，鋼管、木枋間距由專項(xiàng)方案計(jì)算確定。墻兩側(cè)模板拉結(jié)固定采用Φ 12mm 對(duì)拉螺桿。 墻模板安裝順序?yàn)椋? 立側(cè)模 穿對(duì)拉螺桿孔 安裝內(nèi)龍骨 穿對(duì)拉螺桿 安裝外龍骨 校正。在墻腳的位置按彈出的墨線用鋼釘安裝 4 塊固定模板的腳模，其位置要注意預(yù)留模板的厚度。外龍骨安裝后，安裝鋼管斜支撐（宜 45176。 墻兩側(cè)模板拉結(jié)固定采用Φ 12mm 螺桿，縱橫間距 500mm 布置，第一道設(shè)于板面上 200 mm 處，螺桿墻內(nèi)部分加設(shè)同墻等寬的 PVC 套管。 墻模板垂直校正過程中，應(yīng)邊校正邊用鋼管斜支撐進(jìn)行垂直偉騰黃邊商住樓工程 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 43 位固定。 墻模板安裝見下圖示意： 2）梁、板模板安裝 梁、板模板與墻柱模板一起安裝，門架、木枋間距由專項(xiàng)方案計(jì)算確定。 模板安裝完成辦理檢驗(yàn)批驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一工序施工，模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 底模板拆除前，應(yīng)對(duì)同部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到如下表要求時(shí)，向監(jiān)理公司申報(bào)拆除手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 拆除時(shí)，作業(yè)人員站在安全的地方。 2． 6． 3 混凝土工程 1）墻混凝土施工 偉騰黃邊商住樓工程 ★施工組織設(shè)計(jì)★ 45 混凝土施工在樓面模板安裝好后，樓面梁板鋼筋未安裝前進(jìn)行。 為確保墻混凝土施工質(zhì)量，混凝土入模時(shí)的自由下落高度不應(yīng)超過 2m。 在墻體澆筑混凝土，嚴(yán)格分段分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度宜在 700mm 到 1000mm，在下面一層混凝土初凝前，就應(yīng)接著澆筑上一層。 混凝土澆搗高度的控制根據(jù)施工測(cè)量標(biāo)高進(jìn)行，澆筑高度不能超過樓面梁底標(biāo)高及滿足梁錨固鋼筋要求。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保墻模板保持濕潤(rùn)， 特別在大熱天，水份容易減失，保持模板濕潤(rùn)是減少麻面的有力措施。 2）樓面混凝土澆筑 梁、板鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收并經(jīng)申報(bào)同意進(jìn)行混凝土澆搗后，進(jìn)行樓面梁、板混凝土澆搗。處理措施為：梁與柱或墻交接處安裝快易收口網(wǎng)進(jìn)行分格。見下圖大樣： 300 300柱(或墻)砼強(qiáng)度等級(jí)45176。 樓面混凝土澆搗過程中，應(yīng)派鋼筋工跟班，對(duì)鋼筋進(jìn)行護(hù)理。 混凝土整平待混凝土收水 1 小時(shí)后，安排泥工進(jìn)行磨面，確保混凝土收縮時(shí)不容易產(chǎn)生裂縫。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后才準(zhǔn)在樓面上堆放材料，材料不得集中堆放。養(yǎng)護(hù)期 7 d，以混凝土保持潤(rùn)濕狀態(tài)為宜。砌塊強(qiáng)度等級(jí) MU5，混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格： 600*200*100； 600*200*200，塞頂采用灰砂磚。 砌筑砂漿中的水泥采用 普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。 3）、施工前準(zhǔn)備 砌筑砂漿配合比試配：水泥、砂進(jìn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行取樣送檢，配合比試配。砂漿拌合應(yīng)嚴(yán)格按照配合比要求比