【正文】 ④ 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 2022mm 2 門窗框兩邊 角長度差 2022mm 3 用卷尺檢查、量里角 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼尺檢查平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 用拉線和鋼板尺檢查推拉窗扇開啟 力限值 扇面積 2 40N 用 100N 彈簧鉤住拉手
。 ② 鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。 ⑧ 安裝鋁合金紗門窗：繃鐵紗或鋼紗、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋁合金紗門窗的繃紗。 ⑥ 處理窗框與墻體的縫隙：鋁合金門窗安裝固定后應(yīng)及時按設(shè)計要求處理與墻縫隙，若設(shè)計無規(guī)定堵塞材料時，采用礦棉或下班氈條分層堵塞縫隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌縫油膏，或在窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細(xì)石混凝土，但應(yīng)在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。 ⑤ 與墻體的固定：鋁合金門窗與墻體的固定方法有三種，沿窗框外墻用電錘打深 60mm 孔，并用 T 型 Ф6 鋼筋（4060mm）稍粘 107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后再將鐵腳與預(yù)埋件焊接；用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 ③ 防腐處理：鋁合金門窗框兩側(cè)的防腐處理如無要求時按要求執(zhí)行，如無設(shè)計要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐材料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。門窗口的水平位置以樓層+50cm 的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，一個房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致，同時每層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。 ⑤ 提 前 檢 查 鋁 合 金 門 窗 ， 如 粘 有 的 保 護(hù) 臘 缺 損 者 需 補(bǔ) 粘 后 再 施 工 安 裝 。 ③ 檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔位是否吻合，不符合應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理，并及時將妃洞內(nèi)發(fā)物清理干凈。 施工條件 ① 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。（二）鋁合金門窗施工方法 鋁合金門窗的規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品稅的出廠合格證。 36 / 91 ⑦面層壓交后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季施工要做好保溫工作。 ⑤澆筑水泥砂漿面層前，必須清除基層雜物，灑水濕潤，并刷原漿一道后隨抹水泥砂漿層。 ③細(xì)石混凝土面層的施工應(yīng)符合現(xiàn)行的國家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 （2）表面光滑，潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角，灰線平直，方正，清晰美觀。 ：待中層灰六七層干時，澆水濕潤，用紙筋灰罩面壓光，要求分二遍成活，厚度不得超過 2MM。抹中層灰：用不著 1∶1∶6 混合砂漿摻麻刀拌中層灰，如抹過厚必須分層趕平，每層控制在 7——9MM，時間間隔 12 小時。 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)原水平線用墨斗在頂板梁下一步 10CM 的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。（Ⅳ） 、頂棚抹灰： 操作工藝流程：基層處理——彈線、套方、找規(guī)矩——抹底灰——抹中層灰——抹罩面灰——清理。（3）踢腳線按規(guī)定高度彈線，后用報紙糊貼墻面油漆后，報紙揭除。排筆志若沾附在墻上要及時剔掉。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。（八）第二遍乳膠漆第二遍乳膠漆涂刷及磨光方法與第一遍相同，不應(yīng)有顏色不勻或露底現(xiàn)象。（3）磨光：復(fù)補(bǔ)膩子干透后，用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜。乳膠漆在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍绯矶容^大，不易涂刷時，可適當(dāng)加清水稀釋，但每次加水量必須計量準(zhǔn)確，不得稀稠不一。（六）刷封底漆刷一遍封底漆，之后復(fù)補(bǔ)膩子，磨光。磨光：待膩子干透后，用砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處，打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈。（二）第一遍滿刮膩子當(dāng)局部刮膩子已將較大的縫隙填補(bǔ)平整打磨以后，用膠皮刮滿刮乳膠膩子一遍，要求刮抹平整、均勻、光滑，不得留有野膩子，（三）第二遍滿刮膩子此遍膩子與前遍膩子刮抹方法相同，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑止。石膏板與三合板的螺絲進(jìn)行防銹處理，三合板刷清漆一遍，然后用的確良布貼板縫，以防裂縫。施工順序：清掃 →填補(bǔ)縫隙 →第一遍滿刮膩子 →第二遍滿刮膩子 →第三遍滿刮膩子 →磨光 →貼膠帶紙→第一遍封底漆→復(fù)補(bǔ)膩子 →磨光 →第一遍乳膠漆 →磨光→第二遍乳膠漆→磨光 →第三遍乳膠漆。抹灰面含水率不得大于 10%（包括各種洞口砌實抹平后之含水率） 。刷第三遍內(nèi)墻涂料：第三遍內(nèi)墻涂料操作要求同第二遍。 刷第二遍內(nèi)墻涂料：第二遍內(nèi)墻涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加稀釋劑或少加稀釋劑，以防露底。?nèi)墻涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。 刷第一遍內(nèi)墻涂料：涂刷順序先頂板后墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。第二遍用膠刮皮刮板豎向滿刮，所有材料及方法及第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 刮膩子：應(yīng)刮三遍膩子，膩子重量配比為乳液：滑石粉：纖維素=1∶5∶，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接頭一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。 清理墻面：將墻面起皮及松動處清理干凈、灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。（Ⅱ） 、內(nèi)墻抹灰面刷內(nèi)墻涂料施工： 墻面基本干燥，基層含水率不大于 10%。③立面垂直 2MM。②表面光滑，潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角，灰線平直，方正，清晰美觀。 抹罩面灰：抹混合砂漿罩面灰，當(dāng)?shù)鬃踊壹s五六成干時，即可進(jìn)行抹罩灰（如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤） ，先刷洗 10%水重的確膠水泥素漿一道，緊跟1∶∶3 水泥混合砂漿，厚度約 5MM，分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，一人隨后抹平，然后用鐵抹子干光壓實。地面踢角板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清除干凈。先刷摻水重 20%的 801 膠水泥素漿一道，緊跟抹第一遍 1∶1∶6 混合砂漿，厚度約 5MM，接著抹第二遍，厚度約 8MM，然后用沖筋長度的刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底*出用砂漿增補(bǔ)搓平。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門框上的水泥漿。待砂漿稍干后用 1∶1 水泥砂漿做明護(hù)角，比底灰高出一個罩面灰的高度，其高度不應(yīng)低于 ，每則寬度不小于 50MM。 做護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角均應(yīng)抹水泥護(hù)角。下灰餅同時亦是做踢腳板，水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)。柱與磚交界和釘鋼板網(wǎng)，寬 50cm。 基層處理：①所有管線槽盒均用 1∶3 水泥砂漿分層填嵌密實；墻體上留洞及砌體不到位的均應(yīng)事先修補(bǔ)完整；②杰塵污垢等處理干凈并澆水濕潤；水浸入加氣砼塊面深約 10mm 為宜。七、裝飾工程 （一）施工工藝：先天棚抹灰（視現(xiàn)場現(xiàn)況到時確定是否采用括膩子） ，再墻面抹灰，最后地面及踢腳線抹灰?！?2靠近轉(zhuǎn)角部位找平時做好園角，管道安裝好后要設(shè)專人澆灌洞口砼。 32 / 91①澆灌混凝土?xí)r靠磚墻部位均應(yīng)澆反梁，反梁高度不小于 150㎜，且保證澆灌的質(zhì)量，不得有空洞，麻面等。屋面面轉(zhuǎn)角處在做找平層前先做好園角，防水層施工時必須反高 30㎝以上。③防水材料必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保單，并應(yīng)符合設(shè)計要求。保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：①做好防水層或防水涂料前，基層必須干燥。③找坡層的坡度必須符合設(shè)計要求，保溫層的材料、品種、厚度必須符合設(shè)計要求。施工要點(diǎn)：①屋面面層施工時要掌握天氣情況，應(yīng)在天氣好時施工。 ⑥細(xì)石砼防水層與女兒墻、水箱、設(shè)備基礎(chǔ)、伸出屋面管道等交接處應(yīng)留30mm 的縫隙，用密封膏嵌縫。 ④砼攪拌時間不應(yīng)少于 2min，運(yùn)輸過程中防止漏漿離析，每個分格板塊的砼應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫，抹壓時不得在表面灑水，加水泥砂漿或撒干水泥，砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光。 ②細(xì)石砼中的鋼筋網(wǎng)片，施工時應(yīng)放在砼中的上部。 ⑥找平層抹平壓實后，常溫下 24 小時后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于14 天，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計要求）,用抹子抹平,然后用短鋁合金尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平,再用木抹子找平后用 2m 長鋁合金檢查平整度。 ③按設(shè)計分格縫位置設(shè)置找平層分格縫寬 20mm。 （3） 、水泥砂漿找平層施工要點(diǎn)： ①在抹找平層前，應(yīng)對基層灑水濕潤 ，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為好。 ③注意通氣孔位置應(yīng)正確，軸線一致?！?2 （2） 、保溫層施工要點(diǎn)： ①基層應(yīng)平整、干凈、干燥。 施工方法： （1） 、材料要求： ①水泥：應(yīng)采用 425普通硅酸鹽水泥，要求為同批產(chǎn)品，不過期，不受潮結(jié)塊。六、屋面工程 作業(yè)條件： （1） 、上部結(jié)構(gòu)全部完成，凸出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板和支撐已拆除，屋面已清理干凈。 。 成品保護(hù) +300 —1000MM 高度范圍釘木頭邊料對門框架防護(hù)，防止推車撞損。 。 ，且頂緊梁底。外墻多孔磚砌筑，特別對豎縫的砂漿飽滿度加以嚴(yán)格控制，并 在 未 劑 滿 的 縫 隙 進(jìn) 行 原 漿 灌 飽 ， 確 保 砌 體 豎 縫 的 飽 滿 度 。 前 一 天 ， 將 墻 與 原 結(jié) 構(gòu) 相 接 處 清 理 干 凈 并 灑 水 濕 潤 以 保 砌 體 粘 結(jié) ； 操作工藝 。五、砌體工程作業(yè)條件 +1M 標(biāo)高水平線。 e. 縫隙及夾層：施工縫雜物木屑清理不干凈等原因造成縫隙、夾層。 ：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： a. 蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振：模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。 ，不在梁或樓梯踏步模板吊板上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 模 板 拆 除 模 板 拆 除 必 須 按 規(guī) 范 要 求 進(jìn) 行 ， 如 需 提 前 進(jìn) 行 必 須 報 技 術(shù) 部 門 認(rèn)可。 養(yǎng)護(hù) 29 / 91 ，溫度在 10℃——30℃過 24h，溫度 30℃以上是大約在 6小時加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。樓梯砼澆筑 ，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 澆 筑 板 砼 時 不 允 許 用 振 搗 棒 鋪 攤 砼。 ，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 100 處。 ～2 層澆搗柱頭墻時，應(yīng)在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分層澆筑。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 ，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45 min 或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 ，應(yīng)立即停止出料，順高速攪拌 23 min后再出料。、浮漿和松動石子。 。(三) 砼工程 本工程采用 750 攪拌站自拌砼泵送，施工時現(xiàn)場按每 100m3 或每臺班制作砼試塊，并送工地簡易養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制砼送到現(xiàn)場時的坍落度。嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢制度，在自檢合格且達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后者允許向質(zhì)量員報檢。班長應(yīng)隨帶料單，與綁扎現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行對比檢查，做到鋼筋成品率、料單、圖紙三者一致，如有差異，須查明原因。樓面梁和板鋼筋的搭接位置，上部筋避免在支座，下部筋避免在跨中處，同一截面內(nèi)搭接鋼筋的數(shù)量不得超過截面內(nèi)鋼筋總面積的 50%。F、梁的鋼筋縱向受力筋為雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于等于 25MM 的短鋼筋。墻體的鋼筋均為雙向雙排鋼筋網(wǎng)，地下室外墻，豎筋在外，水平筋在內(nèi)，雙排鋼筋網(wǎng)片上部結(jié)構(gòu)采用雙向 Φ6600、地下室采用雙向 Φ6400 拉結(jié)筋拉結(jié)，錯開布置。 雙 向 板 中 承 受 彎 矩 較 大 方 向 的 受 力 鋼 筋 ， 應(yīng) 布 置 在 受 力 較 小 鋼 筋 的 外層。獨(dú)立柱基為雙向彎曲，底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。底板雙層鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)鋼筋撐腳，每隔一米放一個。未注明的鋼筋錨固及搭接長度按規(guī)范要求取值；在頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距小于 150mm 的構(gòu)造箍筋，構(gòu)造箍筋直徑同該連梁的箍筋直徑。焊接接頭時，主要控制一個截面內(nèi)焊接接頭百分率，且接頭錯開距離不得小于 45dmax。直徑（受力鋼筋）d≤22MM，可采用綁扎接頭，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。1）當(dāng)月牙肋鋼筋直徑 d25mm，錨固長度增加 5d； 2）有抗震要求時，按抗震要求協(xié)調(diào)； 3）未明確處，查照結(jié)構(gòu)總說明與標(biāo)準(zhǔn)圖集。本工程設(shè)計保護(hù)層厚度參見結(jié)構(gòu)總說明。 Ⅳ 板鋼筋雙層時,