【正文】 如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響。（8）成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。（7）質(zhì)量否決制度：不合格分項(xiàng)、分部工程必須進(jìn)行返工。（6）過(guò)程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。（5）工序施工作業(yè)卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風(fēng)管制作等實(shí)行作業(yè)卡制度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制該工序的施工作業(yè)卡，其內(nèi)容包括施工機(jī)具、操作程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器及檢驗(yàn)方法、成品保護(hù)等。（4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。質(zhì)量管理制度（1）工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。（6）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。（4）隱蔽工程做好預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。（2）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、不合格品的產(chǎn)生。（5）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。（3）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。加強(qiáng)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制（1）按照頒發(fā)的《質(zhì)量保證手冊(cè)程序文件》，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制質(zhì)量保證計(jì)劃。制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。圖61：質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)圖實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任人，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)我方質(zhì)量體系文件的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。加工場(chǎng)地必須硬化，要求場(chǎng)地平整無(wú)積水，并作好明（暗）溝排水排污措施。 原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并做好標(biāo)識(shí)。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得防礙交通和影響市容。 貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫(kù)，專庫(kù)專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。（3） 廁所廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無(wú)雜物、無(wú)四害。（2） 食堂 施工現(xiàn)場(chǎng)的食堂應(yīng)符合《食品衛(wèi)生法》，明亮整潔，設(shè)置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設(shè)施完好。室內(nèi)保持整潔，并設(shè)置生活柜，臥具、用具擺放整齊，換洗衣服干凈、晾掛整齊。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn)，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點(diǎn)。辦公室門口設(shè)置綠化帶。，并按CI要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉刷。辦公區(qū)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室、會(huì)議室全部采用集裝箱布置，要求集裝箱擺放整齊，并按CI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行油漆。施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。四、施工平面管理施工平面管理有項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由區(qū)域工程部、材料部門、后勤部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。生活區(qū)在衛(wèi)生間附近設(shè)置化糞池。同時(shí)服從總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃和安排。三、施工平面布置 本工程施工場(chǎng)地較小，根據(jù)安裝的特點(diǎn)，本工程的平面設(shè)施，包括辦公、生活、半成品加工場(chǎng)及堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)均設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)。 （3）在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料設(shè)備要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸。二、施工平面布置原則 （1）在滿足施工的條件下，盡可能節(jié)約施工用地。 （4）各種機(jī)械設(shè)備采取定機(jī)定人定崗，設(shè)備的操作人員應(yīng)有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)并具有相應(yīng)的操作資格證書，進(jìn)場(chǎng)前統(tǒng)一進(jìn)行考核，不合格者需重新進(jìn)行配訓(xùn)，確保操作人員能熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，使機(jī)械設(shè)備能充分發(fā)揮其效率。 （2）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作，在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)所有機(jī)具都要進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行無(wú)問題后方可組織進(jìn)場(chǎng)。 三、施工主要機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備配置計(jì)劃 施工主要機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備需用計(jì)劃詳見表75,表76。（8）對(duì)需防潮的設(shè)備、材料均應(yīng)入庫(kù)保管。（7）對(duì)易燃易爆的保管應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)。（5）甲供材料由材料主管配合驗(yàn)收，并獨(dú)立建帳進(jìn)行管理。（4）設(shè)備材料入庫(kù)應(yīng)及時(shí)入帳登記注冊(cè)，并懸掛醒目清晰的標(biāo)識(shí)卡。 （2）業(yè)主采購(gòu)的設(shè)備、材料入庫(kù)前應(yīng)配合業(yè)主進(jìn)行開箱檢查，觀察外觀、檢查質(zhì)量，查驗(yàn)技術(shù)資料，核實(shí)規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，并辦理開箱記錄認(rèn)證手續(xù)，并由經(jīng)理部統(tǒng)一保管、發(fā)放。（4）在施工前，我們將選定多個(gè)長(zhǎng)期合作且取得ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的材料的供應(yīng)商簽定供貨合同，明確材料的供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量，保證材料能及時(shí)供應(yīng)，不影響現(xiàn)場(chǎng)施工；同時(shí)杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （2）主要材料、設(shè)備在使用前半場(chǎng)10天左右進(jìn)場(chǎng)，在使用過(guò)程中根據(jù)倉(cāng)庫(kù)或堆放場(chǎng)地情況分批進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。d、為保證工程施工順利進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)將根據(jù)工程進(jìn)度需要，儲(chǔ)備一定數(shù)量的人力資源以供項(xiàng)目臨時(shí)需要。b、根據(jù)本工程施工需要，結(jié)合珠海地區(qū)氣候特征，工人每月的實(shí)際工作日考慮為30天(法定工作22天），每天工作時(shí)間為9小時(shí)， 則時(shí)間利用系數(shù)為： 從而可以計(jì)算出目標(biāo)工期(t=913天)內(nèi)平均勞動(dòng)力需用數(shù)。為保證工程質(zhì)量、工期目標(biāo)，安裝工程準(zhǔn)備階段、專業(yè)施工階段、配合施工階段投入的勞動(dòng)力按高級(jí)工30%，中級(jí)工50%，初級(jí)工及施工用普工（不包搬運(yùn)工）20%的大約比例予以搭配結(jié)合，系統(tǒng)調(diào)試階段初級(jí)工及普工的比例不應(yīng)超過(guò)10%。第四章 施工資源供應(yīng)計(jì)劃一、人力資源需用計(jì)劃 1．管理人員 管理人員的配備詳見“項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)”，從項(xiàng)目管理人員名單中可以看出，他們既有較高的學(xué)歷，又有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，能有效地保證各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 c、采取必要措施，確?？傔M(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3） 進(jìn)度檢查結(jié)果的處理 a、進(jìn)度偏差較小，在分析產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施，解決矛盾，繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計(jì)劃。（2） 對(duì)比分析實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度 將收集的資料整理和統(tǒng)計(jì)成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)后，用實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較分析。（1） 跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度 檢查的內(nèi)容：在進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行記錄的基礎(chǔ)上，將實(shí)際執(zhí)行結(jié)果與原計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行比較，比較的內(nèi)容包括開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、邏輯關(guān)系、工作量、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路等。（4） 由于本安裝工程量大面廣，綜合效能測(cè)試、竣工驗(yàn)收時(shí)間教短，本進(jìn)度計(jì)劃的安排前松后緊。（2） 本進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)業(yè)主提供的XXXXXXXXXX2樓安裝專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件等編制。 第三章 施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃一、 施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 詳見施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，本工程的進(jìn)度目標(biāo)是保證在完成安裝工程施工。消防排煙用風(fēng)機(jī)則需用不銹鋼絲濕紡玻璃纖維布高溫防火軟接頭）。對(duì)于不便懸掛倒鏈或因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。是將在地面上連接好的風(fēng)管一般接長(zhǎng)至6~20m左右，用倒鏈將風(fēng)管升至吊架上的方法。（5）風(fēng)管法蘭連接，法蘭壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外與法蘭邊一致，且在法蘭邊四周涂上密封膠，確保風(fēng)管嚴(yán)密；連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。見圖（一）、圖（二）（3）本工程采用預(yù)埋件法設(shè)置吊點(diǎn)，根據(jù)吊架形式設(shè)置，預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)和支、吊架間距進(jìn)行預(yù)埋在混凝土中，因結(jié)構(gòu)鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋，故預(yù)埋件不允許焊接在鋼筋上。（2）標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，其制作應(yīng)按照《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》T607用料規(guī)格和作法制作。（12）風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用F5X10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。（11）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：小于或等于300mm時(shí)為1~0mm；大于300mm時(shí)為2~0mm；其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1~+3mm,平面度的允許偏差為2mm。（9）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，用楞線、楞筋、角鋼加固。 沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊壓平。方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機(jī)按線切斷。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。 鋼板厚度平咬口寬度角咬口寬度6~86~78~107~8~10~129~1012~1410~11（6）咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。倒角形狀如下圖所示。（3）板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切；剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品；調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上；使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。3．2風(fēng)管制作3．2．1金屬風(fēng)管工藝流程3．2．2制作方法 （1） 按批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。（2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)具體情況選定風(fēng)管及零部件加工制作場(chǎng)地，考慮材料進(jìn)場(chǎng)堆放和風(fēng)管搬運(yùn)方便。第三節(jié) 防排煙主要施工方法 1．通風(fēng)系統(tǒng)概況 本工程的通風(fēng)系統(tǒng)包括機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)。因此，我們要按質(zhì)量體系文件的要求對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定，把住材料設(shè)備采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。使“QC”小組活動(dòng)真正成為提高施工管理水平和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證的有力措施。對(duì)于這些特殊和重要工序，施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，施工時(shí)由編制人員向班組長(zhǎng)和作業(yè)人員作技術(shù)交底，詳細(xì)講解操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。③ 系統(tǒng)調(diào)試配合動(dòng)作：?jiǎn)?dòng)一只噴頭，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作或發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。① 濕式報(bào)警閥、水流指示器功能檢測(cè)：系統(tǒng)充水后，打開放水裝置閥門，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，水力警鈴發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)。如不能達(dá)到要求，則應(yīng)調(diào)整系統(tǒng)閥門開啟度或增設(shè)減壓孔板，調(diào)節(jié)系統(tǒng)平衡。自動(dòng)控制箱接上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。支系統(tǒng)需逐個(gè)調(diào)試，每調(diào)試一個(gè)系統(tǒng)必須嚴(yán)格檢查各閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣、洗臉盆等聯(lián)接是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄和按要求填寫好竣工資料。上述步驟調(diào)試成功后，首先進(jìn)行給水系統(tǒng)的調(diào)試。13．系統(tǒng)調(diào)試 給水系統(tǒng)調(diào)試把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。② 溝槽回填溝槽管道兩側(cè)及管頂以上500mm以內(nèi)采用回填人工和和蛙式打夯機(jī)分層回填和夯實(shí)的方法進(jìn)行，其余采用機(jī)械推入土方，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)的方法，每層夯壓的厚度不能超過(guò)30cm，回填時(shí)應(yīng)注意回填土的含水量，含水量過(guò)高時(shí)應(yīng)充分曬土避免形成“橡皮土”影響回填密實(shí)度。溝槽必須平整，并留下足夠的操作空間，一般不宜擾動(dòng)管道基層土質(zhì)。試驗(yàn)結(jié)果以衛(wèi)生器具不滲漏為合格。10. 衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn) 所有衛(wèi)生器具在安裝完畢后均需進(jìn)行24小時(shí)的盛水試驗(yàn)。其中單獨(dú)排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并在出水口處取樣送衛(wèi)生防疫部門取樣，檢驗(yàn)合格后，關(guān)閉所有閥門，封閉所有管道出入口，以防異物進(jìn)入。其它應(yīng)注意的要點(diǎn)有；① 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)正常運(yùn)行時(shí)的水流方向相一致；② 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)，應(yīng)采用壓縮空氣吹干；③ 原則上，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)采用水沖洗，在條件無(wú)法允許時(shí)，也可以用壓縮空氣吹掃末端管網(wǎng)；④ 沖洗水流速一般為3m/s，；8. 水管道系統(tǒng)消毒：飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含20～30mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒。 埋地敷設(shè)的壓力管道應(yīng)進(jìn)行兩次試壓，在回填土和裝配附件以前應(yīng)分段進(jìn)行預(yù)先試驗(yàn)，在回填溝槽和完成管段的附件連接后，應(yīng)進(jìn)行最后的試驗(yàn)。⑦ 如在試壓時(shí)無(wú)法穩(wěn)定壓力，則說(shuō)明管道中的空氣沒有完全排空，應(yīng)放空系統(tǒng)，重新灌水并試驗(yàn)。 試壓前的準(zhǔn)備① 編制水壓試驗(yàn)方案，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)；② 試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，特別是在球墨鑄鐵管和卡箍連接的管道的三通和彎頭部位增設(shè)加固支撐，但接頭部位必須明露；③ 將試壓管段末端封堵，按試壓方案關(guān)閉隔斷閥門（如隔斷閥為閘閥，則拆除閘閥更換為堵板），拆除管道中的安全閥，止回閥和濕式報(bào)警閥等部件，儀表，設(shè)備，一般應(yīng)安裝在試壓泵的出口處和管道系統(tǒng)的末端。其它組件安裝位置要求壓力表：報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥：便于操作的位置；水源控制閥：便于操作的位置，且有明顯的開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，；。 噴灑頭的安裝應(yīng)能保證噴水效果，明裝噴灑頭排列應(yīng)整齊，間距一致，安裝難度過(guò)大的部位，可