【正文】 砌塊和門框外側(cè)應(yīng)用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。iii. 墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌，或有可靠拉結(jié)。如未留拉結(jié)鋼筋，需用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿為混合砂漿。最下一層砌塊的灰縫過大時(shí)可用豆石混凝土找平鋪砌，以上各層應(yīng)采用不低于Ｍ5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎搭接，每隔２皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形錯(cuò)開。iii. 砌筑前應(yīng)清除砌筑面的雜物。注意要彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好立邊線。樓板淋水養(yǎng)護(hù)。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二次壓光抹平，可防止表面裂縫。澆筑砼時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時(shí)收緊松動的螺栓、支撐等。e) 防止?jié)岔艜r(shí)，模板預(yù)埋件走位變形。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。在澆砼前填實(shí)所有預(yù)埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。氣溫高的天氣時(shí)，在夜晚或凌晨澆砼，在夏季施工時(shí)準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時(shí)才完成振動工作，不準(zhǔn)將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不大于3040cm，振動器每次插入下層5cm。vii. 配備專職人員定期維修保養(yǎng)，確保左砼泵機(jī)保持最佳狀態(tài)。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正、反轉(zhuǎn)一定的時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。iii. 泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會溢出并加大攪拌負(fù)荷。h) 泵送工藝：本工程的混凝土采用泵送運(yùn)輸，泵送工藝如下：i. 泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。g) 加強(qiáng)柱、壁砼淋水養(yǎng)護(hù)，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，并指派專人負(fù)責(zé)。樓面后澆筑帶砼一次澆筑成型。d) 澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證砼均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。砼攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于90s，確保砼攪拌均勻。砼應(yīng)按配合比由專人掌握進(jìn)行配料。c) 水泥進(jìn)場時(shí)，必須有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。振搗注意均勻密實(shí)不漏振。柱施工縫設(shè)在梁底或板底。b) 柱的混凝土澆筑要到樓面模板安裝完成后，以樓面模板作操作平臺，澆筑柱砼。i) 板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架撐起，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：板面受力鋼筋直徑d≤ф10時(shí)，采用ф10做鋼筋支架，按縱橫長度≤500mm設(shè)置；板面受力鋼筋直徑d≥ф12時(shí)，采用ф12做鋼筋支架，按縱橫長度≤800mm設(shè)置。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。g) 對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報(bào)告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。e) 禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級≥M10的預(yù)制墊塊，墊塊面積≥5050mm，墊塊厚度按規(guī)范要求。d) 焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。c) 鋼筋綁扎保證措施：綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。b) 鋼筋制作保證措施：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。d) 結(jié)構(gòu)施工注意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋，砌體預(yù)留錨結(jié)筋，欄桿預(yù)留筋，電梯預(yù)埋件，防雷引出線及沉降觀測點(diǎn)必須在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補(bǔ)筋。c) 柱、砼墻、梁板鋼筋制作、安裝要按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審記錄變更通知執(zhí)行。框架施工中注意按規(guī)定預(yù)留錨結(jié)筋。ii. 鋼筋施工a) 墻柱扎筋時(shí)，要注意防止豎筋的大幅度偏移，壁筋在面上最少綁扎兩道水平筋，防止搗砼時(shí)引起鋼筋的散亂。e) 鋼筋工程i. 鋼筋加工與運(yùn)輸所有鋼筋加工成型后運(yùn)到現(xiàn)場安裝。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。iii. 為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。iv. 模板安裝質(zhì)量保證措施：i. 防模板變形措施：墻、柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。，安裝模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按模板組裝圖進(jìn)行，對號入座，定點(diǎn)使用。：梁模板安裝時(shí)，按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。支頂拉水縱橫24道(視樓層高度而定)，另外，當(dāng)梁高≥750mm時(shí)，梁側(cè)模板需加φ12600對拉螺桿。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。檢查每層模板底口縫位，并將其封死，澆筑混凝土前檢查連結(jié)螺栓緊固度及柱模垂直度，以及鋼筋保護(hù)層厚度，減少施工通病發(fā)生。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。在施工縫面位置開100100mm生口模板；柱模板底腳應(yīng)留≥200200mm生口模板，以便清理柱內(nèi)雜物。100木枋模板拉結(jié) 用φ12穿墻螺栓(用于水池時(shí)帶止水環(huán))各層模板、頂架備足三層的周轉(zhuǎn)料ii. 柱模板施工柱子模板安裝：用18厚夾板制作，為防爆板，豎向用10080木枋貼緊模板，橫向用雙鋼管壓實(shí)，用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固，豎枋10080間距300，雙鋼管間距400，每邊截面設(shè)φ12穿墻螺栓拉固，間距600，(扁柱螺栓間距600600)以加強(qiáng)模板剛度。d) 截?cái)噙^長的樁頭必須用截樁機(jī)，嚴(yán)禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋。b) 送樁留下的樁孔，應(yīng)立即回填密實(shí)。預(yù)應(yīng)力管樁堆放時(shí)，層與層之間可設(shè)置墊木，也可以不設(shè)置墊木，層間不設(shè)墊木時(shí)，最下層的貼地墊木不得省去，墊木邊緣的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動。iv. 多層的墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。ii. 墊木與吊點(diǎn)位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同平面內(nèi)。d) 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)沒有提出吊點(diǎn)要求時(shí)，當(dāng)樁長在16m內(nèi)，可有一個(gè)吊點(diǎn)起吊，但一般宜用兩個(gè)吊點(diǎn)。b) 機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。iii. 接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，當(dāng)采用硫磺膠泥接樁時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，特別是配合比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，熬制及施工時(shí)溫度應(yīng)控制好，保證硫磺膠泥達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c) 預(yù)防措施i. 接樁前，對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部位清潔。iv. 采用硫磺膠泥接樁時(shí)，硫磺膠泥配比不合適，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)程熬制，溫度控制不當(dāng)?shù)?，造成硫磺膠泥達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。ii. 采用焊接時(shí)，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢。5. 接樁處開裂a(bǔ)) 現(xiàn)象：接樁處經(jīng)施工后，出現(xiàn)松脫開裂。iii. 采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。iv. 在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。ii. 兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。4. 樁頂位移a) 現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。c) 預(yù)防措施i. 詳細(xì)探明地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘正確選擇持力層或標(biāo)高。壓樁施工遇到這種情況，就會達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。b) 原因：i. 勘測點(diǎn)不夠或勘探資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是對持力層起標(biāo)伏標(biāo)高不明，至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長有誤。3. 沉樁達(dá)不到要求a) 現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)是以最終貫入度和最終樁長作為施工的最終控制。檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能施工。c) 預(yù)防措施樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，樁頂?shù)募用芄恳ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。ii. 樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角。2. 樁頂?shù)艚莂) 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)掉角。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求執(zhí)行。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。v. 制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或裂縫未被發(fā)現(xiàn)。iii. 穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。b) 原因i. 樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。c) 允許偏差鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法樁中心位置偏移有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150樁數(shù)為1~2根的單排樁100樁數(shù)為3~20根d/2樁數(shù)多于20根邊緣樁d/2中間樁d按標(biāo)高控制的打入樁樁頂高差50~100用水準(zhǔn)儀和尺檢查d為樁的直徑或截面邊長。iii. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明。以上如設(shè)計(jì)有具體要求時(shí)，則按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)樁長小于15m或粘性土為持力層時(shí)，宜取略大于兩倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min；當(dāng)樁長大于15m或密實(shí)砂土為持力層時(shí)，宜取兩倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1min。i) 穩(wěn)壓。送樁深度一般不宜超過2m。g) 送樁。f) 接樁。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。d) 穩(wěn)樁和壓樁。先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處，啟動機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。以便吊插預(yù)制樁。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。ii. 操作工藝a) 壓樁機(jī)的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行。根據(jù)軸線放出樁位線，用短鋼筋打好定位樁，并有白灰做出標(biāo)志，便于施工。場地已碾壓平整，其承載力一般不宜低于100kPa，以保證樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直。樁基軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。使用的焊條牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明，一般宜用E422焊條。i) 要做好各項(xiàng)測量記錄、測量計(jì)算單的整理、保管，以備竣工歸檔。g) 公司實(shí)行二級管理制度，項(xiàng)目部測量成果由公司測量組復(fù)測，內(nèi)容包括導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、建筑物主軸線、抽檢部分軸線點(diǎn)及標(biāo)高等。e) 各項(xiàng)平面和高程測量均需符合規(guī)定精度要求。c) 測量人員需熟知與施工測量相關(guān)的設(shè)計(jì)文件和圖紙，準(zhǔn)確進(jìn)行施工測量放線和高程測量。iii. 施工測量的質(zhì)量保證措施a) 安排熟練的測量技術(shù)人員和工人專職負(fù)責(zé)測量工作，配合符合精度要求的測量儀器。12√L，L—公里，每千米高差中誤差177。b) 施工高程控制網(wǎng) i. 施工高程控制樁設(shè)在導(dǎo)線網(wǎng)控制樁上。所有的控制樁均用鋼筋做且上面刻有“十”字，筑1m，以利置鏡用。2. 施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的建立a) 施工平面控制網(wǎng) i. 施工平面控制網(wǎng)采用一級導(dǎo)線精度的導(dǎo)線網(wǎng)。1. 平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的復(fù)測a) 平面控制網(wǎng)的復(fù)測對建設(shè)單位移交的平面控制網(wǎng)按原測設(shè)的網(wǎng)型、等級和《工程測量規(guī)范》有關(guān)技術(shù)要求采用全站儀進(jìn)行復(fù)測及聯(lián)測，復(fù)測計(jì)算成果符合精度要求后，送監(jiān)理工程師確認(rèn)方用于施工測量。對高支模施工預(yù)先制定好施工方案，為確保質(zhì)量，采用b) 施工測量i. 測量工作順序施工測量遵循該工程的特點(diǎn)采用“先整體后局部，先控制后細(xì)部”的原則，以建設(shè)單位移交的平面和高程控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，建立場區(qū)施工所需的施工控制網(wǎng)，再進(jìn)行細(xì)部的測量放線，確保施工測量的精度和質(zhì)量。4. 協(xié)調(diào)好各專業(yè)隊(duì)伍本工程專業(yè)工種較多，因此，在進(jìn)場必須及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等多方進(jìn)行圖紙會審，并對各專業(yè)隊(duì)伍召開協(xié)調(diào)會議，針對圖紙和會審結(jié)果進(jìn)行交底，并結(jié)合總體計(jì)劃，協(xié)調(diào)組織好各施工隊(duì)伍的進(jìn)場、資源安排等。材料進(jìn)場計(jì)劃需劃分出進(jìn)退場時(shí)間段和安排好車次，見縫插針，避免出現(xiàn)材料進(jìn)出高峰期，避免在出入口處或在場內(nèi)造成交通擠塞。2. 優(yōu)化平面布置及材料進(jìn)場計(jì)劃因現(xiàn)場出入口不多，因此對現(xiàn)場平面布置方面，材料堆場盡量不宜靠近出入口處。針對本次招標(biāo)范圍內(nèi)的工程，對招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的分析和研究，根據(jù)本工程的難點(diǎn)確定工程重點(diǎn)及對策如下：1. 優(yōu)化工程計(jì)劃根據(jù)各施工分項(xiàng)的工程量和投入資源的需求量，結(jié)合平面材料堆場的使用情況，對工程計(jì)劃進(jìn)行整體優(yōu)化，降低各專業(yè)工種相互干擾的因素。特別是本工程含有高支模施工，須注意支頂搭設(shè)的質(zhì)量、安全要求。若整體管理體制安排不到位，將會造成工種間的相互影響，拖延施工進(jìn)度，并為安全施工方面帶來壓力。因此，要組織如此大量且不同工種專業(yè)的人員、機(jī)械、材料同時(shí)進(jìn)場施工，要求現(xiàn)場的總體指揮和總體組織要與計(jì)劃協(xié)調(diào)。雖然施工工序并不復(fù)雜，但在短時(shí)間內(nèi)完成如此多專業(yè)項(xiàng)目的工程項(xiàng)目，要求施工單位要具有較強(qiáng)的組織能力和計(jì)劃統(tǒng)籌安排能力，計(jì)劃安排要嚴(yán)密科學(xué)可行。h) 對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，須要對機(jī)械進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)，對機(jī)械造成損壞，而影響進(jìn)度。f) 機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)做好機(jī)械檢測、檢修，不合格的設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。e