【正文】 2. 根據(jù)。當(dāng)管道內(nèi)燃氣的壓力不同時，對管道材質(zhì)、安裝質(zhì)量、檢驗標(biāo)準和運行管理的要求也不同。高壓和中壓 A管道，采用鋼管；中壓 B和低壓燃氣管道，采用鋼管或機械接口鑄鐵管；中、低壓地下燃氣管道采用聚乙稀管材時，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 3. 管道通球掃線： 按介質(zhì)流動方向進行。 2. 氣密性試驗： 需在燃氣管道全部安裝完成后進行，埋地敷設(shè)時，回填土至管頂 。 10. 燃氣管道穿越河底時，宜采用鋼管，覆土厚度對不通航的 河流不應(yīng)小于 ；對通航的河流不應(yīng)小 20 于 。過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管夾宜采用 45。 9. 敷設(shè)在橋梁上的燃氣管道應(yīng)采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，對焊縫進行 100%無損探傷。 6. 燃氣管道穿越電車軌道和城鎮(zhèn)主要干道時敷設(shè)在套管或地溝內(nèi)； 7. 燃氣管道通過河流時，可采用穿越河底或采用管橋跨越，當(dāng)條件許可也可利用道路橋梁跨越河流。套管兩端的密封材料應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。 3. 地下燃氣管道不宜與其它管道或電纜同敷設(shè)。無法滿足安全距離時，應(yīng)將管道設(shè)于管溝或鋼性套管的保護設(shè)施中，套管兩端應(yīng)用柔性密封材料封堵。常用的有：閘閥、截止閥、止回閥、旋塞、減壓閥、安全閥和疏水閥。 活動支架 可分為：滑動支架、導(dǎo)向支架、流動支架、懸吊支架四種形式。人工補償器有方形、填充式、波形補償器。補償器分為自然補償、人工補償。在 壓力下對緊固件進行熱緊固。 ③ 試運行： 時間為連續(xù) 72 小時。 1K415022 熱力管道功能性試驗 ① 強度試驗： 應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進行，試驗介質(zhì)為潔凈水，壓力表精度等級不低于 級，試驗壓力為設(shè)計壓力的 倍。 ②直埋熱力管道的折點處應(yīng)按設(shè)計的位置和要求設(shè)置固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 4. 管道支架： ①支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定。 ② Π形補償器應(yīng)水平安裝，保證整個補償器的各個部分處在同一平面上。 1K415020 城市熱力管道工程施工（能考 2 分） 1K415021 熱力管道施工與安裝 ： ① 熱力管道施工的連接方式有：螺紋連接、法蘭連接及焊接連接； ② 施工間斷時，管口應(yīng)用堵板封閉； ③ 管道穿 過墻壁、樓板處，應(yīng)安裝套管。方法有挖土校正法（適用于偏差為 1020mm）、木杠支撐法（偏差大于 20mm）、小千斤頂校正法。全段頂完后，在每處管節(jié)接口處測量軸線位置和高程；有錯口時測出相對高差。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。正常頂進時，管下部 135176。 ⑤ 起重設(shè)備：正式作業(yè)前進行試吊，嚴禁超負荷吊裝。 ： ① 導(dǎo)軌：安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致； ② 千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱； ③ 油泵：與千斤頂相匹配，并有備用油泵，安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)； ④ 頂鐵：相鄰表面相互垂直，更換頂鐵時先使用長度大的頂鐵，拼裝后鎖定。 5. 圓管或矩形排水管在上，鑄鐵管、鋼管在下，上下管道同時施工時，在鑄鐵管、鋼管外加套管或管廊。 2. 混凝土或鋼筋混凝土排水圓管在下，鑄鐵管、鋼管在上，采用在槽底砌磚墩的處理方法； 3. 砼或鋼筋砼排水圓管在下，鑄鐵管、鋼管在上，高程有沖突，必須壓底下面排水 圓管斷面時，將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。 1K415040 管道功能性試驗的規(guī)定（案例） 給水排水管道安裝完成后進行管道功能性試驗： 1. 壓力管道水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗，可采用嚴密性試驗作為最終判定依據(jù)； 2. 無壓管道嚴密性試驗包括閉水試驗和閉氣試驗，采用閉水試驗作為判定合格的依據(jù)，在充水 24小時后測量； 3. 管道嚴密性試驗，宜采用注水法進行； 4. 向管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入； 5. 管道采用兩種（或 兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進行試驗； 6. 無壓力管道的閉水試驗宜帶井試驗，若條件允許可一次試驗不超過 3 個連續(xù)井段； 7. 給水管道水壓試驗合格后，并網(wǎng)運行前應(yīng)進行沖洗消毒，并經(jīng)檢驗水質(zhì)達到標(biāo)準后，方可允許并網(wǎng)通水投產(chǎn)。 4. 電熔連接、熱熔連接、機械連接宜在環(huán)境溫度較低時進行或接近最低時進行。 1. 球墨鑄鐵管、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管采用柔性橡膠圈密封接口；鋼管采用焊接口； 2. 化學(xué)管材的管道連接有：承插式連接、電熔連接、熱熔連接、焊接連接和其他機械連接（卡箍連接和法蘭連接）等方式。 5. 地下水位應(yīng)通過降水系統(tǒng)降低至溝槽基底下 ，確保溝槽無水。 4. 化學(xué)管材管道安裝遇槽底土基 承載力較差不能成槽時，可采用礫石砂（二灰砂礫）進行處理。 1K415020 管道地基施工要求 ： 1. 管道溝槽開挖后應(yīng)有施工單位會同設(shè)計等單位驗槽； 2. 管道基礎(chǔ)采用天然地基時，基面開挖要嚴格控制，不得受擾動，不得超挖。 污水再生回用分為五類：農(nóng)、林、漁業(yè)用水、城市雜用水、工業(yè)用水、環(huán)境用水、補充水源水。 14. 三級處理 ：進一步處理難降解的有機物（氮、磷等）。 17 13. 氧化溝 ：不需設(shè)置初沉池，經(jīng)常采用處暑曝氣。 11. 推流式曝氣池： 污泥負荷和耗氧率前高后低，降解速率較快，適于處理水質(zhì)比較穩(wěn)定的廢水。 8. 污泥處置方法： 濃縮、厭氧消化、脫水和熱處理。 7. 生物處理法 ：是利用生物代謝作用，去除污水中有機物 質(zhì)的方法。根據(jù)處理程度分一級處理、二級處理、三級處理。 4. 常用處理流程： 原水 — 混凝、沉淀或澄清 — 過濾 — 消毒。 1K414020 給水排水工程（選擇） 1. 水中雜質(zhì)分為 無機物、有機物和微生物；按大小及存在形態(tài)分為懸浮物質(zhì)、膠體和溶解物質(zhì)； 2. 給水處理的目的 是去除 或降低原水中懸浮物質(zhì)、膠體、有害細菌生物以及水中含有的其他有害雜質(zhì)。 1K414016 起重設(shè)備選型： 1. 泵站起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)根據(jù)最重吊運部件和吊具的總重量確定； 2. 起重量等于或小于 5t，主泵臺數(shù)小于 4 臺時，選用手動單梁起重機。 ： 池體有蓋時可不測；無蓋時，須作蒸發(fā)量測定；每次測定水池中水位時，同時測定水箱中蒸發(fā)量水位。 6. 水位觀測： ① 注水至設(shè)計水深 24h 后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)； ② 測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的時間間隔不少于 24h； ③ 測定時間必須連續(xù)。 ： ① 選定潔凈、充足的水源； 16 ② 通氣孔、人孔已安裝完畢，防護設(shè)施和照明等標(biāo)志已配備齊全； ③ 水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)定水位測針； ④ 準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)的設(shè)備； ⑤ 選定觀測點，測量記錄池體各觀測點初始高程。 ，噴射從水池上端往下進行，宜在氣溫高于15℃時施工，養(yǎng)護時間不 14d。 4. 環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋的施工工藝： ① 施工前認真清理壁板上的錨固槽及錨具，清除壁板表面污物、浮粒，外壁接縫處用水泥砂漿抹順壓實養(yǎng)生； ② 壁板縫的砼達到設(shè)計強度 70%以上才允許纏絲； ③ 纏絲從池壁頂向下進行，第一圈距池頂高度符合設(shè)計要求，不宜大于 500mm； ④ 每纏一盤鋼絲測定一次應(yīng)力值。 3. 現(xiàn)澆壁板縫砼施工： ① 壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模分段隨澆隨支。曲梁在梁的跨中應(yīng)設(shè)置支撐，待上部二期砼達到設(shè)計強度的 70%及其以上時，方可拆除支撐。 時，進行強度驗算。曲梁采用三點吊裝，吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不小于 45。 1K414013 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù) 1. 吊裝方案包括的內(nèi)容： 工程概況、主要技術(shù)措施、保證質(zhì)量措施、安全措施、文明施工措施、吊裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃。對此，混凝土施工必須從原材料、配合比、混凝土供應(yīng)、澆注、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)加以控制，以確保實現(xiàn)設(shè)計使 用功能。 ?混凝土施工： ① 混凝土水池（構(gòu)筑物）是給水排水廠站工程施工的控制重點。 ?固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準確。 ?止水帶 ① 塑料或橡膠止水帶接頭采用熱接，不得采用疊接； ② 金屬止水帶接頭應(yīng)按厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于 20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)，或采用一次安裝至頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。 ?池壁與基板連續(xù)施工時 ， 池壁內(nèi)模立柱不得作為頂板模板立柱。 1K414000 城市給水排水工程 1K414010 給水排水廠站施工 1K414011降水井的布置應(yīng)符合的要求： ①條狀基坑采用單排或雙排降水井，布置在基坑外緣一側(cè)或兩側(cè)，延長度應(yīng)為基坑寬度的一倍至兩倍；②面狀基坑降水井，在外緣呈封閉狀布置，距邊坡上口 12m；③基坑運土通道出口 兩側(cè)增設(shè)降水井，其外延長度不少于通道口寬度的一倍；④在地下水補給方向適當(dāng)加密，排泄方向適當(dāng)減少；⑤有條件時，降水系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證降水效果，以優(yōu)化方案。 7. 區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水要求不得有線流和漏泥砂。 5. 城市軌道交 通隧道埋深較淺時，要采用降低噪聲和減少振動的措施。 3. 區(qū)間隧道斷面開關(guān)分矩形（單跨、雙跨、多跨）、拱形（單跨、雙跨、多跨）、圓形（單圓、多圓）和橢圓形。 1K413040 城市軌道交通工程 1. 城市軌道交通車站出入口的數(shù)量：淺埋車站不宜少于 4 個，分期修建時，初期不得少于 2 個。 3. 采用管棚超前支護施工時，管棚一般采用焊接鋼管、無縫鋼管，入土端制作成尖靴狀或楔形。鋼管直徑一般為40127mm，縱向兩組管棚搭接長度應(yīng)大于 3m。 1K413033 管棚的施工要求 1. 管棚施工： 管棚是由鋼管和鋼拱架組成。 2. 小導(dǎo)管注漿采用水泥漿或水泥砂漿，注漿量和注漿壓力由試驗確定。 15。 2. 襯砌背后排水及止水系統(tǒng)施工：在襯砌背后設(shè)置排水盲管或暗溝和在隧底設(shè)置中心排水盲溝時，配合襯砌一次施工；襯砌背后可采用注漿或噴涂防水層等方法止水；復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)。 5. 降低地下水位法： 洞內(nèi)和地面降水兩種方法 1K413033 襯砌及防水施工要求 1. 含水的松散破碎地層采用降低地下水位的排水方案，不宜采用集中宣泄排水的方法。錨桿穩(wěn)定開挖后工作面的錨桿施工須在開挖后盡快安設(shè)錨桿，錨桿露出巖面長不大于噴射混凝土的厚度，錨桿施工應(yīng)符合質(zhì)量要求。 3. 地面砂漿錨桿 按矩形或梅花形布置，錨桿類型根據(jù)地質(zhì)條件 、使用要求及錨固特性選擇，可選用中空注漿錨桿、樹脂錨桿、自鉆式錨桿、砂漿錨桿和摩擦錨桿。 鋼筋網(wǎng) 材料采用 Q235 鋼。分層噴射時，一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設(shè)計厚度確定。 2. 噴射砼 嚴禁選用具有堿性活性集料，噴射方式根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件確定，宜采用濕噴方式。 1K413032 噴錨加固支護施工要求 1. 噴錨支護： 是噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架噴射混凝土等結(jié)構(gòu)組合起來的支護形式。施工安全，但速度慢，成本高。適用于斷面跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖。正臺階環(huán)形開挖法：將斷面分為環(huán)形拱部、上部核心土、下部臺階三部分，適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖中。 3. 臺階法 分為正臺階法和中隔壁臺階法。 1K413030 噴錨暗挖法施工 1K413031 噴錨暗挖法的掘進方式選擇 1. 淺埋暗挖法方針： 管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測 2. 全斷面法特點： 優(yōu)點 可以減少開挖對周圍圍巖的擾動次數(shù)，工序簡單，便于組織大型機械化施工，施工速度快，防水處理簡單。盾構(gòu)掘進采用泥水式盾構(gòu)時，必須考慮泥漿處理系統(tǒng)及中央控制室設(shè)置；采用土壓式盾構(gòu)時設(shè)置地面出土和堆土設(shè)施。方向控制，依靠調(diào)整盾構(gòu)千斤頂使 用數(shù)量進行。注漿壓力根據(jù)土壓、水壓、管片強度、盾構(gòu)型式與漿液特性綜合判斷決定，施工中通常基于施工經(jīng)驗確定。在沖積黏土和砂質(zhì)土中掘進，多采用同步注漿；在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采取后方注漿。 一次注漿 分為 同步注漿、即時注漿和后方注漿。盾構(gòu)糾偏應(yīng)及時連續(xù)，過大的偏斜量不能采取一次糾偏的方法，不得損壞管片。 ?真圓度保持： 管片環(huán)從盾尾脫出后，到注漿漿體硬化到某種程度過程中，多采用真圓保持裝置。拼裝徑向插入型楔管片時，楔形管片有向內(nèi)的趨勢。緊固力取決于螺栓的直徑和強度。 8. 管片拼裝控制： ?管片拼裝： ①一般從下部的標(biāo)準（ A 型）管片開始，依次左右兩側(cè)交替安裝標(biāo)準管片，然后拼裝鄰接（ B 型）管片，最后安裝楔形（ K 型）管片。流動化改良控制按以下方法掌握塑流性狀態(tài)：根據(jù)排土性狀；根據(jù)土砂輸送效率；根據(jù)盾構(gòu)機械負荷。在細顆粒含量低于 30%、或卵石地層，必須加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑尾流動性的止水性。為使開挖面穩(wěn)定，土壓（泥水壓）變動要小，變動大的情況下，一般開挖面不 穩(wěn)定。 ①按靜止土壓力設(shè)定控制土壓，是開挖面不變形的最理想土壓值，但控制土壓相當(dāng)大，必須加大設(shè)備裝備能力；②主動土壓力開挖面不發(fā)生坍塌的臨界壓力，控制土壓最小。 4. 初始掘進特點： 后續(xù)設(shè)備臨時設(shè)置于地面；隨著盾構(gòu)掘進延伸，部分管線必須接長；向隧道內(nèi)運送施工材料的通道狹窄；施工速度受制約。開挖控制、一次襯砌、線形控制和注漿構(gòu)成了盾構(gòu)掘進控制的四要素。蓋挖法每次分部開挖與澆筑或襯砌的深度應(yīng)綜合考慮基坑穩(wěn)定、環(huán)境保護、永久結(jié)構(gòu)型式和砼澆筑