電風(fēng)扇調(diào)速旋扭高級模具課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-11 00:42本頁面
【正文】 19 20 21 22 。 式中 H1— 塑件所用的脫模距離， mm。 開模行程的校核 注射機(jī)的開模行程是有限的，取出 制品所需的開模距離必須小于注射機(jī)的最大開模距離，注射機(jī)的最大開模距離為 S=340mm，本模具為單分型注射模，校核關(guān)系式為 S=340＞ H1+H2+a+(5～10)=+30+45=。 模具型腔模板總體尺寸的確定 該模具型腔直徑為 30? ，根據(jù)確定的型腔壁厚尺寸 20mm，綜合以上數(shù)據(jù)，查有關(guān)資料 ，確定型腔模板的總體尺寸為 W LH,其中 W=180,L=180,H=30. 標(biāo)準(zhǔn)模架的確定 綜合考慮本塑件采用一模四腔平衡布置、側(cè)澆口一次分型結(jié)構(gòu)、型腔的厚度要求、塑件尺寸大小、冷卻水道的布置等多項(xiàng)因素，查表模板的尺寸為 180mm 180mm 30mm，選用 A2 型標(biāo)準(zhǔn)模架，標(biāo)記為 181830 30 60 六、注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 模具閉合高度的確定 組成模具閉合高度的模板及其他零件尺寸： 定模座板 H1=20mm 定模板 H2=30mm 動模板 H4=30mm 支撐板 H5=30mm 墊塊 H6=60mm 動模座板 H7=20mm 則該模具閉合高度為 H= 7654321 HHHHHHH ?????? =20+30+30+30+60+20=190mm 模具閉合高度的校核 18 由于 SZY300 型注射機(jī)所允許的模具最小厚度 Hmin=130，模具的最大厚度 Hmax=355mm，而計(jì)算得模具閉合高度 H=190mm，所以 模具閉合高度 Hmin≤ H≤ Hmax的安裝條件。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 采用冷卻水冷卻，冷卻通路的設(shè)計(jì)如下圖 16 五、 主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 成型零件的成型尺寸計(jì)算 該塑件的成型零件 工作 尺寸 的計(jì)算均采用平均法。 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)塑件的形狀特點(diǎn)，其推出機(jī)構(gòu)可采用推板推出或推桿推出。 （ 2） 凸模（型芯）設(shè)計(jì) 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用組合式，此模具 的型芯形狀較復(fù)雜，采用組合式可節(jié)省貴重模具鋼，便于加工，減少了工作量。該塑件的材料為 ABS 工程塑料，對表面粗糙度和精度的要求較高，因此要求成型零件有足夠的強(qiáng)度、剛度、硬度和耐磨性，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)模具鋼制作，還應(yīng)進(jìn)行熱處理以使其具備 50～ 55HRC 的硬度。 13 四、模具設(shè)計(jì)方 案 1．型腔的布置 對于一模多件的模具型腔布置，在保證澆注系統(tǒng)分流道的流程、模具結(jié)構(gòu)緊湊、模具能正常工作的前提下，盡可能使模具型腔對稱、均衡、取件方便。從塑件底側(cè)進(jìn)料，去除凝料時(shí)不會在塑件 的外壁流行澆口痕跡，不會影響塑件的外觀。 （ 2） 分流道設(shè)計(jì) 分 流 道截 面 形狀 流 道 效率 流 動 阻力 脫 模 效果 加工性 選 用 情況 U 型 較小
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