電風(fēng)扇調(diào)速旋扭高級(jí)模具課程設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-03 00:42 本頁(yè)面
【正文】 H2— 塑件的高度， mm； a— 取出澆注系統(tǒng)凝料所需的長(zhǎng)度， mm。 模具安裝部分的檢核 該模具的外形最大部分尺寸為 230mm 180mm， SYZ300 型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為 520mm 620mm，故能滿足模具安裝的要求。其中推件板推出結(jié)構(gòu)可靠、頂出力 均勻，不影響塑件的外觀質(zhì)量，但制造困難，成本高；推桿推出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，推出平穩(wěn)可靠，雖然推出時(shí)會(huì)在塑件內(nèi)部型腔留下頂出痕跡，但不影響 塑件外觀，所以采用推桿推出機(jī)構(gòu)。 （ 1） 凹模（型腔）設(shè)計(jì) 采用整體式凹模， 它是在整塊金屬模板上加工而成，這樣 好處：牢固、不易變形，不會(huì)使塑件產(chǎn)生拼接的痕跡 。 （ 4）冷料穴 采用帶 Z 形頭拉料桿，將其設(shè)置在主流道的末端，既起到冷料穴的作用，又兼起開(kāi)模分型時(shí)將凝料從主流道中拉出留在動(dòng)模一側(cè)。 定位圈是 安裝模具時(shí)做定位用的，一般定位圈高出定模板表面 5～ 10mm。考慮到塑件 的外觀要求較高，外表面不允許有成型斑點(diǎn)和熔接痕 ，以及一模四腔的布置 ABS 對(duì)剪切速率較為敏感等因素，澆口采用方便加工整修 ,凝料去除容易且不會(huì)在塑件外壁留下痕跡的側(cè)澆口，模具采用單分型面結(jié)構(gòu)兩板模，模具制造成本比較容易控制在合理的范圍內(nèi)。 （ 5）確定成型設(shè)備 由于塑件采用注射成型加工，使用一模四腔分布，因此可計(jì)算出一次注射成型過(guò)程所用塑料量： W=2w=4 =。 初選注射機(jī) （ 1） 計(jì)算塑件體積或質(zhì)量 通過(guò)三維造型可獲得電風(fēng)調(diào)速旋扭的體積 V= 3mm 。調(diào)速旋鈕下端有一個(gè)高為 12mm、外圓直徑為 12mm、 內(nèi)圓直徑為 6mm 的空心凸臺(tái)，由于注射 制品在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生收縮，因此在脫模前會(huì)緊緊的包住模具型芯，為了便于脫模，防止因脫模力過(guò)大拉傷制件， 應(yīng)設(shè)置合理的脫模斜度，根據(jù)塑件材料 ABS 查表得：型腔脫模斜度為 35′～ 1176。 （ 8） 易采用高料溫 高模溫和高注射壓力成型。 （ 4）壁厚 溶料溫度對(duì)收縮率影響小，塑件尺寸精度高。 ABS是不透明非結(jié)晶型聚合物，無(wú)毒 無(wú)味，密度為 ~ g/ 具有突出的力學(xué)性能，堅(jiān)固 、 堅(jiān)韌 、 堅(jiān)硬；具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能 。 材料： ABS 收縮率： %~% 生產(chǎn)批量： 大批量生產(chǎn) 2 (1) 3 （ 2） 4 二 塑件成型工藝分析 塑件成型特點(diǎn) ABS 是聚苯乙烯的改性產(chǎn) 品，是由 丙烯腈、丁二烯和苯乙烯 三種單體組成的共聚物，它綜合了三種成分特征，具有良好的綜合性能。具有較好的尺寸穩(wěn)定性 ，易于成型和機(jī)械加工；成型塑件表面由較好的光澤，經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色，表面可鍍 鉻 。
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