【正文】 。工程材料及熱成型工藝。化學(xué)工業(yè)出版社，2021。 倪森壽 主編。機械制造工藝學(xué)。 本次課程設(shè)計由于時間比較緊迫，同時本人的知識水平 有限，錯誤之處在所難免，希望老師給予批評指正。 四 、同時我們要不斷地向別人學(xué)習(xí)，尤其要多想老師請教，他們可以讓我們少走很多的彎路，同時也讓我們知道很多優(yōu)秀的設(shè)計 方法和與眾不同的設(shè)計理戀。 二 、工藝是一個很細致的工作，我們要在工作中不斷的積累經(jīng)驗，學(xué)會用自己的知識解決實際問題。 以下是我在這次課程設(shè)計中的一些體會。 (4)確定切削速度 Vc 查表取： Vc=(由 mm? 、 f =、車刀為YG 硬質(zhì)合金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有( 10 00 2. 4 60 ) / ( 3. 14 40 .2 ) 11 40 .8 / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=1120r/min 則實際的切削速度： N 3 . 1 4 4 0 . 2 1 1 2 0 2 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： mm? ， f =, n =1120r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時： 故：b Linft ??( 12 1 0. 2 2 3 4) / 11 20 0. 4 0. 29 m i n? ? ? ? ? ? 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 35 頁 共 36 頁 六、設(shè)計心得 為期兩周的課程設(shè)計已經(jīng)到了尾聲，在我所做的所有課程設(shè)計中這次課程設(shè)計給我的感觸是最深的，在設(shè)計的過程中讓我真正感覺到了什么叫屢步為艱。 (4)確定切削速度 Vc 查表?。?Vc=(由 mm? 、 f =、車刀為 YG硬質(zhì)合金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有 ( 1000 60) / ( ) / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=900r/min 則實際的切削速度 N 3 . 1 4 4 1 . 6 9 0 0 1 . 9 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： mm? ， f =, n =900r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時： b Linft ??( 121 2 3 4) / 900 m i n? ? ? ? ? ? 精車 ? ?? 到 ? ?? （ 1）確定背吃刀量 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 34 頁 共 36 頁 加工余量為 a=,一次走刀，則背吃刀量 spa mm? （ 2）確定進給量 進給量 /f mm r? （查表得）。 2. 切削用量 半精車輥軸φ 40h7 外圓 （ 1）確定背吃刀量 加工余量為 a=, 一次走刀，則背吃刀量 mm? （ 2）確定進給量 進給量 /f mm r? （查表得）。, , 副偏角 Kr’=5176。 ，刃傾角 λs= － 8176。 后角 α 0＝ 10176。工件尺寸： L=206mm d=φ 55 加工要求： 半精車φ 0 ,加工余量為 ，長度為 121mm 精車φ 0 到 ? ? 加工余量為 長度為 121mm，表面粗糙度為 刀具： YT15 硬質(zhì)合金 車刀 。 （ 3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由刀具磨頓標(biāo)準(zhǔn)參考值表查取硬質(zhì)合金外圓車刀磨損部位為后刀面且粗加工時的后刀面磨損最大限度為，焊接耐用度 T=60min。 （ 4）確定切削速度 Vc 查表?。?Vc=(由 2spa mm? 、 f =、車刀為YT15 硬 質(zhì) 合 金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有( 1000 60) / ( ) / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=200r/min 則實際的切削速度： N 3 .1 4 1 8 3 .5 2 0 0 1 .9 2 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： 2spa mm? ， f =, n =200r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時： b Linft ??( 90 2 2 3 4) / 200 m i n? ? ? ? ? ? 精車堵頭外圓表面，倒角 8 45176。 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 31 頁 共 36 頁 2．切削用量 半精車堵頭外圓表面 （ 1）確定背吃刀量 加工余量為 a=, 一次走刀，則背吃刀量 mm? （ 2）確定進給量 進給量 /f mm r? （查表得）。, , 副偏角Kr’=5176。 ，刃傾角 λs= － 8176。 后角 α 0＝ 10176。 工件尺寸： L=90mm d=φ 181 加工要求 ： 半精車堵頭外圓表面，加工余量為 ，保證尺寸 ? ?? . 精車堵頭外圓表面，加工余量為 ，保證尺寸 ? ?? .表面的表面粗糙度為 ? 刀具： YT15 硬質(zhì)合金 車刀 。 ,b=2mm,l=4mm ：由表 , （ 1) 確定進給量 由課程設(shè)計指導(dǎo)書表 564 與由 《 實用機械加工工藝手冊 》表 11226 ，鋼的強度 σ b ? 800Mpa, 0d=58mm. 可知 f=明選擇 f= （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由下表當(dāng)0d=，鉆頭后刀面最大磨損量，取為 ，由 《 實用機械加工工藝手冊 》查得壽命 T=70min （ 3)確定切削速度 VC 當(dāng) f=0d= 時， Vt =Kv=. 故 V= Vt? Kv=? = m/min 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 . 4 8 7 2 9 . 8 / m in3 . 1 4 8 . 5Vnrd? ?? ? ?? 由實用機械制造工藝設(shè)計手冊表 1015 查得鉆床 Z5125A 型立式鉆床轉(zhuǎn)速范圍為 500— 2021 則 n=800r/min （ 4） .計算基本 工時 m Lnft ? ,試中 L=l+y+? ,l=20mm,根據(jù)車削時的入切量和超切量 y+? =. 所以 L=20+=2 8 . 8 0 . 1 4 m in8 0 0 0 . 2 6m Lnft ? ? ?? 工序 7 銑 螺紋 M106H 1． 加工條件 ： 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 30 頁 共 36 頁 （ 1） 工件材料： Q235A 鍛件 （ 2） 工件尺寸： l=20mm， d= p=. （ 3） 刀具選擇 :：由下表選擇組 的螺紋銑 刀 （ 4） 加工要求 ：銑削螺紋 （ 5） 采用銑削加工后精度等級很容易達到 IT13 即可 2. 切削用量： （ 1)確定切削 深度 ap 根據(jù)加工要求和加工條件，則被吃刀量 pa =2 （ 2) 確定進給量 由于螺紋的螺距 p=，所以進給量 f= （ 3)確定切削速度 VC 由加工條件可選車床主軸轉(zhuǎn)速 n=40r /min, 所以 VC = N o 3 .1 4 1 0 4 0 1 .2 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0d m? ???? （ 4） 計算 基本工時 t= Lnf = 工序 8 半精車堵頭外圓表面 精車堵頭外圓表面，倒角 8 45176。 , 0? =12176。 加工要求 ：孔徑 d=φ ,孔深 l=20mm,通孔 機床選擇：鉆床 Z5125A 選擇鉆頭 :選擇高速鋼直柄長麻花鉆頭，其直徑0 ? 由 《 實用機械加工工藝手 冊 》 表 11226 查得鉆頭幾何形狀：雙錐修磨橫刃， 2? = 118176。 （ 3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由刀具磨頓標(biāo)準(zhǔn)參考值表查取硬質(zhì)合金外圓車刀磨損部位為后刀面且粗加工時的后刀面磨損最大限度為 ，焊接耐用度 T=60min。 （ 3）選擇 刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由刀具磨頓標(biāo)準(zhǔn)參考值表查取硬質(zhì)合金外圓車刀磨損部位為后刀面且粗加工時的后刀面磨損最大限度為 ，焊接耐用度 T=60min。 。, 主偏角 Kr=45176。 ，副后角 α 0=10176。 尺寸：寬度 B=16mm 高度 H=25mm刀桿 長度 L=180， 選擇刀具前角 γ 0＝ 20176。 （ 4）確定切削速度 Vc 查表取： Vc=(由 2spa mm? 、 f =、車刀為YT15 硬質(zhì)合金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有 ( 1000 60) / ( 70) / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=500r/min 則實際的切削速度： N 3 . 1 4 7 0 5 0 0 1 . 8 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： 2spa mm? ， f =, n =500r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時 ：b Linft ? 7 0 4 0( 2 2 3 4 ) / 5 0 0 0 . 6 0 . 0 9 m in2?? ? ? ? ? ? ? 工序 5 半精鏜堵頭內(nèi)孔，精鏜堵頭內(nèi)孔 1．加工條件 工件材料： Q235A,鍛件。 （ 4）確定切削速度 Vc 查表?。?Vc=(由 2spa mm? 、 f =、車刀為 YT15硬質(zhì)合金 ) 由 公 式 1000 /n Vc d?? 有( 1000 60) / ( 70) / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=450r/min 則實際的切削速度： N 3 . 1 4 7 0 4 5 0 1 . 6 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： 2spa mm? ， f =, n =450r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時： b Linft ??( 30 2 2 3 4) / 450 m i n? ? ? ? ? ? 粗車堵頭內(nèi)端面（ A 面） （ 1）確定背吃刀量 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 26 頁 共 36 頁 半精車堵頭左端面， 加工余量為 a=2mm,一次走刀，則背吃刀量 2spa mm? （ 2）確定進給量 進給量 /f mm r? （查表得）。 （ 4）確定切削速度 Vc 查表取： Vc=(由 2spa mm? 、 f =、車刀為YT15 硬 質(zhì) 合 金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有( 1000 60) / ( 151 ) / m i nnr? ? ? ? ?