【正文】 ? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=450r/min 則實際的切削速度： N 3 . 1 4 7 0 4 5 0 1 . 6 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： 2spa mm? ， f =, n =450r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時： b Linft ??( 30 2 2 3 4) / 450 m i n? ? ? ? ? ? 粗車堵頭內(nèi)端面（ A 面） （ 1）確定背吃刀量 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 26 頁 共 36 頁 半精車堵頭左端面， 加工余量為 a=2mm,一次走刀，則背吃刀量 2spa mm? （ 2）確定進(jìn)給量 進(jìn)給量 /f mm r? （查表得）。 （ 5）計算基本工時：b Linft ? 1 8 1 1 5 1 2 2 3 4 ) / 1 6 0 0 . 8 0 . 2 0 m in2?? ? ? ? ? ? ? 半精車堵頭左端面 （ 1）確定背吃刀量 半精車堵頭左端面， 加工余量為 a=1mm,一次走刀，則背吃刀量 1spa mm? （ 2）確定進(jìn)給量 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 23 頁 共 36 頁 進(jìn)給量 /f mm r? （查表得）。 ，副后角 α 0=10176。 半精車堵頭左端面，加工余量為 1mm， 保證尺寸 90， 表面為自由尺寸公差，端面的表面粗 糙度為 ? 。 。 工件材料： Q235A,鍛件。 半精車 ? ?? 到 ? ?? （ 1）確定背吃刀量 半精車 ? ?? 到 ? ?? ，加工余量為 a=,一 次走刀，則背吃刀量 mm? （ 2） 確定進(jìn)給量 進(jìn)給量 /f mm r? （查表得）。 。 。 。毛坯直徑 D=55mm，毛皮長度 L=210mm. 工序 2 車削 喂入輥軸 兩 端面 ， 打頂尖孔， 以 外圓表面 為粗基準(zhǔn) ： 工件材料： 45,σ b =630700MPa， 棒料 。 9．粗車堵頭左端面 。 方案三 ： 在方案二的基礎(chǔ)上將最后兩道工序進(jìn)行顛倒，即焊河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 9 頁 共 36 頁 接之后先加工堵頭外圓表面，然后加工軸頸φ 40H8/n7，保證了φ40H8/n7 表面的質(zhì)量 綜合以上可知方案三最為合理 4．具體方案 的確定 1．粗車輥軸兩 端面，打中心孔 。 堵頭：選擇堵頭 外圓表面 和堵頭結(jié)合件端面作為精基準(zhǔn)， 堵頭外圓表面 的軸線是堵頭的設(shè)計基準(zhǔn) ， 將它作為精基準(zhǔn)，遵循了“基準(zhǔn)重合”的原則。并按此重量查表確定公差和機械加工余量 據(jù)粗略估計鍛件質(zhì)量： f KgM ? 3．形狀復(fù)雜系數(shù)： 鍛件 外廓 包容體重量 按公式： 2N dh4M ? ?? 計算 2 9 31 8 6 .5 1 0 1 1 04 7 . 8 5 1 0 2 1 . 6 5K gNM ? ?? ? ? ? ? ? ? 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 5 頁 共 36 頁 形狀復(fù)雜系數(shù)： f 1 1 .6 0 .5 42 1 .6MS MN? ?? 故形狀復(fù)雜系數(shù)為 S2（一般） 級 。堵頭： 材料為 Q235A。 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 4 頁 共 36 頁 二、毛坯的選擇 1． 選擇毛坯 由于該 堵頭 結(jié)合件在工作過程中要承受沖擊載荷，為增強其 的強度和沖擊韌度， 堵頭選用鍛件 ，材料為 Q235A，因其為大批大量生產(chǎn)，故采用模 鍛。 5． 鍛件尺寸公差 根據(jù)鍛件材質(zhì)系數(shù)和形狀復(fù)雜系數(shù)查得鍛件尺寸公差為（ ?? ）。 粗加工階段 ：粗車 喂入輥軸 端面、加工頂尖孔、粗車外圓 、粗車堵頭端面、粗車堵頭外圓、粗鏜 堵頭內(nèi)壁、粗鏜堵頭內(nèi)孔 半精加工階段 ： 半精車 喂入輥軸 外圓 、 半精車端面、半精鏜堵頭內(nèi)孔。 4．半精車φ 40n7 外圓 。 21．半精車輥軸φ 40h7外圓 22．精車輥軸φ 40h7 外圓 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 10 頁 共 36 頁 五、工序內(nèi)容的擬定 加工表面 加工方案 加工 余量 精度 等級 尺寸及精度 工序 余量 喂入輥 軸φ 50 粗車 5 φ 50 5 喂入輥 軸端面 粗車 2 206 2 喂入輥 軸φ 40n7 精車 IT7 ? ?? 半精車 IT10 ? ?? 粗車 IT12 ? ?? 喂入輥 軸φ 40h7 精車 IT7 ? ? 半精車 IT10 φ 0 粗車 IT12 φ 堵頭φ181js7 精車 IT7 ? ?? 半精車 IT10 ? ?? 粗車 IT12 ? 堵頭φ40H8 精鏜 IT8 ? ? 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 11 頁 共 36 頁 半精鏜 IT10 ? ? 粗 鏜 IT12 ? 2 端面 粗車 右端面 IT12 93 2 半精車 左端面 IT10 90 1 粗車 左端面 IT12 91 2 內(nèi)壁 粗鏜 2 φ 151 2 內(nèi)孔外壁 粗鏜 2 φ 70 2 A 面 粗銑 2 70 2 螺孔 鉆 螺紋8M106H 攻 螺紋 、刀具、夾具及量具的選擇 根據(jù)堵頭結(jié)合件的切削要求，零件大小、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝路線、保證加工余量和經(jīng)濟合理性的要求，選擇 C6140型車床，三爪卡盤夾緊。 后角 α 0＝ 10176。 （ 3） 計算切削速度 ： 3 . 1 4 5 5 9 . 3 1 . 6 1 /1 0 0 0 1 0 0 0c dnv m s? ??? ? ? （ 4）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由刀具磨頓標(biāo)準(zhǔn)參考值表查取硬質(zhì)合金外圓車刀磨損部位為后刀面且粗加工時的后刀面磨損最大限度為，焊接耐用度 T=60min。 后角 α 0＝ 10176。 （ 4)確定切削速度 Vc 查 表 取： Vc=(由 mm? 、 f =、車刀為YG 硬質(zhì)合金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有( 10 00 1. 5 60 ) / ( 3. 14 55 ) 52 1 / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=560r/min 則實際的切削速度 N 3 . 1 4 5 5 5 6 0 1 . 6 2 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： mm? ， f =, n =560r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時 ：公式為 1 2 3b l l l lL iinf fnt ? ? ??? 式中 1 (2 3)ta nsp ral k?? 2 35l ? 故：b Linft ??( 206 0 2 3 4) / 560 m i n? ? ? ? ? ? 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 15 頁 共 36 頁 （ 6） 校驗機床功率 由機械工業(yè)出版社出版機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第二版教科書中表 26 查得 45 鋼的單位切削功率為6332 .7 10 / ( / m in)sP KW m m??? ，再由表 27 查得當(dāng) f= mm/r 時 ? 故 1000C s c p FCP P v a fK? = ?? ? ? ? ? 1000? = 機床消耗功率 P= /= KW? EP 為機床功率，故所選機床功率足夠。 (3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由《切削用量簡明手冊》表 查取后刀面磨損最大限度為 ~，焊接耐用度 T=60mm。 后角 α 0＝ 10176。 （ 3） 計算切削速度： 3 . 1 4 1 8 1 2 . 6 7 1 . 5 2 /1 0 0 0 1 0 0 0c dnv m s? ??? ? ? （ 4）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由刀具磨頓標(biāo)準(zhǔn)參考值表查取硬質(zhì)合金外圓車刀磨損部位為后刀面且粗加工時的后刀面磨損最大限度為，焊接耐用度 T=60min。 河南科技大學(xué) 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 第 22 頁 共 36 頁 粗鏜堵頭內(nèi)孔外壁表面，保證尺寸φ 70，加工余量為 2。, , 副偏角 Kr’=5176。 （ 3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由刀具磨頓標(biāo)準(zhǔn)參考值表查取硬質(zhì)合金外圓車刀磨損部位為后刀面且粗加工時的后刀面磨損最大限度為 ，焊接耐用度 T=60min。 工件尺寸： L=90mm d=φ 181 加工要求 ：半精鏜內(nèi)孔，加工余量為 精鏜內(nèi)孔表面，加工余量為 刀具： YT15 硬質(zhì)合金 車刀 。 2．切削用量 半精鏜堵頭內(nèi)孔 （ 1）確定背吃刀量 半精鏜 ? 到 ? ? ，加工余量為 a=,一次走刀，則背吃刀量 spa mm? （ 2）確定進(jìn)給量 進(jìn)給量 /f mm r? （查表得）。 ,? =65176。, 主偏角 Kr=45176。 （ 4）確定切削速度 Vc 查表?。?Vc=(由 mm? 、 f =、車刀為 YT15 硬質(zhì)合金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有 ( 10 00 2. 4 60 ) / ( 3. 14 18 1. 5 ) 25 2. 7 / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=250r/min 則實際的切削速度： N 3 . 1 4 1 8 1 . 5 2 5 0 2 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： mm? ， f =, n =250r/min, /Vc m s? （ 5） 計算基本工時： b Linft ??( 90 2 3 4) / 250 m i n? ? ? ? ? ? 工序 9 半精車輥軸φ 40h7 外圓 精車輥軸φ 40h7 外圓 1. 加工條件 工件材料： 45,σ b =630700MPa， 棒料 。 。 一 、僅僅了解書本上的東西是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有在結(jié)合自己的實際情況，運用于實踐，這樣才能更深地了解和學(xué)習(xí)好知識。陜西：科技技術(shù)出版社，