機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-10 19:40本頁面
【正文】 疊圖示例 。 一、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 （ 7）軸的計(jì)算； （ 8）滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算； （ 9）鍵連接的選擇和計(jì)算； （ 10）聯(lián)軸器的選擇； （ 11）減速器的潤滑方式和密封類型的選擇，潤滑油的牌號(hào)選擇和裝油量計(jì)算； （ 12）設(shè)計(jì)小結(jié)（對(duì)課程設(shè)計(jì)的體會(huì)，設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)和改進(jìn)意見等）； （ 13）參考資料（資料編號(hào)、作者、說明、 出版單位和出版年份）。 保持整潔 ， 文字 、 數(shù)字用仿宋體寫出 。 檢查修改后加深 。 ④ 技術(shù)要求是否完善 、 正確 。 ② 零件結(jié)構(gòu)是否正確 。 4） 其他加工要求：如對(duì)某些關(guān)鍵尺寸 、加工狀態(tài)要求的特殊說明 。 2） 熱處理方法和要求：如熱處理后的硬度 、 滲碳 /滲氮要求及淬火深度等 。 3．形位公差 重點(diǎn)是軸頸和軸頭部分。 2．尺寸標(biāo)注 滿足加工、檢驗(yàn)、裝配要求。 5） 其他特殊要求：如修形或?qū)Ω咚冽X輪的動(dòng)平衡試驗(yàn)等 。 3） 零件整體和表面處理的要求：如熱處理方法 、 熱處理后的硬度 、 滲碳 /滲氮要求及淬火深度 。 4． 技術(shù)要求 1） 對(duì)毛坯的要求：如鑄件不允許有缺陷 ，鍛件毛坯不允許有氫化皮及毛刺 。 嚙合特性表一般布置在圖幅的右上角 。 2． 尺寸標(biāo)準(zhǔn) 包括圓 、 寬度和鍵槽三部分 。（平衡，噪聲） 4. 標(biāo)題欄 5. 要求 ① 避免零件在車間做任何計(jì)算（尺寸標(biāo)注完全）； ② 零件各部分尺寸盡量標(biāo)注在同一投影圖上； ③ 尺寸線、引出線引到看得見的輪廓線上。（滲碳，滲氮，氰化，鍍層，拋光） ② 未注明的圓角、倒角、斜度等要求。 2. 尺寸標(biāo)注：尺寸公差 、 形位公差及表面粗糙度 。 179 133 23 80 78 104 70 99 ?24 34 ?18 1:10 M126g 6. 編件號(hào)、填寫明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求 7. 檢查、描深 二、 零件工作圖 一張完整的零件圖要求能全面 、 正確 、清晰地表達(dá)零件結(jié)構(gòu) 、 制造和檢驗(yàn)所需所全部尺寸和技術(shù)要求 。 5. 減速箱表面涂灰色油漆。 必要時(shí)可利用研磨或刮后研磨以改善接觸情況。 2. 裝配前用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)無噪音，減速箱的分箱面各接觸面及密封處不允許漏油。 6. 減速器的技術(shù)特性表 7. 標(biāo)題欄、明細(xì)表及零件編號(hào) 輸入功率P/kW 輸入轉(zhuǎn)速 n /(r/min) 傳動(dòng)效率η 總傳動(dòng)比i 傳動(dòng)特性 第一級(jí) 第二級(jí) mn z2/z1 β 精度等級(jí) mn z2/z1 β 精度等級(jí) 1. 讀懂零件圖和裝配示意圖 2. 定方案、定比例、定圖幅，畫出圖框 3. 根據(jù)表達(dá)方案、畫主要基準(zhǔn)線 4. 畫主要裝配干線，逐次向外擴(kuò)張 5. 標(biāo)注尺寸 6. 編件號(hào)、填寫明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求 7. 檢查、描深 減速器裝配圖的畫圖步驟 1. 讀懂零件圖和裝配示意圖 31 24 29 26 27 25 30 28 23 22 21 20 18 17 16 19 13 14 15 11 4 3 2 1 9 8 6 5 7 10 12 (廠名 ) 齒輪 1 螺母 M10 14 墊圈 石棉 8514 擋油環(huán) 填料 填料 鍵 10?22 調(diào)整環(huán) 螺塞 齒輪軸 嵌入端蓋 滾動(dòng)軸承 嵌入端蓋 滾動(dòng)軸承 8520 17 15 16 18 19 8517 8516 8515 8518 604 GB/T 21 20 22 24 23 25 8524 GB/T109679 1 Q235 1 45 尼龍 Q235 1 1 Q235 1 2 毛氈 1 2 毛氈 2 10 1 45 1 審核 日 期 GB/T617
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