【正文】 陜西：科技技術出版社， 1981。 。, 主偏角 Kr=45176。 2．切削用量 半精鏜堵頭內(nèi)孔 （ 1）確定背吃刀量 半精鏜 ? 到 ? ? ，加工余量為 a=,一次走刀，則背吃刀量 spa mm? （ 2）確定進給量 進給量 /f mm r? （查表得）。 （ 3）選擇刀具磨鈍標準及耐用度 由刀具磨頓標準參考值表查取硬質合金外圓車刀磨損部位為后刀面且粗加工時的后刀面磨損最大限度為 ，焊接耐用度 T=60min。 河南科技大學 機械設計基礎課程設計 第 22 頁 共 36 頁 粗鏜堵頭內(nèi)孔外壁表面，保證尺寸φ 70，加工余量為 2。 后角 α 0＝ 10176。 （ 4)確定切削速度 Vc 查 表 ?。?Vc=(由 mm? 、 f =、車刀為YG 硬質合金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有( 10 00 1. 5 60 ) / ( 3. 14 55 ) 52 1 / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=560r/min 則實際的切削速度 N 3 . 1 4 5 5 5 6 0 1 . 6 2 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： mm? ， f =, n =560r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時 ：公式為 1 2 3b l l l lL iinf fnt ? ? ??? 式中 1 (2 3)ta nsp ral k?? 2 35l ? 故：b Linft ??( 206 0 2 3 4) / 560 m i n? ? ? ? ? ? 河南科技大學 機械設計基礎課程設計 第 15 頁 共 36 頁 （ 6） 校驗機床功率 由機械工業(yè)出版社出版機械制造技術基礎第二版教科書中表 26 查得 45 鋼的單位切削功率為6332 .7 10 / ( / m in)sP KW m m??? ，再由表 27 查得當 f= mm/r 時 ? 故 1000C s c p FCP P v a fK? = ?? ? ? ? ? 1000? = 機床消耗功率 P= /= KW? EP 為機床功率，故所選機床功率足夠。 （ 3） 計算切削速度 ： 3 . 1 4 5 5 9 . 3 1 . 6 1 /1 0 0 0 1 0 0 0c dnv m s? ??? ? ? （ 4）選擇刀具磨鈍標準及耐用度 由刀具磨頓標準參考值表查取硬質合金外圓車刀磨損部位為后刀面且粗加工時的后刀面磨損最大限度為，焊接耐用度 T=60min。 21．半精車輥軸φ 40h7外圓 22．精車輥軸φ 40h7 外圓 河南科技大學 機械設計基礎課程設計 第 10 頁 共 36 頁 五、工序內(nèi)容的擬定 加工表面 加工方案 加工 余量 精度 等級 尺寸及精度 工序 余量 喂入輥 軸φ 50 粗車 5 φ 50 5 喂入輥 軸端面 粗車 2 206 2 喂入輥 軸φ 40n7 精車 IT7 ? ?? 半精車 IT10 ? ?? 粗車 IT12 ? ?? 喂入輥 軸φ 40h7 精車 IT7 ? ? 半精車 IT10 φ 0 粗車 IT12 φ 堵頭φ181js7 精車 IT7 ? ?? 半精車 IT10 ? ?? 粗車 IT12 ? 堵頭φ40H8 精鏜 IT8 ? ? 河南科技大學 機械設計基礎課程設計 第 11 頁 共 36 頁 半精鏜 IT10 ? ? 粗 鏜 IT12 ? 2 端面 粗車 右端面 IT12 93 2 半精車 左端面 IT10 90 1 粗車 左端面 IT12 91 2 內(nèi)壁 粗鏜 2 φ 151 2 內(nèi)孔外壁 粗鏜 2 φ 70 2 A 面 粗銑 2 70 2 螺孔 鉆 螺紋8M106H 攻 螺紋 、刀具、夾具及量具的選擇 根據(jù)堵頭結合件的切削要求，零件大小、結構尺寸、工藝路線、保證加工余量和經(jīng)濟合理性的要求，選擇 C6140型車床，三爪卡盤夾緊。 粗加工階段 ：粗車 喂入輥軸 端面、加工頂尖孔、粗車外圓 、粗車堵頭端面、粗車堵頭外圓、粗鏜 堵頭內(nèi)壁、粗鏜堵頭內(nèi)孔 半精加工階段 ： 半精車 喂入輥軸 外圓 、 半精車端面、半精鏜堵頭內(nèi)孔。 河南科技大學 機械設計基礎課程設計 第 4 頁 共 36 頁 二、毛坯的選擇 1． 選擇毛坯 由于該 堵頭 結合件在工作過程中要承受沖擊載荷，為增強其 的強度和沖擊韌度， 堵頭選用鍛件 ，材料為 Q235A，因其為大批大量生產(chǎn)，故采用模 鍛。并按此重量查表確定公差和機械加工余量 據(jù)粗略估計鍛件質量： f KgM ? 3．形狀復雜系數(shù)： 鍛件 外廓 包容體重量 按公式： 2N dh4M ? ?? 計算 2 9 31 8 6 .5 1 0 1 1 04 7 . 8 5 1 0 2 1 . 6 5K gNM ? ?? ? ? ? ? ? ? 河南科技大學 機械設計基礎課程設計 第 5 頁 共 36 頁 形狀復雜系數(shù)： f 1 1 .6 0 .5 42 1 .6MS MN? ?? 故形狀復雜系數(shù)為 S2（一般） 級 。 方案三 ： 在方案二的基礎上將最后兩道工序進行顛倒，即焊河南科技大學 機械設計基礎課程設計 第 9 頁 共 36 頁 接之后先加工堵頭外圓表面，然后加工軸頸φ 40H8/n7，保證了φ40H8/n7 表面的質量 綜合以上可知方案三最為合理 4．具體方案 的確定 1．粗車輥軸兩 端面，打中心孔 。毛坯直徑 D=55mm，毛皮長度 L=210mm. 工序 2 車削 喂入輥軸 兩 端面 ， 打頂尖孔， 以 外圓表面 為粗基準 ： 工件材料： 45,σ b =630700MPa， 棒料 。 。 半精車 ? ?? 到 ? ?? （ 1）確定背吃刀量 半精車 ? ?? 到 ? ?? ，加工余量為 a=,一 次走刀，則背吃刀量 mm? （ 2） 確定進給量 進給量 /f mm r? （查表得）。 。 ，副后角 α 0=10176。 （ 4）確定切削速度 Vc 查表?。?Vc=(由 2spa mm? 、 f =、車刀為 YT15硬質合金 ) 由 公 式 1000 /n Vc d?? 有( 1000 60) / ( 70) / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=450r/min 則實際的切削速度： N 3 . 1 4 7 0 4 5 0 1 . 6 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： 2spa mm? ， f =, n =450r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時： b Linft ??( 30 2 2 3 4) / 450 m i n? ? ? ? ? ? 粗車堵頭內(nèi)端面（ A 面） （ 1）確定背吃刀量 河南科技大學 機械設計基礎課程設計 第 26 頁 共 36 頁 半精車堵頭左端面， 加工余量為 a=2mm,一次走刀，則背吃刀量 2spa mm? （ 2）確定進給量 進給量 /f mm r? （查表得）。 加工要求 ：孔徑 d=φ ,孔深 l=20mm,通孔 機床選擇：鉆床 Z5125A 選擇鉆頭 :選擇高速鋼直柄長麻花鉆頭，其直徑0 ? 由 《 實用機械加工工藝手 冊 》 表 11226 查得鉆頭幾何形狀：雙錐修磨橫刃， 2? = 118176。 （ 4）確定切削速度 Vc 查表?。?Vc=(由 2spa mm? 、 f =、車刀為YT15 硬 質 合 金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有( 1000 60) / ( ) / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=200r/min 則實際的切削速度： N 3 .1 4 1 8 3 .5 2 0 0 1 .9 2 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： 2spa mm? ， f =, n =200r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時： b Linft ??( 90 2 2 3 4) / 200 m i n? ? ? ? ? ? 精車堵頭外圓表面，倒角 8 45176。 (4)確定切削速度 Vc 查表?。?Vc=(由 mm? 、 f =、車刀為YG 硬質合金 ) 由公式 1000 /n Vc d?? 有( 10 00 2. 4 60 ) / ( 3. 14 40 .2 ) 11 40 .8 / m i nnr? ? ? ? ? 根據(jù) C6140 車床速度表選擇車床速度 N=1120r/min 則實際的切削速度： N 3 . 1 4 4 0 . 2 1 1 2 0 2 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dV c m s? ??? ? ?? 綜上，此工步的切削用量為： mm? ， f =, n =1120r/min, /Vc m s? （ 5）計算基本工時： 故：b Linft ??( 12 1 0. 2 2 3 4) / 11 20 0. 4 0. 29 m i n? ? ? ? ? ? 河南科技大學 機械設計基礎課程設計 第 35 頁 共 36 頁 六、設計心得 為期兩周的課程設計已經(jīng)到了尾聲，在我所做的所有課程設計中這次課程設計給我的感觸是最深的，在設計的過程中讓我真正感覺到了什么叫屢步為艱。工程材料及熱成型工藝。 四 、同時我們要不斷地向別人學習，尤其要多想老師請教，他們可以讓我們少走很多的彎路，同時也讓我們知道很多優(yōu)秀的設計 方法和與眾不同的設計理戀。 后角 α 0＝ 10176。 工件尺寸： L=90mm d=φ 181 加工要求 ： 半精車堵頭外圓表面，加工余量為 ，保證尺寸 ? ?? . 精車堵頭外圓表面，加工余量為 ，保證尺寸 ? ?? .表面的表面粗糙度為 ? 刀具： YT15 硬質合金 車刀 。 ，副