【正文】 此外，這次 設(shè)計(jì)過程中還有許多不如意和不完善的地方，通過這次的經(jīng)歷，希望以后會(huì)越做越好！ 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 40 頁 共 40 頁 參考文獻(xiàn)： [１ ] 王考培 .沖壓手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 . [２ ] 梅伶 .模具課程設(shè)計(jì)與指導(dǎo) .機(jī)械工業(yè)出版社 . [３ ] 許發(fā)樾 .模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用手冊(cè) . 沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 .機(jī)械工業(yè)出版社 . [４ ] 王芳 .冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) .機(jī)械工業(yè)出版社 . [５ ] 吳宗澤 .機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 . [６ ] 萬戰(zhàn)勝 .沖壓模具設(shè)計(jì) .中國鐵道出版社 . [７ ] 湯習(xí)成 .冷沖壓工藝與模 具設(shè)計(jì) .中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 . [８ ] 王小彬 .沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .電子工業(yè)出版社 . [９ ] 宛強(qiáng) .沖壓模具設(shè)計(jì)及實(shí)例精解 .化學(xué)工業(yè)出版社 [１０ ] 蔡佳煒 .模具制造工藝課程設(shè)計(jì) .化學(xué)工業(yè)出版社 . [１１ ] 孫鳳勤 .模具制造工藝與設(shè)備 .機(jī)械工業(yè)出版社 . [１２ ] 吳兆祥 .模具材料及表面處理 .機(jī)械工業(yè)出版社 . [１３ ] 胡石玉 . 精密模具制造工藝 .東南大學(xué)出版社 . 。在此，我向一直關(guān)心支持我的輔導(dǎo)老師道聲：謝謝！ 第 39 頁 共 40 頁 在這次設(shè)計(jì)中，我總結(jié)了：要學(xué)會(huì)親自去嘗試，不要害怕失敗。 例如，沖裁模具設(shè)計(jì)一般步驟 ： （ 1）沖裁件工藝性分析； （ 2）確定沖裁工藝方案； （ 3）選擇模具的結(jié)構(gòu)形式； （ 4）進(jìn)行必要的工藝計(jì)算； （ 5）選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸； （ 6） 選擇壓力機(jī)的型號(hào)或驗(yàn)算已選的壓力機(jī)； （ 7）繪制模具總裝圖及零件圖； 還有更多的知識(shí)，在這里不做過多的敘述。 在這 些天 里，從白紙到完成模具總裝圖，零件圖，設(shè)計(jì)說明書。 通過 本次 設(shè)計(jì)，把 所修 課程（機(jī)械制圖，機(jī)械制造，機(jī)械 設(shè) 計(jì)，冷沖壓與塑料成型機(jī)械，模具工藝學(xué)，模具材料與熱處理，冷沖壓模具設(shè)計(jì)資料與指導(dǎo)，冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)）中所學(xué)到的理論知識(shí)在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中綜合地加以運(yùn)用。 有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多，需要很大沖壓力，對(duì)沖壓生產(chǎn)不利，甚至無足夠噸位的沖床，有一個(gè)簡單的方法，是采用不同長度的 2～ 4 批沖頭，在沖壓時(shí)讓沖孔運(yùn)動(dòng)分時(shí)進(jìn)行，可以有效地減小沖裁力。在不影響工件質(zhì)量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊，以使落料沖孔運(yùn)動(dòng)完成后，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來，工件與廢料也就 自然 分開了。卸料板的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的，為了保證沖裁的質(zhì)量，必須控制卸料板的運(yùn)動(dòng)，一定要讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則沖裁件切斷面質(zhì)量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。 本次設(shè)計(jì)壓力機(jī)的選擇 選用開式雙柱可傾壓力機(jī) J2334。如果模具閉合高度實(shí)在太小，可以在壓床臺(tái)面上加墊板。大多數(shù)壓力機(jī) ,其連桿長短能調(diào)節(jié)，也即壓力機(jī)的閉合高度可以調(diào)節(jié)，故壓力機(jī)有最大閉合高度 maxH 和最小閉合高度 minH 。 (3) 所選壓力機(jī)的封閉高度應(yīng)與沖模的封閉高度相適應(yīng)。 確定設(shè)備規(guī)格 (1) 壓力機(jī)的行程大小，應(yīng)該能保證成形零件的取出與毛坯的放進(jìn)，例如拉伸所用壓力機(jī)的行程，至少應(yīng)大于成品零件高度的兩倍以上。在小批量生產(chǎn)中用來完成彎曲、成形等沖壓工件。 液壓機(jī)沒有固定的行程 ,不會(huì)因?yàn)榘宀暮穸?超差而過載 ,全行程中壓力恒定 ,但是壓力機(jī)的速度低、生產(chǎn)效率低 .適用于小批量 ,尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)。 第 35 頁 共 40 頁 雙動(dòng)曲柄壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊 ,壓邊可靠易調(diào)，適用于較復(fù)雜的大中型拉深件的生產(chǎn)。但是它成本低，且有三個(gè)方向可以操作的優(yōu)點(diǎn)，故廣泛應(yīng)用于中小型沖裁件、彎曲件或拉深件的生產(chǎn)中。 壓力機(jī)類型 的選擇 壓力機(jī)類型的選擇，主要是根據(jù)沖壓工藝的性質(zhì)、生產(chǎn)批量大小、制件的幾何形狀、尺寸及精度要求，以及安全操作等因素來確定的。 第 33 頁 共 40 頁 排樣 圖 計(jì)算沖壓件毛坯面積： A=（ 44 45+66 20+1/2п 102） mm2=3457mm2 條料寬度： b=120mm+3 3mm+44mm=173mm 進(jìn)距： h=45mm+3mm=48mm 一個(gè)進(jìn)距的利用率： η =nA/bh 100%=2 3457mm2/(173mm 48mm) 100%=83% 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 34 頁 共 40 頁 第四章 選擇沖壓設(shè)備 常用壓力機(jī)的分類 一、 機(jī)械壓力機(jī)分類 臺(tái)式壓力機(jī)，開式固定壓力機(jī)，開式可傾壓 力機(jī)，開式底傳動(dòng)壓力機(jī)，閉式雙點(diǎn)、四點(diǎn)壓力機(jī) ， 雙盤摩擦壓力機(jī) ，液壓螺旋壓力機(jī) ，多工位自動(dòng)壓力機(jī)， 切邊機(jī)， ，數(shù)控步?jīng)_沖孔壓力機(jī) ， 轉(zhuǎn)圈收縮、擴(kuò)張機(jī)， 數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī) ，擠壓機(jī) ，開式、閉式拉伸壓力機(jī) ，閉式單點(diǎn)壓力機(jī)。 5. 卸料方式 彈性卸料比剛性卸料的搭邊值小些。 4. 送料方式及擋料方式 手工送料有測壓板導(dǎo)向的，搭邊值可以小些。 2. 零件的形狀與尺寸 制件尺寸大或有尖突的復(fù)雜形狀，搭邊值要取大些。搭邊還可以保持條料有一定的剛度，便于條料送進(jìn)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 32 頁 共 40 頁 雖然搭邊在沖裁工作后形成廢料，但在工藝上卻有很大作用。 第 31 頁 共 40 頁 三、排樣形式 直排、斜排、對(duì)排（直對(duì)排、斜對(duì)排）、混合排、多排等 根據(jù)設(shè)計(jì)需要采用直對(duì)排的排樣方案如下圖所示。同時(shí)，往往因模具單面受力而加快磨損，降低模具壽命，也會(huì)直接影響沖裁件的斷面質(zhì)量。 采用少、無廢料排樣法，材料利用率高，不但有利于一模獲得多個(gè)沖裁件，而且可以簡化模具結(jié)構(gòu)、降低沖裁力。 3. 無廢料排樣法 在沖裁件與沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間均無搭邊存在。有廢料排樣法的沖裁件質(zhì)量好，模具壽命較長，但材料利用率較低。沖裁產(chǎn)生的廢料有兩種：一種是由于沖制件有內(nèi)孔而產(chǎn)生的廢料，稱之為設(shè)計(jì)廢料（也稱結(jié)構(gòu)廢料）；另一種是由于沖制件之間、制件與條料側(cè)邊之間有搭邊存在以及不可避免的料頭和料尾而產(chǎn)生的廢料，稱之為工藝廢料。 n—— 條料或板料實(shí)際沖裁的數(shù)量。 B—— 條料或板料寬度（ mm） 。 一、排樣原則 1． 材料合理利用 材料利用率指沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比，它是衡量合理利用材料的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。 合理的排樣是提高材料利用率、降低成本，保證沖件質(zhì)量及模具壽命的有效措施。 排樣 沖裁件在板 料（條料或帶料）上的布置方法，稱為沖裁工作的排樣法， 第 29 頁 共 40 頁 簡稱排樣。將以上精度與零件簡圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可認(rèn)為零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。由表 2表 25 查出，沖裁件內(nèi)外形所能達(dá)到尺寸的精度為 IT12~IT13，孔中心與邊緣距離尺寸公差為177。 5）板料再次送入，排出工件及廢料，繼續(xù)下一個(gè)工作循環(huán)。 4）上模向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)彈性卸料裝置將板料及廢料向下推出，使其落下。 2）上模向下運(yùn)動(dòng)，上、下模閉合。 （五）自檢 按沖模技術(shù)條件進(jìn)行總裝配檢查。最后將下模各板卸料螺 釘孔加工到規(guī)定尺寸。 （四）安裝彈壓卸料部分 （ 1）安裝彈簧卸料板，將彈簧卸料板套在凸凹模上，彈壓卸料和凸凹模組件端面墊上平行墊塊，保證彈壓卸料板上端面與凸凹模上平面的裝配位置尺寸，用平行板將彈壓卸料板和下模夾緊。然后安裝定位銷和螺釘。 （ 3）鉆鉸上模銷孔和螺孔。可 以采用墊片法調(diào)整，并對(duì)紙片進(jìn)行手動(dòng)試沖