【正文】 同時，也感謝我們的這組的成員在這次設計中給予我的幫助！ 河南工業(yè)職業(yè)技術學院 機械工程系畢業(yè)論文 29 參 考 文 獻 [1].沖壓工藝與模具設計 .陸茵 .武漢理工大學出版社 .2020. [2].冷沖 模設計資料與指導 .楊關全 .大連理工大學出版社 .2020. [3].機械制圖 .劉家平 .武漢理工大學出版社 .2020. [4].楊占堯 .沖壓模具圖冊 .高等教育出版社 1998. [5].侯維芝、楊金風 .模具制造工藝與工裝 .高等教育出版社 1997. [6].張鼎承 .冷沖模的設計與制造 .上?？萍汲霭嫔?1995. [7].王芳 .冷沖壓模具設計指導 .機械工業(yè)出版社 1982. [8].孫鳳勤 .模具制造工藝與設備 .機械工業(yè)出版社 1983. [9].黃健求 .模具制造 .機械工業(yè)出版社 2020. [10].李德群 .現(xiàn)代模具設計方法 .機械工業(yè)出版社 2020 [11].陳萬林 .實用模具技術 .機械工業(yè)出版社 2020. [12].模具實用技術從書編委會 .沖模設計與應用實例 .1986. 。因此，我們應該樹立良好的設計思想，重視對自己進行機械設計能力的培養(yǎng)，樹立知識經(jīng)濟意識；善于利用各 種信息資源，擴展知識面和能力；培養(yǎng)嚴謹、科學、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)、艱苦奮斗的企業(yè)精神，加強環(huán)境保護意識，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，以最大限度的獲得企業(yè)效益和社會效益 在 此，感謝我們的指導老師在百忙之中給予我們作品的悉心指點與幫助。比如說怎樣提高產(chǎn)品的加工精度， 以及小型工件的加緊這些問題，都通過我們?nèi)シ喯嚓P的書籍和經(jīng)過老師的悉心指教和幫助最終才得以解決，通過本次畢業(yè)設計，也使得我們這組成員更加齊心協(xié)力、努力創(chuàng)新，自始至終，都抱著一顆堅定的信念 ,即如何做能使其工件更加美觀、精度更高、工作效率最高的心態(tài) 即將畢業(yè)的我們，在以后的工作中難免會遇到一些問題或麻煩。 河南工業(yè)職業(yè)技術學院 機械工程系畢業(yè)論文 28 致 謝 通過此次畢業(yè)設計，使我學到了許多知識，比如說模具整體的設計過程和設計模具的實用性，你所設計的模具的最終目的是用模具來生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，其中還包括許多課本上學不到的知識。 綜合運用好這些課程，加之我們平時的知識積累和老師的極大的幫助和指導，為這次課程設計提供了非常有利的保障。隨著科學技術的高度發(fā)達，一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格低廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術 或設備。 在校期間，開設有《機械制圖》、《 AUTOCAD》、《機械設計》、《機械制造基礎》、《數(shù)控機床及編程》、《 PLC》等課程，這些課程有電子的，有專業(yè)課程設計的，對我們搞好這次畢業(yè)設計有很大的幫助，綜合運用好這些課程，對我這次有巨大的幫助。14010130101m i n mmmmmmmmHH ????? mmmmmmmmHH 1 6 551 7 051m a x ????? 凸凹模凸模墊板上模座下模座 HHHHHH ????? =440mm+40mm+6mm+52mm+48mm=182mm 有上數(shù)可知 m axm in HHH ?? ,則所選則的壓力機符合要求。 1H —— 墊板高度； max 1HH? —— 最大裝模高度； min 1HH? —— 最小裝模高度。 maxH —— 最大閉模高度 。 螺釘選用標準件內(nèi)六角螺釘，規(guī)格為 M 10。 下模板的長度 250mm、寬度 170mm、厚度 40mkm； 最大高度為 170mm、最小高度為 1205mm。材料選取鑄鐵 HT 200。 該凸凹模的長度 mmL 48? 。其凸凹模最小壁厚見表 。凸、凹模的結構大到分為整體式和鑲拼式的兩種，鑲拼式結構適合于大，中型和形狀復雜，局部容易損壞的整體凸模式或凹模，而此處所需的凸凹模形狀較簡單，所以選用整體式來加工凸凹模。 其 凸 模 長 度 計 算 公 式 ： hthhL ???? 21 （ 33） 其中 h 1— 凸模固 定板厚度 ?1h (～ ) 凹H = ?? 取16mm t — 材料厚度 2mm 2h — 空心墊板厚度 12mm h — 凹模板 厚度 18mm mmmmmmmmmmL ????? ②沖中心孔 中心孔為非圓形凸模，采用臺肩固定法，對于該凸模凸起的部分可以采用嵌入式的鑲拼結構，把凸起部分與凸模拼合后嵌入到固定板凹槽內(nèi)，為了防止凸模轉動需要在固定端接縫處加防轉銷，其結構如圖 河南工業(yè)職業(yè)技術學院 機械工程系畢業(yè)論文 24 圖 該凸模的長度 L =48 mm 。 表 固定形式 固定方法 特點 凸模固定板固定 一般采用 H7/p6 過渡配合，圓形凸模則采用凸肩固定 定位精度高，牢靠，但固定孔精度高，加工困難 與上模板直接連接 采用螺釘，銷釘直接把 凸模固定在上模板上 適用于大型凸模的固定 河南工業(yè)職業(yè)技術學院 機械工程系畢業(yè)論文 23 低熔點合金澆注固定 或 環(huán)氧樹脂澆注固定 使低熔點合金或氧樹脂溶化，像粘結劑一樣固定在凸模上 適用于沖裁 ～ 2mm 的板料 由于本工件是大批量的生產(chǎn)，且內(nèi)孔有一定的精度要求，模具采用的是復合模，則從上表的比較中可選用凸模固定板固定的形式固定凸模，而這里的固定板又是與落料凹模一體的，即凸模的凸肩與落料凹模的上端以 H7/p6 過渡配合。 表 刃口形式 優(yōu)點 缺點 直壁形 刃口強度高且刃磨后孔中尺寸不隨修磨而變化，制造方便 孔內(nèi)易積工件或廢料，增大了凹模的脹力，推件力，孔壁易磨損 錐形 凹模加工容易，不易積存工件或廢料，對孔壁摩擦力和壓力小 刃口強度較差且刃磨以后孔口尺寸隨修磨變大 凸臺式 可以用錘敲打凸臺斜面以調(diào)整模具間隙，直到試出滿意的沖件 僅適用于沖 以下的軟金屬與非金屬材料，凹模的硬度一般不高于 HRC35～ 38 在本套復合模中，采用的是倒裝的形式，而且凹模內(nèi)有推件塊，所以 凹模內(nèi)不會積存工件，而錐形的又不利于工件的推出和間化模具的結構，則根據(jù)上面的比較表選用直捅形的刃口形式，刃口無斜度有一定的高度，刃磨后刃口尺寸不變。 表 結構形式 制作方法 固定方法 特點 整體式凹模 其外形按毛坯和工件 的形狀制作 采用螺釘和銷釘直接固定在模板上 制造簡單，但工作部分與非工作部分都由優(yōu)質(zhì)鋼制造，損壞后全部更換，浪費材料，成本高 河南工業(yè)職業(yè)技術學院 機械工程系畢業(yè)論文 22 組合式凹模 凹模工作部分與非工作部分開制造，非工作部分用普通鋼制造，凹模以過渡配合壓裝在凹模固定板內(nèi) 采用螺釘和銷釘把凹模固定板緊固在模板上 節(jié)約貴重的模具材料，且當凹模損壞后是易維修更換，適用于沖制大、中型工件上的小孔 由于工件是大批量的生產(chǎn)，而且整體尺寸較小，則根據(jù)上面的比較表可選用整體式的凹模結構。該凹模的厚度的全部為有效刃口高度，刃壁無斜度，刃磨后刃口尺寸不變，適用于制件或廢料逆沖壓方向推出的沖裁模如復合模、薄料落料模。 凹 模 外 形 尺 寸為mmmm 125160 ? 。 凹模外形尺寸的確定 凹 模 厚 度 的 確 定 ： kbH? （ 32） k —— 為系數(shù) b —— 為凹模刃口的最大尺寸 (mm ) 查表 k = 表 k 條料寬度 材料厚度 河南工業(yè)職業(yè)技術學院 機械工程系畢業(yè)論文 21 ≤ 1 ＞ 1～ 3 ＞ 3～ 6 ≤ 50 ～ ～ ～ ＞ 50～ 100 ～ ～ ～ ＞ 100～ 200 ～ ～ ～ 18?凹H 。 其卸料螺釘?shù)慕Y構形式如圖 推件裝置選取剛性推件裝置，它有打桿、推板、連接推桿和推件塊組成。 表 材料厚度 t 卸料板寬度 B ≤ 50 50～ 80 80～ 125 ho H0 ho H0 ho H0 ～ 6 8 6 10 8 13 ～ 6 10 8 12 10 14 ～ 3 6 10 12 河南工業(yè)職業(yè)技術學院 機械工程系畢業(yè)論文 20 查上表得卸料板厚度 mmHO 8? 卸料彈簧選取 4個圓鋼絲彈簧，其規(guī)格為外徑 mmD 14? , 截面 mmd 2? ,自由高度 mmh 12? ,工作高度 mmH ? ,節(jié)距 mmt ? 。 彈壓卸料板與凸模配合間隙值查表的 C