紫銅墊片的倒裝復(fù)合模設(shè)計(jì)模具畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-22 03:19本頁面
【正文】 在此我非常感謝王老師在設(shè)計(jì)過程中對我的指導(dǎo)和幫助，在此向王老師致以誠摯的謝意！ 00 2010年12月 參 考 文 獻(xiàn)[1]..[2]..[3]..[4]..[5].侯維芝、.[6]..[7]..[8]..[9]..[10].[11]..[12].. 杭州萬向職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）意見表指導(dǎo)教師意見： 教師簽字： 年 月 日 評閱人意見： 評閱人簽字： 年 月 日答辯委員會意見： 成 績 評 定：答辯組組長簽字：。感謝他為我們指點(diǎn)迷律、出謀劃策。隨著科學(xué)技術(shù)的高度的發(fā)達(dá)，一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價(jià)格廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。當(dāng)然，在設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的一些難題。所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來的生活。因水平有限，設(shè)計(jì)中必然有許多不足之處，還望老師批評指正。因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計(jì)思想，重視對自己進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)；增加設(shè)計(jì)方面的知識而努力。即將畢業(yè)的我，在以后的工作中難免會遇到一些問題或麻煩，如機(jī)器損壞或零件老化等一系列問題時(shí)，這時(shí)就要靠自己以前所學(xué)的知識和積累的經(jīng)驗(yàn)去解決它。圓角大，光亮帶小，有拉長的毛刺沖裁間隙太大對于落料模是更換或返修凸模，保證合理間隙3制件斷面光亮帶不均勻或一邊有帶斜度的毛刺沖裁間隙不均勻返修凸模、返修凹?；蛑匦卵b配調(diào)整到間隙均勻4落料后制件成弧形面凹模有倒錐或頂板與制件接觸面小返修凸模、返修或調(diào)整頂板5校后制件尺寸較差落料后制件成弧形面所致，多見于下出件沖模修落料凹?；蚋膿Q有彈頂裝置的落料模6內(nèi)孔與外形位置便移擋料銷位置不正確修正擋料銷7工件扭曲1. 內(nèi)部脹力造成1. 改變排樣或?qū)Σ牧险鹛幚?. 調(diào)整模具試頂板工作正常9啃口1. 導(dǎo)柱與導(dǎo)套間隙過大2. 推件塊上的孔不垂直，迫使小凸模偏位3. 凸?；?qū)ё“惭b不垂直4. 平行度誤差積累1. 返修或更換導(dǎo)柱導(dǎo)套2. 返修或更換推件塊3. 重新裝配，保證垂直度要求4. 重新修模、裝配10卸料不正常1. 卸料板與凸模間隙過緊、卸料板傾斜或其他卸料件裝配不當(dāng)2. 彈簧彈力不足3. 凹模落料孔與下模座漏料孔沒有對正4. 凹模有倒錐，造成制件堵塞1. 修整卸料件，重新調(diào)整得當(dāng)2. 更換彈簧3. 修整漏料孔4. 修整凹模 結(jié) 論這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)三年中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是對三年的學(xué)習(xí)生活中所學(xué)的知識一個(gè)匯總和概括，使我們每個(gè)人都能總合運(yùn)用所學(xué)的知識。試沖時(shí)，對沖模和制件出現(xiàn)的各種問題及缺陷要認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，找出產(chǎn)生問題的原因，并對沖模進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和修理，再次進(jìn)行試沖，直至模具工作正常，得到合格的制件。此外，所有經(jīng)磨削的零件應(yīng)在裝配前退磁。的規(guī)定。滾動的導(dǎo)向的模架上模與下模脫開后,若先將鋼球保持圈一端套進(jìn)導(dǎo)柱,而另一端裝進(jìn)導(dǎo)套孔中,則上模與下模能較容易復(fù)位。上模座沿導(dǎo)柱上下移動要平穩(wěn),無滯澀現(xiàn)象。 沖?？梢赃x用標(biāo)準(zhǔn)模架,也可使用與其他沖模零件同時(shí)加工制造的非標(biāo)準(zhǔn)模架。（4）零件不應(yīng)有沙眼、縮空、裂紋、磨削退火或機(jī)械損傷。（2）工作熱處理后的實(shí)際硬度值是否符合要求,如有碳化合物偏析要求應(yīng)技術(shù)要求的規(guī)定。其它零件可按圖裝配，達(dá)到要求后打標(biāo)記。⑧在上模組件上增加凹模，重新合模，作沖裁外形和各孔的全面細(xì)致的間隙調(diào)整，其中包括用沖紙法試驗(yàn)，直至獲得均勻的間隙。⑦將帶凸模的固定板裝在上模板上，螺釘不要擰得過緊，進(jìn)行試裝合模，使導(dǎo)柱緩慢進(jìn)入導(dǎo)套，如果凸模與凸凹模的孔對的不太正，可輕輕敲打凸模固定板，利用螺釘過孔的間隙進(jìn)行調(diào)整，直至間隙均勻。⑤劃下模板漏料孔線，加工漏料孔，按凸凹模的孔每邊加大約1。②將凸模裝入凸模固定板，保持與固定板端面垂直，同磨端面平齊③將凸凹模裝在固定板上，并保持與固定板端面垂直，同磨端面齊平。 7 模具的裝配與檢測復(fù)合模是指在沖床一次行程中沖制產(chǎn)品兩道或兩道以上工序的沖模，這種模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配要求高，但由于模具生產(chǎn)率高，各內(nèi)、外型面間的相對位置精度高，故廣泛應(yīng)用于精密零件的加工。3. 應(yīng)具有較高的耐磨性和抗疲勞性能：對于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細(xì)小硬的碳化物 相同硬度下，提高鋼的性能是模具在交變應(yīng)力條件下產(chǎn)生的疲勞破壞，如模具長期使用有刮痕凹槽等4. 應(yīng)具有較好的冷、熱加工工藝性：鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止熱處理后變形等。其基體中碳含量越高沖擊韌性越高。工作零件熱處理后的硬度在60HRC強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度才能保證模具具有較高的變形能力。1. 應(yīng)具有較高的變形抗力：主要抗力指標(biāo)包括淬火、回火抗壓強(qiáng)度、彎強(qiáng)度等。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的失效。冷沖模材料應(yīng)具有的性能：冷沖模包括沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷擠壓模等。是提高勞動生產(chǎn)率、降低消耗、創(chuàng)造效益，盡快使產(chǎn)品占領(lǐng)市場的重要性條件。 工作時(shí)上模下行，由凸凹模（21）、落料凹模（20）、沖孔凸模（119）完成落料沖孔，使工件成型，工作完成后上模上行，當(dāng)滑塊碰到上死點(diǎn)時(shí)，打桿和推板開始工作，將工件從凹模內(nèi)推出落下，沖孔廢料從工作臺孔內(nèi)直接落下。則 =40+34+10+38+3715=144 有上數(shù)可知,則所選則的壓力機(jī)符合要求?！ ?——最小閉模高度。導(dǎo)柱的直徑30，長度144；導(dǎo)套的直徑為31 ，長144；應(yīng)按6/5配合；柱間的距離150；材料為20鋼； 4 閉模高度的計(jì)算為了保證模具和壓力機(jī)相適應(yīng)，沖模的閉合高度應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度和最小裝模高度之間，其關(guān)系式為（4－1）： （41）式中 ——沖模的閉模高度。模柄選取壓入式模柄，壓入模柄部
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