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正文內(nèi)容

成仁快速通道道排工程施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-07 13:31本頁(yè)面
  

【正文】 I. 對(duì)職工進(jìn)行《文物保護(hù)法》教育,施工中如發(fā)現(xiàn)地下文物時(shí),即時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù),并通知監(jiān)理、報(bào)告文保部門處理。 G. 施工便道經(jīng)常灑水,避免揚(yáng)塵污染環(huán)境,余土、建筑垃圾按指定地點(diǎn)棄放;施工與生產(chǎn)污水設(shè)集水坑、沉淀池貯放。 E. 按照地方政府的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本合同段工程實(shí)際情況,參加施工的隊(duì)伍都要制定好文明施工的內(nèi)部管理措施,確保施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路暢通,排水系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài), 保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔。做好施工廢水的處理工作。對(duì)施工便道,要經(jīng)常灑水,防止灰塵飛揚(yáng),污染環(huán)境。 B. 按當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門和業(yè)主的要求,配專人開(kāi)展工作,做到環(huán)保工作有人負(fù)責(zé),定期檢查。本合同段工程全部完成撤離現(xiàn)場(chǎng)前,再組織全段清理現(xiàn)場(chǎng),做好一切善后工作。采取措施保證本合同段工程沿線和附近的建筑物、地上和地下管線設(shè)施、樹(shù)木等免遭損壞 施工中認(rèn)真做好古文化遺址的保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向監(jiān)理工程師和有關(guān)部門反映,并大力配合,妥善處理。 施工期間要保證本合同段道路、河流及農(nóng)田灌溉系統(tǒng)暢通。 施工現(xiàn)場(chǎng),特別是有爆破作業(yè)的工點(diǎn),設(shè)立明顯的標(biāo)志牌如警告與危險(xiǎn)標(biāo)志,指路標(biāo)志等,為群眾提供安全方便。施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)要有防火和消防設(shè)施,特別是在油庫(kù)器材庫(kù)要配備一定數(shù)量滅火器。 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容整潔,交通通暢,排水系統(tǒng)良好,各種材料分類堆碼整齊,各類施工設(shè)備按規(guī)定位置停放,認(rèn)真搞好生活區(qū)環(huán)境和室內(nèi)衛(wèi)生,做到場(chǎng)內(nèi)無(wú)垃圾、污水,室內(nèi)窗明整齊清潔。 2. 文明施工措施 按照地方政府規(guī)定,結(jié)合本 合同段工程特點(diǎn),制定文明施工內(nèi)部管理措施,切實(shí)做到文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。 ( 17)采用綜合防塵措施,定期檢查測(cè)定粉塵濃度,本項(xiàng)目杜絕重傷及以上事故,一般頻率不超過(guò) %。 ( 15)洞內(nèi)爆破作業(yè)統(tǒng)一指揮,使用導(dǎo)爆管爆破,并設(shè)置安全警戒線,爆破后必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙 15min 后,工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面,鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)固定,在炸藥加工地點(diǎn)加工炸藥,嚴(yán)禁穿化纖衣物。 ( 14)洞門、陽(yáng)坡及洞頂防護(hù)排水未做好,不得開(kāi)挖進(jìn)洞。 (12)隧道施工應(yīng)做好施工前的準(zhǔn)備工作 ,正確選用施工方法 ,并結(jié)合地形、地質(zhì)等實(shí)際情況,編制施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)行技術(shù)交底,合理安排施工。 (10)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查 、保養(yǎng)、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線與其所經(jīng)過(guò)的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離,同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。 (8)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)圍墻和門衛(wèi),做好防盜、防火、防破壞工作;施工現(xiàn)場(chǎng)入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ),隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn);場(chǎng)內(nèi)各種安全設(shè)備、設(shè)施、標(biāo)志等,任何人不準(zhǔn)擅自拆動(dòng)。 (6)通過(guò)改進(jìn)施工方法、施工工藝,采用先進(jìn)設(shè)備等措施,不斷改善勞動(dòng)條件,搞好勞動(dòng)保護(hù),定期對(duì)職工進(jìn)行體檢,預(yù)防疾 病的發(fā)生。 (4)堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,獎(jiǎng)罰當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn);堅(jiān)持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、 查隱患,結(jié)合季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防塌方、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的落實(shí)。各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、架子工、焊工等工種,必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練,考試合格后方可持證上崗。 (2)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人,明確各自的崗位責(zé)任,各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。做到有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)防事故的發(fā)生。 九、 安全文明保證措施 1. 安全保證措施 (1)樹(shù)立“安全第一”的思想,抓生產(chǎn)必須抓安全,以安全促生產(chǎn)。 冬季施工時(shí),在混凝土中按規(guī)范加減水劑,防凍劑,減少混凝土的運(yùn)輸距離,以保證混凝土的入模溫度。 低溫施工 時(shí)選用硅酸鹽水泥,且標(biāo)號(hào)不低于 425,混凝土澆注盡量選擇在白天氣溫較高時(shí)段施工。 2. 冬季措施: 當(dāng)日平均氣溫低于 5℃。 ②雨季到來(lái)之前解決好排水設(shè)施和備足防暴雨沖刷器具,土方路基必須避開(kāi)雨季施工,對(duì)已施工的路段要加強(qiáng)防護(hù),采取自身排水的方法進(jìn)行疏導(dǎo),利用地形條件及自建的排水系統(tǒng)及時(shí)有效的進(jìn)行雨水的排放,防止雨水沖刷路基。保證原材料的供應(yīng),協(xié)調(diào)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門的協(xié)作關(guān)系,與監(jiān)理工程師密切配合,及時(shí)交驗(yàn)。 6. 做好工程資源保障工作 嚴(yán)格資金管理,科學(xué)合理使用資金。 5. 抓住時(shí)機(jī),掀起施工高潮 施工當(dāng)中要適時(shí)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),發(fā)揚(yáng)前無(wú)險(xiǎn)阻和特別能打攻堅(jiān)戰(zhàn)的好傳統(tǒng)。 ( 2)合理安排作業(yè)層次,減少雨季對(duì)施工的影響,適當(dāng)增加機(jī)械作業(yè)工序,利用有利季節(jié)加快路基土石方施工進(jìn)度。該工程施工做到點(diǎn)段明確、輕重分明、施工計(jì)劃可靠、資源配置得當(dāng),確保工程按計(jì)劃完成。 2. 科學(xué)組織、精心施工。我單位采取以下措施: 1. 選派 骨干 ,強(qiáng)化施工管理。由我單位項(xiàng)目部統(tǒng)一組織。隱蔽工程的施工測(cè)量資料(即測(cè)量記錄和計(jì)算成果),作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件,施工測(cè)量資料及竣工測(cè)量資料,作為工程竣工驗(yàn)收的附件。項(xiàng)目部裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器,以便充分地保證測(cè)量精度。各隊(duì)測(cè)量班由項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)派人進(jìn)行幫助和監(jiān)督,負(fù)責(zé)掌握檢查施工進(jìn)度,工程質(zhì)量自檢等測(cè)量工作。 a.選派技術(shù)水平高操作熟練的技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)兩級(jí)強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍。 ③采用新技術(shù)、新設(shè)備 采用新技術(shù)和新設(shè)備既保證了施工進(jìn)度,又保證了施工質(zhì)量,用先進(jìn)的密實(shí)度檢測(cè)儀對(duì)路基填筑壓實(shí)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控與指導(dǎo),確保施工過(guò)程始終在有效監(jiān)控之下。試驗(yàn)人員必須持證上崗,試驗(yàn)儀器必須經(jīng)由國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。 7. 技術(shù)措施 工程質(zhì)量保證措施是確保本標(biāo)段工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須建立健全質(zhì)量體系,提高全員質(zhì)量意識(shí),明確制定質(zhì)量目標(biāo),確保一次成優(yōu),并配合全線創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 嚴(yán)把材料關(guān) 所購(gòu)材料必須三證齊全,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。遇有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況,及 時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。各項(xiàng)工程的主要工序,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。 5. 成立工地中心試驗(yàn)室 加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量的檢驗(yàn)和監(jiān)控,嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入任何工序,確保各項(xiàng)工序一次成優(yōu)。質(zhì)量不合格的工序堅(jiān)決返工。 堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”的制度,即進(jìn)度、工作量、計(jì)量服從工程質(zhì)量,質(zhì)量問(wèn)題一票否決。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)隊(duì)質(zhì)量檢查工程師,隊(duì)檢查合格后,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理 部質(zhì)檢工程師,經(jīng)檢查合格后,請(qǐng)項(xiàng)目總工程師檢查驗(yàn)收簽證,再請(qǐng)工地監(jiān)理工程師檢驗(yàn),確保各工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)懲等規(guī)章制度,在人員和機(jī)械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,制度是手段,技術(shù)是保證,隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,將分項(xiàng)分工序?qū)嵤m?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育 ,有的放矢,做到人人明白質(zhì)量要求,個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。 2. 提高全員質(zhì)量意識(shí) 工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量,三者密切聯(lián)系。 六、 質(zhì)量保證措施 我單位始終堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一,為用戶服務(wù)”的原則,視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命,全標(biāo)段工程達(dá)到單位工程合格率 100%,優(yōu)良率 90%以上,并配合全線創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,為此,在施工過(guò)程中采取以下措施: 1. 建立健全質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),總工程師任副組長(zhǎng),成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。 橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于177。綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測(cè)量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理板梁上雜物,并灑水濕潤(rùn)板梁。板梁安裝注意梁體位置擺放準(zhǔn)確,支座安裝正確,并使支座與板梁接觸密實(shí)牢固。 B. 預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝 吊裝前對(duì)橋位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真地平整壓實(shí)。壓漿必須充滿所有的波紋管。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上 標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。 壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿,壓漿機(jī)必須能以 的常壓連續(xù)作業(yè)。張拉初值控制在 1025%之間,取 10%為拉力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量,加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。到一定強(qiáng)度后拆除模板,砼強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)穿鋼絞線,用兩端張拉法進(jìn)行張拉,用校正好的千斤頂張拉,張拉順序如下: 0→初拉力→ (持荷 5 分鐘 )→ FK FK 為張拉力 張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。掌握好抽出蕊模的時(shí)間,及時(shí)將橡膠蕊模抽出洗凈。 板梁砼采用 500L 以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,小翻斗車運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度,振搗時(shí)應(yīng)避開(kāi)波紋管和橡膠蕊模,防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形。蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查,保證不漏氣。波紋管用機(jī)械卷制,按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。 (3) 后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁 A. 空心板梁預(yù)制施工工藝 首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。 G. 模板拆除 按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來(lái)決定,承臺(tái)和系梁達(dá)到強(qiáng)度的 50%即可拆模板,墩身和蓋梁底模 需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上方能拆除模板。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行,中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間,砼澆注到頂面,應(yīng)按要求修整、抹平。 承臺(tái)、系梁、墩臺(tái)柱和墩臺(tái)帽均采用吊車吊斗澆注。砼采取集中拌合,罐車運(yùn)輸。支架頂用工字鋼作橫梁,上面鋪 設(shè)底模,然后進(jìn)行側(cè)模的拼裝工作。 模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè),垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。 D. 支模板 承臺(tái)和系梁模板均采用萬(wàn)能組合鋼模拼裝,用槽鋼或角鐵做肋。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎,綁扎中注意鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開(kāi)。 C. 鋼筋下料成型及綁孔 鋼筋由鋼筋班集中下料成型,編號(hào)堆放,運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行綁孔。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí),然后按圖鋪設(shè)砼墊層。 ⑻當(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)到 80%以上時(shí),即可開(kāi)挖樁頭鑿除多余部分,使樁頂砼表面符合要求。砼灌到最后,預(yù)留不小于 50 厘 米的樁頭,以確保樁頂砼質(zhì)量。灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)砼面的高度,計(jì)算導(dǎo)管埋深,指揮導(dǎo)管的提升和拆除,作好記錄。 砼灌注時(shí),計(jì)算好首批砼數(shù)量,保證將導(dǎo)管底口封住。導(dǎo)管應(yīng)隨安裝隨放入孔中,直到導(dǎo)管底口距孔底 40 厘米左右為宜,然后安裝好漏斗和提板軟墊。灌注前首先安裝好導(dǎo)管。 5 厘米。 安設(shè)鋼筋籠:鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻畎嗉邢铝犀F(xiàn)場(chǎng)成型,根據(jù)需要長(zhǎng)度分成23 節(jié),鋼筋籠要焊接牢固,吊孔結(jié)實(shí),主筋、箍筋位置準(zhǔn)確。 清孔:鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求后,迅速通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔,合格后立即進(jìn)行清孔。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制,儲(chǔ)存在泥漿池中備用。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng),將鉆機(jī)調(diào)平。 準(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后,用經(jīng)緯儀引出樁位控制 樁。 7. 橋梁施工 (1) 鉆孔灌注樁施工工藝 先填寫書面開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。 采用澆水養(yǎng)護(hù),一般在砼澆筑完后 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天,澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài),側(cè) 墻模板待砼成型后約 24 小時(shí)就可拆模,頂板底模須待砼強(qiáng)度達(dá)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)方可拆模。側(cè)墻施工縫留在高出底板上表面 30CM 處,施工縫采
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