【正文】
。 檢查、糾正鉆架并墊平墊實(shí)，使之豎直安置穩(wěn)固； 偏斜過大時(shí)，回填土石重新鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺； 如有探頭石，用與探頭石同等硬度的塊片石回填鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺； 補(bǔ)焊鉆頭外出刃，調(diào)整鉆頭 轉(zhuǎn)向裝置。 如下鋼籠后坍孔，立即洗孔，同時(shí)拔除鋼籠。 鉆孔事故原因分析及處理措施 事故 原因分析 處理措施 坍 孔 護(hù)筒埋置過淺，周圍封填不密實(shí)漏水； 操作不當(dāng)、如提升鉆頭或抽渣筒傾倒，或下 放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁； 泥漿指標(biāo)不合格，起不到護(hù)壁作用； 泥漿液面高度不夠，對孔壁壓力??； 向孔內(nèi)加水時(shí)流速過大，直接沖刷孔壁； 在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。 三、 鉆孔事故預(yù)防及處理 根據(jù)該區(qū)地質(zhì)資料分析，沖擊成孔孔內(nèi)事故主要有坍孔、鉆孔偏斜、卡鉆、掉鉆等。 2在灌注混凝土過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。 2正常鉆進(jìn)時(shí)要注意及時(shí)松放鋼絲繩的長度。 鉆機(jī)安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。 1 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。 1 樁孔周 圍 2m 范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。 4）每天操作工人下井前應(yīng)先用鴿子或其它小動物，放入井底不少于 15分鐘，以檢測井底有害氣體 和孔井內(nèi)缺氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。 3） 下井前，對井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，必須進(jìn)行除毒后再下井作業(yè)，在必要的情況下還需要一邊輸氧氣通風(fēng)。 2） 挖井至 4m以下時(shí)，需用可燃?xì)怏w測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣。 1照明、通風(fēng)措施： 1） 井孔內(nèi)一律采用 36 伏低壓 100W 防水帶罩燈照明，井上用 24 伏低壓照明。 1正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁以及井中的空氣等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后方可施工。 1上班前以及施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤、支腳、吊繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換。護(hù)壁混凝土拆模，要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員批準(zhǔn)。 爆破必須由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)， 爆破工必須持上崗操作證，并做好技術(shù)交底工作。 井邊作業(yè)（監(jiān)護(hù)）人員應(yīng)系安全帶?？變?nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機(jī)一閘一保險(xiǎn)；電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。 作業(yè)人員上下井時(shí)必須 從井內(nèi)爬梯上下 ，不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井 ，以防造成高處墜落事故。 挖孔作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口。 挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平移動式活動安全蓋板。 37 為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。特種作業(yè)人員于有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持 證上崗，操作證按規(guī)定年限復(fù)審，不得超期使用。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。 項(xiàng)目部與班組及操作人員都要進(jìn)行全面、具體和有針對性的安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括 工作場所和安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等 ，開展經(jīng)常性的 安全自查， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理，杜絕安全事故的發(fā)生 。 第三節(jié) 安全保證措施 一、 組織保障 項(xiàng)目部建立安全管理 機(jī) 構(gòu)，設(shè)置專 職安全員兩人。 窒息 或中毒 井樁深度在 20 米時(shí)，空氣中氧氣含量低于 18%，還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。 另外機(jī)械施工過程中，不注重檢查維修保養(yǎng) ，機(jī)械疲勞使用導(dǎo)致機(jī)械事故的發(fā)生。 坍塌 孔壁護(hù)壁 沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工 ，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。 物體 打擊 地面 物體 掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，吊桶或籮筐裝載的棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤 墜 下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。 沖孔成孔主要施工機(jī)械高大， 鉆機(jī)未墊平、墊實(shí) ， 鉆架 失穩(wěn) 、移位 是控制關(guān)鍵 ；卷揚(yáng)機(jī)鋼 絲 繩 疲勞斷裂 造成掉鉆 ； 鉆孔內(nèi)坍孔或孔口落石，卡住鉆頭等 。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧，有時(shí)還會遇到致命的有毒有害氣體。 作業(yè)環(huán)境復(fù)雜 成 孔可遇到地下水 、流砂、 淤泥。防雷、防漏電措施。 如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，現(xiàn)場備足雨布，以防雨大澆筑過程中混凝土被沖刷。 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，作業(yè)現(xiàn)場要做成不小于 %的自然坡度，施工區(qū)外圍四周開挖排水土溝，將地面雨水及時(shí)排出場外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，必要時(shí)路面加鋪防滑材料。 操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填寫施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班 施工 情況及下一班需注意的事項(xiàng)。 （ 5） 樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用 導(dǎo)管 ，保持 導(dǎo)管 底與澆筑面不超過 2 m， 防止混凝土離析。 （ 3） 商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員 、試驗(yàn)員 進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ 2） 護(hù)壁混凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計(jì)，送監(jiān)理、 業(yè)主確認(rèn)。 （ 4） 鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求施工， 必須 保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 4） 鋼筋工程施工 （ 1） 鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn)，合格材料方可使用。 （ 3）成孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每鉆 4～ 5m 檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累不可收拾。 （ 2） 沖擊 錘 每沖擊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動一個(gè)角度以保證成孔時(shí)得到圓樁孔。 2） 成孔 （ 1） 成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土 （沖孔） 成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對孔徑尺寸、 垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。 各工序技術(shù)措施 1） 測量放線 設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。 各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。禁止機(jī)動車輛在已完工的樁面 上行駛。定于每星期五下午召開工程例會。 工程例會制： 1）外聯(lián)工程例會：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施。 三檢制： 各 分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持 “自檢、交接檢、專檢”三檢制。 材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無 合格 證書水泥及鋼筋的使用。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。 基坑及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測預(yù)警值：本工程 樁 基按 一 級安全等級設(shè)計(jì)，應(yīng)符合《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定： 基坑及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測報(bào)警值 序號 監(jiān)測 項(xiàng)目 支護(hù)結(jié)構(gòu) 類型 基坑類型 一級 二級 三級 累計(jì)值 變化速率 mm/d 累計(jì)值 變化速率 mm/d 累計(jì)值 變化速率 mm/d 絕對值（ mm） 相對基坑深度（ h）控制值 絕對值（ mm） 相對基坑深度（ h）控制值 絕對值（ mm） 相對基坑深度（ h）控制值 1 圍護(hù)墻（邊坡）頂部水平位移 鋼板樁、灌注樁、型鋼水泥墻、地下連續(xù)墻 25～ 30 %～% 2～ 3 405～50 %～% 4～ 6 60～ 70 %～% 8～ 10 2 圍護(hù)墻（邊坡）頂部 豎向位移 鋼板樁、灌注樁、型鋼水泥墻、地下 連續(xù)墻 10～ 20 %～% 2～ 3 25～ 30 %～% 3～ 4 35～ 40 %～% 4～ 5 3 深層水平位移 灌注樁 45～ 50 %～% 2～ 3 70～ 75 %～% 4～ 6 70～ 80 %～% 8～ 10 4 基坑周邊地表豎向位移 25～ 35 2～ 3 50～ 60 4～ 6 60～ 80 8～ 10 5 坑底隆起 (回彈 ) 25～ 35 2～ 3 50～ 60 4～ 6 60～ 80 8～ 10 當(dāng)監(jiān)測項(xiàng)目的變化速率達(dá)到以上數(shù)值或連續(xù) 3 天超過該值的 70%，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行報(bào)警。 監(jiān)測員監(jiān)測過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行原始數(shù)據(jù)記錄，并在現(xiàn)場及時(shí)計(jì)算處理，發(fā)現(xiàn)問題可及時(shí)復(fù)測或向上級報(bào)告，做到當(dāng)天監(jiān)測、當(dāng)天記錄反饋。 30 五 、監(jiān)測要求 觀測儀器必須是經(jīng)檢定合格 ，在有效期限內(nèi)的合格儀器。 樁孔變形及周邊地表等建構(gòu)筑物的變形監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置，根據(jù) 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》 第五章的規(guī)定，視具體情況分別設(shè)置。 孔內(nèi)有害氣體檢 測， 采用氣體檢測 儀 進(jìn)行檢查，同時(shí)可采取每天施工前，向井底 放入 鴿子或其它小動物不少于 15 分鐘，以檢測井底有害氣體 和孔井內(nèi)缺氧 情況，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。 當(dāng)出現(xiàn)規(guī)范中 條列舉的情況時(shí)（如開裂、連續(xù)降雨、 流砂、 管涌等），應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，提高監(jiān)測頻率 （ 1 小時(shí)一次） ， 形成監(jiān)測書面報(bào)告。監(jiān) 測從 樁 基開挖開始，開挖過程中 正常情況下， 每天 監(jiān) 測一次， 出現(xiàn)異常情況時(shí)增加監(jiān)測頻率，具體次數(shù)，根據(jù) 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》要求，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定。不局限于以上內(nèi)容，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，再增加監(jiān)測項(xiàng)目。 保證工程安全順利地進(jìn)行，在 樁 基施工期間，必須開展嚴(yán)密的施工監(jiān)測，項(xiàng)目部明確 1 名專職測量員 、安全員 負(fù)責(zé)施工監(jiān)測，并每日向項(xiàng)目經(jīng)理、總工等報(bào)告監(jiān)測情況。嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度 主控 項(xiàng)目 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 全部無損檢測， 6棵組 鉆芯取樣 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 4 混凝土強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢 5 承載力 按基樁 檢測技術(shù)規(guī)范 ` 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 一般 項(xiàng)目 1 孔徑 mm 不小于設(shè)計(jì)值 探孔器：每樁檢查 2 孔的傾斜度 mm %樁長，且不大 于 200 垂線法：每樁檢查 3 沉渣厚度 : mm ≤ 50 沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查 端承樁 摩擦 樁 ≤ 150 4 混凝土坍落度 : mm 160～ 220 坍落度儀 水下灌注 干施工 70～ 100 5 鋼筋骨架底面高程 mm 177。 整理分 項(xiàng)工程竣工資料，如混凝土試壓報(bào)告、材料復(fù)試報(bào)告、動靜測報(bào)告、中間檢查驗(yàn)收記錄等。 樁 基 施工完成后，須委托第三方檢查單位對樁身混凝土的密實(shí)度檢測。 進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn) 300～ 500mm 和樁端持力層每鉆進(jìn) 100～300mm時(shí)，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)做記錄。 沖擊成孔施工 中，每鉆進(jìn) 4～ 5m應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔。 9）每根樁樁芯每一工作班需做同條件試塊和標(biāo)準(zhǔn)試塊。 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 （ 80cm） ，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 7） 樁芯 混凝土 澆灌過程中樁芯 混凝土 必須一次性澆灌完成。 27 6）當(dāng)孔內(nèi)地下水比較豐富時(shí)，宜采用套管進(jìn)行水下混凝土澆灌。 振搗方法由井下的操作工人每50cm 振搗一遍，每遍為 15～ 20 次， 導(dǎo)管 中間用尼龍繩吊牢 防止脫落傷人 ,導(dǎo)管 下口離現(xiàn)澆 混凝土 面保持在 2m內(nèi) ,隨 混凝土 面增高 ,逐節(jié)由井下工人拆除 , 樁頂 混凝土 在混凝土 初凝應(yīng)抹壓平整 ,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫 , 其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除 （ 超灌 80cm） ,以保證有良好的連接。 3）商品 混凝土 配制作材料等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用。 下樁芯混凝土 1） 澆灌樁芯 混凝土 前做滲水量測定 ,當(dāng)涌水量不 超過 , 可采用普通方法澆注 ； 涌水量超過 ,且樁孔積水量高于 1000mm 時(shí) ,應(yīng)采用水下 混凝土 。 安放質(zhì)量檢測管 在進(jìn)行鋼筋籠安裝的同時(shí)，所有樁基須埋設(shè) 3ф 57 或 4ф 57 鍍鋅鋼管（如下圖布置）作為檢測管，成樁后進(jìn)行質(zhì)量檢測。 在 灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。 施工用水用電是否正常。 第四節(jié) 樁 基 混凝土 澆灌 一 、 施工準(zhǔn)備： 混凝土澆灌前，必須對施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底； 落實(shí)混凝土公司混凝土運(yùn)輸車輛、輸送泵是否滿足要求。 50mm。 鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查安放位置并做好記錄 ： 在鋼 筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。 骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。 鋼筋籠分節(jié)吊放 時(shí) ，當(dāng)前一節(jié)鋼筋 籠放入孔內(nèi)后，即用型鋼穿入鋼筋籠加勁箍下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在孔口上，再下第二節(jié)，孔口對接，對接時(shí)上下主筋位置應(yīng)對正，保證鋼筋籠上下軸線一致，主筋對接位置應(yīng)錯(cuò)開。采用 4 點(diǎn)起吊， 吊點(diǎn)設(shè)置在加勁箍筋處 ， 吊點(diǎn)的力應(yīng)比較均勻，防止骨架變形。10 尺量檢查 4 鋼筋籠長度 177。10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 177。 鋼筋籠質(zhì)量檢查 鋼筋籠制作