【正文】 根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。預(yù)先做好防洪搶險各項準備工作，加強與地方氣象部門的聯(lián)系，在大雨到來之前預(yù)備足夠的人力和搶險物資，加強防洪重點工地的值班和巡守，確保安全渡汛；在大雨到來之前，做好生產(chǎn)物質(zhì)的儲備，同時對生活生產(chǎn)設(shè)施和機械設(shè)備采取必要的保護措施，確保人員和設(shè)備的安全。認真執(zhí)行雨中、雨后“兩檢制”；堅持防洪值班制度。項目經(jīng)理部和各勞務(wù)班組均成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，落實到人頭。，并成立義務(wù)消防小組，及時應(yīng)對各種可能發(fā)生的災(zāi)訊；“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。、治安措施，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設(shè)紅燈警示。16）、施工現(xiàn)場的動力用電和照明用電宜分別設(shè)置，如設(shè)置在同一個配電箱內(nèi)，動力和照明線路必須分路設(shè)置。14）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過樁線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)；配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分，配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。12）、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動式配電箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上，固定式配電箱、移動式配電箱、。10）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。7）、對配電箱、開關(guān)箱進行檢查和維修時必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。5）、室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線，采用瓷瓶、瓷夾等敷設(shè)，,進戶線過墻時必須穿管保護，,并應(yīng)采取防雨措施；室內(nèi)配線所用導(dǎo)線截面，應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備的計算負荷電確定，但導(dǎo)線截面不小于4mm2，潮濕場所的電線必須穿管敷設(shè)，管口應(yīng)密封，采用金屬管敷設(shè)必須作保護接零。4）、臨時用電線路的導(dǎo)線截面大小必須根據(jù)所用機械設(shè)備的容量進行選擇，同時必須滿足規(guī)范要求，導(dǎo)線中的負荷電流不得大于允許載流量。2）、且架空電線必須采用絕緣電纜線，架空電線必須架設(shè)在專用的電桿上。（10）起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。（9）起重機的工作地點，應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重臂下嚴禁站人。（6）起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。（5）起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。（4）重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應(yīng)立即停車。2）、鋼筋籠吊裝（1）起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡(luò)。（8）焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。（6）把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。（4）電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（2）采用人工錘擊切斷鋼筋時鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。鋼筋加工及鋼筋籠吊裝安全措施1）、鋼筋加工（1）下料時要用鉗子或套管夾牢。加接鉆桿時，連接螺栓嚴禁用普通螺栓代替；5）、鉆機運行中，作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿，鉆具懸空時，嚴禁下方有人。水龍頭與膠管連接處應(yīng)用雙夾卡住。支架材料、雨季排水等材料進場后應(yīng)備足，并隨耗隨補。⑦、成立防洪抗險小組，項目經(jīng)理擔(dān)任組長，負責(zé)雨季可能會出現(xiàn)險情的搶救組織工作。各種起重機械起吊前，進行試吊。⑤、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由專人負責(zé)完成，非電工不準拆裝電氣設(shè)備。③、施工現(xiàn)場設(shè)置安全防護設(shè)施和安全警示標志，如安全網(wǎng)、圍板、護欄、防護罩、漏電保護裝置以及安全宣傳牌，安全警示牌，紅燈或警示燈，由專人負責(zé)，不得隨意移動或拆除；特殊情況需移動或拆除時，應(yīng)設(shè)置專人和采取可靠的保護措施，事后及時恢復(fù)。②、解決好場內(nèi)道路，使之堅實平坦、暢通、視線良好。，嚴禁動用不屬本職工作范圍內(nèi)的設(shè)備。、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理。十二、安全保證措施，并考核合格持證上崗者。，禁止不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。做到道路平整，排水通暢，機械車輛停存和材料堆放有序。，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。每項材料到工地具有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進行抽查。、半成品供貨商進行資格評價并將評價報告報業(yè)主審查認可，必要時業(yè)主可參加資格評價工作或委派監(jiān)理公司參加資格評價工作。對嚴重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不合格項以及質(zhì)量下降趨勢的狀況，必須認真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。每月一次向業(yè)主提交質(zhì)量趨勢分析報告。質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。認真進行交接班，確保中線、標高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。，施工隊自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程的質(zhì)量驗收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽。嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責(zé)。，把好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行“三檢制”。對于施工中的重要工序，項目總工必需向施工項目內(nèi)有關(guān)人員進行施工技術(shù)交底。嚴格按照設(shè)計文件和圖紙施工，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范標準。項目總工直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)員、施工員及有關(guān)職能人員的技術(shù)工作，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質(zhì)量工作“三個落實”，即：施工前，施工每個操作人員明確操作要點及質(zhì)量要求；施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制定工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中；每個工序施工結(jié)束后，及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進行相應(yīng)獎罰，強化施工人員的質(zhì)量意識。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。，把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、交檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。，結(jié)合本工程實際編制該工程質(zhì)量計劃，建立質(zhì)量管理程序。在交接班時，做好對下一班組的交接工作，填寫交接班質(zhì)量記錄。按月考核施工計劃完成情況、安全、環(huán)保、質(zhì)量和成本控制情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，對存在問題采取糾正措施，不斷提高施工管理水平，提高工程質(zhì)量。負責(zé)督促檢查施工現(xiàn)場管理，嚴肅勞動紀律，創(chuàng)造適宜的施工生產(chǎn)環(huán)境，建立激勵機制，充分發(fā)揮全員積極性。負責(zé)組織“工程任務(wù)單”的填發(fā)、審批、檢查和驗收。負責(zé)收集、整理所轄范圍的質(zhì)量檔案、資料，按竣工文件的編制辦法所要求的份數(shù)，簽字手續(xù)齊全，做到工程竣工所有竣工資料也隨之完善齊全。參加工程質(zhì)量檢驗，對工程質(zhì)量等級評定提出具體意見。負責(zé)隱蔽工程的檢查和驗收，填寫檢查證并通知監(jiān)理人員進行檢查、簽證。參加工程開工施工準備檢查、工程質(zhì)量定期或不定期檢查以及施工過程中的經(jīng)常性檢查，督促指導(dǎo)施工隊建立各項質(zhì)量制度和質(zhì)量措施。按規(guī)定的頻度、部位進行取樣（抽樣）檢查，對工程進行試驗控制，確保工程質(zhì)量。做好試驗設(shè)備的管理，保證測試數(shù)據(jù)客觀、公正、真實、有效。做好試驗資料的收集、分類和歸檔。定期檢查質(zhì)量體系的運行情況，對質(zhì)量體系的有效性和適宜性做出正確評價，提出完善或改進意見，確保工程質(zhì)量持續(xù)提高。按業(yè)主要求和有關(guān)法規(guī)，建立相應(yīng)質(zhì)量管理制度，并督促執(zhí)行。負責(zé)對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計分析，制定糾正和預(yù)防措施，并進行跟蹤驗證。定期進行安全教育，提高全體職工的安全意識。、質(zhì)檢科長的職責(zé)負責(zé)工程的安全管理工作，主管施工安全保障計劃的編制并檢查落實；進行崗前安全教育培訓(xùn)、日常安全檢查及事故分析，嚴格安全操作程序，督促檢和管理作業(yè)人員安全防護品的佩戴和使用。按規(guī)定組織完成交接樁、復(fù)測、放樣工作，并定期檢查、復(fù)核和竣工復(fù)測，做好向施工隊技術(shù)交底工作，確保工程按設(shè)計要求和質(zhì)量標準施工。負責(zé)編制特殊作業(yè)和關(guān)鍵工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報項目總工批準后下發(fā)執(zhí)行。定期會同有關(guān)部門對“施組”執(zhí)行情況進行檢查，對存在問題采取糾正和預(yù)防措施，并驗證其有效性。負責(zé)對分管部門工作情況檢查。負責(zé)審核物資(設(shè)備)供應(yīng)計劃、施工進度計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。定期組織施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施，并驗證效果。協(xié)助項目經(jīng)理按“施工組織設(shè)計”組織生產(chǎn)，及時調(diào)整施工計劃、優(yōu)化施工方案，保質(zhì)、按期完成任務(wù)。協(xié)助項目經(jīng)理工作，對分管工作負責(zé)。定期檢查計量支付，召開“工程例會”，分析施工質(zhì)量、進度情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有效的糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進工程質(zhì)量的提高。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對履行施工承包合同所要求的工程質(zhì)量和實現(xiàn)合同目標負全責(zé)。根據(jù)工程特點，成立工程質(zhì)量管理部門，配足具有資格、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強和工作仔細的質(zhì)量管理、執(zhí)行和驗證人員，落實崗位職責(zé)。組建精干高效的試驗和測量隊伍，項目經(jīng)理部設(shè)中心試驗室，施工隊設(shè)試驗組，配備必要的檢測、試驗儀器設(shè)備，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗評定等各個環(huán)節(jié)，實施施工全過程測量和試驗控制。質(zhì)檢科配備專職質(zhì)量檢驗工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)量檢驗員，工班設(shè)兼職質(zhì)量檢驗員。質(zhì)量保證體系框圖建立健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)，全面推行ISO9001：2000系列標準，強化全員質(zhì)量管理，認真制訂并落實與工程質(zhì)量有關(guān)的各職能部門、主要管理人員的工作職責(zé)。十一、質(zhì)量保證措施工程總體質(zhì)量目標確保全部工程達到國家、建設(shè)部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準和質(zhì)量要求，工程一次驗收合格率達到100%，確保優(yōu)良工程。鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停鉆。 鉆進時，起落鉆頭的速度應(yīng)均勻，不得過猛，聚然變速，以免碰撞孔壁或套管。若出現(xiàn)對未及時遷改或遷改時間較長的管線時，并影響主體及其他工程的施工；選擇鋼護筒對其進行跟進保護。如果砼供應(yīng)不及時，導(dǎo)管插入砼中的深度以56m為宜，每隔15min左右，將導(dǎo)管上下活動幾次，以免使砼產(chǎn)生初凝假象；嚴格控制砼配合比。事故處理：如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋、附著式振搗器疏通，如發(fā)生堵管在導(dǎo)管下部，上下抖動、振擊導(dǎo)管；采用二次埋管辦法，在導(dǎo)管底端加底蓋閥，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿砼時，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進行水下澆注砼施工。灌注過程中堵管，導(dǎo)管漏氣，密封不嚴，使泥漿滲入；灌注時間過長，上部砼近初凝，泥漿中殘渣不斷沉淀，使砼的灌注極為困難；澆注砼過程中，突然灌注大量的砼使導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管；砼級配不好、和易性差或離析導(dǎo)致堵管；導(dǎo)管清洗不到位，內(nèi)壁粘結(jié)砼，使導(dǎo)管孔徑太小造成堵管；澆筑過程中埋管過深。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的埋置深度而定，切勿起拔過多。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水。嚴格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。灌注混凝土前認真進行孔徑測量，準確算出全孔及首次混凝土灌注量。造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過遠，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充；受地下水活動的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標高，提升導(dǎo)管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端23m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準確，并與孔口固定牢固。鋼筋籠上浮鋼筋籠的位置高于設(shè)計位置的現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。在混凝土灌注時，應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。造成原因：初灌時，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時間過長而卡管；導(dǎo)管進水造成混凝土離析等。成孔后，盡量縮短下鋼筋籠導(dǎo)管的時間，以防孔底沉渣沉淀太多，用清底鉆頭清理孔底沉渣。防治措施：清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度不要直接用清水置換；鋼筋籠垂直緩放入孔，孔深量測部位與沉渣量測部位要一致，一般是孔中心；加大初灌砼量，以提高砼初灌時對孔底的沖擊力?？椎壮猎^多主要原因：清孔未凈，工序質(zhì)量控制不到位，清孔泥漿比重過小或清水置換；鋼筋籠吊放未垂直對中，碰刮孔壁泥土坍落孔底，待灌時間過長，泥漿沉淀，又不采取措施再清孔；沉渣厚度測量的孔底標高不統(tǒng)一?？赏變?nèi)投入石塊、換螺旋鉆頭或截齒鉆頭等辦法來處理。不進尺主要原因：鉆頭被粘土糊滿打滑或鉆進過程中遇到漂石、堅硬的卵石層、基巖等。施工過程中要注意對這些部位的檢查。掉鉆頭、鉆頭底板鉆桿與鉆頭的連接不結(jié)實或者鉆頭接頭與