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樁基專項(xiàng)施工方案-資料下載頁

2025-05-10 18:16本頁面
  

【正文】 水泥、鋼材必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。 混凝土嚴(yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。 各工序技術(shù)措施 1) 測量放線 設(shè)立專門的測量放線小組,測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點(diǎn)是保證樁 基 定位及成孔垂直的控制。 2) 成孔 ( 1) 成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵,故工人挖土 (沖孔) 成形后,必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、 垂直度進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁長、不同的區(qū)段 ,其樁終孔時(shí),均取其巖樣和土樣,匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可,以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。 ( 2) 沖擊 錘 每沖擊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度以保證成孔時(shí)得到圓樁孔。在砂層和 圓礫層中使用 較大粘度和比重的泥漿,以防止垮孔和漏漿等事故。 ( 3)成孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每鉆 4~ 5m 檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正,以免誤差積累不可收拾。 3) 模板工程施工 鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié),模板安裝完畢后,必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。 4) 鋼筋工程施工 ( 1) 鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn),合格材料方可使用。 ( 2) 鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好 放 樣,交底工作。鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求施工, 必須 保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 ( 3) 鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行 檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要檢查加勁 箍 的數(shù)量,檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象,檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求,檢查鋼筋焊接是否符合要求。 ( 4) 鋼筋籠安裝就位后,還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象,其標(biāo)高是否正確。 33 5) 混凝土工程施工 ( 1) 嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度,特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好檢 驗(yàn)工作,杜絕不經(jīng) 檢 驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。 ( 2) 護(hù)壁混凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計(jì),送監(jiān)理、 業(yè)主確認(rèn)。施工中,嚴(yán)格按配合比施工。 ( 3) 商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員 、試驗(yàn)員 進(jìn)行檢驗(yàn)。 ( 4) 樁成孔后,及時(shí)驗(yàn)收,安裝鋼筋籠澆灌混凝土,防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。 ( 5) 樁芯混凝土澆筑時(shí),使用 導(dǎo)管 ,保持 導(dǎo)管 底與澆筑面不超過 2 m, 防止混凝土離析。振搗時(shí),若發(fā)現(xiàn)浮漿過多,必須用泵抽走浮漿。 操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范,隨時(shí)填寫施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班 施工 情況及下一班需注意的事項(xiàng)。 34 第 七章 雨季施工措施 雨季施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天 氣預(yù)報(bào),通報(bào)全體施工人員。 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng),作業(yè)現(xiàn)場要做成不小于 %的自然坡度,施工區(qū)外圍四周開挖排水土溝,將地面雨水及時(shí)排出場外,確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r(shí)路面加鋪防滑材料。 混凝土澆搗期間隨時(shí)注意氣象臺(tái)預(yù)報(bào),盡量避開雨天施工混凝土。 如遇雨,注意雨后砂石含水量的變化,并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比,現(xiàn)場備足雨布,以防雨大澆筑過程中混凝土被沖刷。 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨。防雷、防漏電措施。 35 第 八 章 施工 安全 技術(shù) 措施 第一節(jié) 安全管理難點(diǎn) 作業(yè)空間 窄小 孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè),孔底空間有限,極易受到物體打擊;挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。 作業(yè)環(huán)境復(fù)雜 成 孔可遇到地下水 、流砂、 淤泥。挖孔過程中有時(shí)會(huì)突然出現(xiàn)涌水 、 涌泥 、坍塌 。隨著孔深的增加還會(huì)出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧,有時(shí)還會(huì)遇到致命的有毒有害氣體。 施工機(jī)具種類繁多,易造成傷害 人工挖孔 施工提升機(jī)具包括: 吊架、 吊桶 、水泵、 短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬 、 36V 低壓變壓器 、 鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管 等。 沖孔成孔主要施工機(jī)械高大, 鉆機(jī)未墊平、墊實(shí) , 鉆架 失穩(wěn) 、移位 是控制關(guān)鍵 ;卷揚(yáng)機(jī)鋼 絲 繩 疲勞斷裂 造成掉鉆 ; 鉆孔內(nèi)坍孔或孔口落石,卡住鉆頭等 。 第二節(jié) 主要危險(xiǎn)源 高處 墜落 地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。 物體 打擊 地面 物體 掉入樁孔中,孔中升降中的工器具掉下,吊桶或籮筐裝載的棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤 墜 下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。 淹溺 遇有流沙或涌泥,或地下水位高、壓力大,孔內(nèi)瞬間大量涌水,孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。 坍塌 孔壁護(hù)壁 沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工 ,或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員。 36 機(jī)械傷害 施工中 機(jī)械傷害,主要是施工機(jī) 械 的使用中,施工人員不按該機(jī) 械 的操作要求使用,或非操作人員操作等,而發(fā)生機(jī)械傷人事故。 另外機(jī)械施工過程中,不注重檢查維修保養(yǎng) ,機(jī)械疲勞使用導(dǎo)致機(jī)械事故的發(fā)生。 觸電 施工機(jī) 械 中有部分電動(dòng)機(jī)具和照明設(shè)施,因漏電造成 作業(yè)人員觸電。 窒息 或中毒 井樁深度在 20 米時(shí),空氣中氧氣含量低于 18%,還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會(huì)引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬間死亡。 第三節(jié) 安全保證措施 一、 組織保障 項(xiàng)目部建立安全管理 機(jī) 構(gòu),設(shè)置專 職安全員兩人。明確各級(jí)人員安全責(zé)任制,落實(shí)公司各項(xiàng)安全管理措施。 項(xiàng)目部與班組及操作人員都要進(jìn)行全面、具體和有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括 工作場所和安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等 ,開展經(jīng)常性的 安全自查, 及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理,杜絕安全事故的發(fā)生 。 施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志,特別是主要施工部位,作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域及主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。 施工現(xiàn)場按要求配備特種作業(yè)人員操作工,建立特種作業(yè)人員操作工花名冊(cè)。特種作業(yè)人員于有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持 證上崗,操作證按規(guī)定年限復(fù)審,不得超期使用。 二 、 安全 技術(shù) 措施 多孔同時(shí)施工時(shí),應(yīng)采取間隔 跳 孔 施工 方法,相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí),必須將鉆頭提出孔外。 在清孔排渣時(shí),必須注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。 37 為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4m以上 時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部 2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。 挖孔樁孔口,應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板。當(dāng)土吊桶提升到離地面高 左右(超過人高)推動(dòng)活動(dòng)蓋板,關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板,下吊桶吊土,以防土塊、操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。 挖孔作業(yè)人員下班休息時(shí),必須蓋好孔口。 雙向 14@100 16井口鐵柵蓋外徑 樁孔挖土,必須挖一節(jié)土,做一節(jié)護(hù)壁。 作業(yè)人員上下井時(shí)必須 從井內(nèi)爬梯上下 ,不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井 ,以防造成高處墜落事故。 井底抽水時(shí),原則上應(yīng)在作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)??變?nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機(jī)一閘一保險(xiǎn);電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜,不得有接頭,且應(yīng)架空敷設(shè),不得承受外力,還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。未級(jí)電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護(hù);漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)選用控制范圍為和的型號(hào),如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(hù)(如穿密封絕緣服),并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置 38 專門保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行井下作業(yè), 井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安 全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。 井邊作業(yè)(監(jiān)護(hù))人員應(yīng)系安全帶。 孔內(nèi)要放炮破石時(shí),必須先向有關(guān)部門申報(bào),并制定專項(xiàng)安全技術(shù) 方案 ,報(bào)上級(jí)審批后實(shí)施。 爆破必須由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān), 爆破工必須持上崗操作證,并做好技術(shù)交底工作。 1挖孔、擴(kuò)孔完成后,一律在當(dāng)天驗(yàn)收并澆灌護(hù)壁混凝土,特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再澆灌護(hù)壁混凝土,以免塌孔。護(hù)壁混凝土拆模,要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員批準(zhǔn)。 1現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽,井下有人操作時(shí),井上配合人員必須堅(jiān)守崗位,不 能擅自離職守,要緊密配合。 1上班前以及施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤、支腳、吊繩、掛鉤(保險(xiǎn)鉤)、提桶等設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換。 1井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間不宜超過 2 小時(shí),應(yīng)輪換工作。 1正在開挖的井孔,每天上班前應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁以及井中的空氣等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后方可施工。 1夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特 殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí),須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,而且必須 要有安全人員在現(xiàn)場指揮,并進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。 1照明、通風(fēng)措施: 1) 井孔內(nèi)一律采用 36 伏低壓 100W 防水帶罩燈照明,井上用 24 伏低壓照明。現(xiàn)場用電均安裝漏電裝置。 2) 挖井至 4m以下時(shí),需用可燃?xì)怏w測定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣。若發(fā)現(xiàn)有,要處理后 才 能作業(yè)。 3) 下井前,對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,必須進(jìn)行除毒后再下井作業(yè),在必要的情況下還需要一邊輸氧氣通風(fēng)。備用防毒面具、氧氣罩等。 4)每天操作工人下井前應(yīng)先用鴿子或其它小動(dòng)物,放入井底不少于 15分鐘,以檢測井底有害氣體 和孔井內(nèi)缺氧,符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。 5) 上班前,先用鼓風(fēng)機(jī)向深井通風(fēng)、輸氧,然后 方能 下井作業(yè)。 1 樁孔周 圍 2m 范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。 樁孔周 39 圍 3m 內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車。 1 鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。采用枕木、鋼軌作為鉆機(jī)運(yùn)行軌道,鋼軌枕木連接緊 密 牢靠,確保鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。 鉆機(jī)安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。鉆機(jī)安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷。 2正常鉆進(jìn)時(shí)要注意及時(shí)松放鋼絲繩的長度。 2成孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況,鉆架有無傾斜,各部連接是否松動(dòng); 在鉆進(jìn)過 程中,要嚴(yán)防各類事故,并要防止異物掉入孔內(nèi),損壞鉆機(jī)鉆頭。 2在灌注混凝土過程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。 2灌注中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)查明原因,合理確定處理方案,進(jìn)行處理。 三、 鉆孔事故預(yù)防及處理 根據(jù)該區(qū)地質(zhì)資料分析,沖擊成孔孔內(nèi)事故主要有坍孔、鉆孔偏斜、卡鉆、掉鉆等。鉆孔事故原因分析及處理措施見 下 表。 鉆孔事故原因分析及處理措施 事故 原因分析 處理措施 坍 孔 護(hù)筒埋置過淺,周圍封填不密實(shí)漏水; 操作不當(dāng)、如提升鉆頭或抽渣筒傾倒,或下 放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁; 泥漿指標(biāo)不合格,起不到護(hù)壁作用; 泥漿液面高度不夠,對(duì)孔壁壓力??; 向孔內(nèi)加水時(shí)流速過大,直接沖刷孔壁; 在松軟砂層中鉆進(jìn),進(jìn)尺太快。 坍孔部位不深時(shí),可改變深埋護(hù)筒,將護(hù)筒周圍回填土夯實(shí),重新鉆孔; 輕度坍孔,可加大泥漿比重和提高水位; 嚴(yán)重坍孔,用粘土︰片石為 2︰ 1 的摻合物回填,待回填層穩(wěn)定后重新鉆孔; 提升鉆頭、抽渣筒,下放鋼筋骨架時(shí)保持垂直,盡量不碰撞孔壁; 在松軟砂層中鉆進(jìn),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,并用較好的泥漿護(hù)壁;控制進(jìn) 尺的方法采用反復(fù)回填粘土片石混合物沖擊,以增強(qiáng)護(hù)壁。 如下鋼籠后坍孔,立即洗孔,同時(shí)拔除鋼籠。 鉆 孔 偏 斜 鉆機(jī)未墊平、墊實(shí),鉆架不穩(wěn)、移位; 地層軟硬不均,致使鉆頭受力不均; 鉆孔中遇有較大的孤石、探頭石; 鉆頭磨損,外出刃呈倒錐型,鉆頭轉(zhuǎn)向裝置間隙大,鉆頭提升不平穩(wěn)。 檢查、糾正鉆架并墊平墊實(shí),使之豎直安置穩(wěn)固; 偏斜過大時(shí),回填土石重新鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺; 如有探頭石,用與探頭石同等硬度的塊片石回填鉆進(jìn),控制進(jìn)尺; 補(bǔ)焊鉆頭外出刃,調(diào)整鉆頭 轉(zhuǎn)向裝置。 卡 鉆 孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石等未及時(shí)處理; 鉆頭被坍孔落下的石塊或誤入孔內(nèi)的異物卡?。? 入孔較深的鋼護(hù)筒傾斜或下端被鉆頭撞對(duì)于向下能活動(dòng)的上卡,可用上下提升法,即上、下提動(dòng)鉆頭,并配以鋼絲繩左右撥移、旋轉(zhuǎn); 卡鉆后采用強(qiáng)力起拔,或用打撈鉤鉤住鉆頭保險(xiǎn)繩,用其他設(shè)備強(qiáng)力起拔,或用小沖擊錐沖擊,或用 40 擊嚴(yán)重變形; 鉆頭尺寸不統(tǒng)一,焊補(bǔ)的鉆頭直徑過大; 下鉆頭太猛,或鋼繩過長,使鉆頭傾斜卡在孔壁上
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