【正文】 籠吊入樁孔后拆除。鋼筋籠分節(jié)吊裝，為了防止鋼筋籠變形，采用三點起吊。第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，在護(hù)筒頂用槽鋼穿過加勁箍掛住鋼筋籠，吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械接，然后再下放鋼筋籠，如此循環(huán)。下放鋼筋籠時，要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動，在下放過程中，通過引樁，測試樁基中心與鋼筋籠中心是否重合，以保證鋼筋籠中心位置符合要求，為避免鋼筋籠籠體在下放過程中插入孔壁造成塌方，鋼筋籠底部主筋可稍向內(nèi)彎曲。鋼筋籠下料時，鋼筋籠定位要準(zhǔn)確、牢固。多節(jié)鋼筋籠焊接時監(jiān)理現(xiàn)場旁站,并留存影像資料。水下混凝土灌注鉆孔樁水下混凝土灌注一般采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管使用前進(jìn)行拼接、過球、水密承壓、接頭抗拉等試驗，嚴(yán)禁采用壓氣試壓?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑不得中斷。導(dǎo)管選用:導(dǎo)管直徑按樁長、樁徑和每小時需要通過的混凝土數(shù)量確定，導(dǎo)管直徑參照下表，表 104；導(dǎo)管的壁厚應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度的要求，確?；炷涟踩珴沧ⅰ?dǎo)管埋深應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。104 導(dǎo)管直徑表34 / 70水密性試驗: 全套導(dǎo)管可分兩節(jié)進(jìn)行試驗。導(dǎo)管連接好后，一端封死，另一端用螺紋口連接法蘭帽，法蘭帽有一根高壓管，進(jìn)行注水，注滿水后，連接壓力表和空氣壓縮機(jī)，根據(jù)計算的壓力 p 進(jìn)行加壓，根據(jù)壓力表的讀數(shù)，穩(wěn)定在 pkPa。關(guān)閉進(jìn)氣閥門。穩(wěn)定十五分鐘，觀察導(dǎo)管是否有滲水現(xiàn)象。合格后方可使用。p=γ chcγ wHw式中： p——導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa） ； γ c——混凝土拌和物的重度，取 24kN/m179。； hc——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m） ，以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計； γ w——樁孔內(nèi)水或泥漿的重度 kN/m179。； Hw——樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（m） 。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度 以上的需要，所需混凝土數(shù)量可按下式計算。 ??122124π4π hdHDV?? 式中：V ——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m179。） ； D ——樁孔直徑（m） ； H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為 ~； H2——導(dǎo)管初次埋置深度（m） ； d ——導(dǎo)管內(nèi)徑； h1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度 H2 時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土樁平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m） ； cWrHh1? Hw——樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（m） ；導(dǎo)管直徑（mm） 通過混凝土數(shù)量（m179。/h） 樁徑（m）200 10 ~250 17 ~300 25 ~350 35 ＞35 / 70 rw_——樁孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m179。） ； rc——混凝土拌和物的重度，取 24kN/m179。1水下混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求?；炷恋纳a(chǎn)能力應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢的要求。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。首批混凝土灌入孔底后，應(yīng)立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合規(guī)范要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 lm 左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口 4m以上時，應(yīng)提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。要加強(qiáng)灌注過程中混凝土高度和混凝土灌注量的測量和記錄工作，可按照每灌注 8m3或 12m3測一次(約一罐車混凝土)，及時繪制成曲線，以確定樁的灌注質(zhì)量。在進(jìn)行水下混凝土灌注時，嚴(yán)禁用泵車泵管直接伸人導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，必須要經(jīng)過料斗進(jìn)行灌注(若將泵管直接伸人導(dǎo)管里面進(jìn)行灌注，易產(chǎn)生混凝土離析，同時在導(dǎo)管內(nèi)易產(chǎn)生高壓空氣囊，從而形成堵管)?；炷凉嘧⒅翗俄敳课粫r，應(yīng)采取措施保證導(dǎo)管內(nèi)的混凝土壓力，避免樁頂泥漿密度過大而產(chǎn)生泥團(tuán)或樁頂混凝土不密實、松散等現(xiàn)象。灌注的樁頂高程應(yīng)比設(shè)計高程高出不小于 ，當(dāng)存在地質(zhì)較差、孔內(nèi)泥漿密度過大、樁徑較大等情況時，應(yīng)適當(dāng)提高其超36 / 70灌的高度。1樁頭破除。①樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 15MPa 以上方可破樁頭，樁頭應(yīng)采用風(fēng)鎬或人工鑿除，嚴(yán)禁采用炸藥或者膨脹劑等材料，也不得使用大功率鎬頭機(jī)進(jìn)行。樁頭應(yīng)破除到堅硬混凝土處，樁頭無松散層。樁頭破除工藝：基坑開挖——高程測量——無齒鋸環(huán)切（樁頂高程+2cm）——剝出鋼筋——斷樁頭——吊車吊出——樁頭清理②環(huán)切時注意不要傷及鋼筋，鋼筋彎折不能超過 15 度角。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低），在破樁頭過程中，要保護(hù)好聲測管。1嵌入承臺或系梁的錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。1破除樁頭后，樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土，每個樁頭留取照片存檔。1鋼護(hù)筒在普通作業(yè)場合及中小孔徑的條件下，一般使用不小于 6mm 厚的鋼板制作。在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，應(yīng)用厚度不小于 10mm 的鋼板卷制。另外，可在護(hù)筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁肋，以增加其剛度。護(hù)筒頂部不作業(yè)施工時應(yīng)設(shè)置護(hù)筒蓋。1橋臺樁基施工橋臺樁基施工時，橋臺錐坡拆拆除采用人工撬動方式。清理坡面施工人員，須戴保險帶，順安全繩順坡而下，用工具撬除坡面的浮石及松動塊石。先拆除局部打樁位置處的漿砌片石，打入鋼軌管37 / 70樁，再拆除施工范圍內(nèi)的錐體護(hù)坡，拆除過程中就邊開挖、邊加設(shè)鋼管樁支擋來抵抗來自既有路基的土壓力和車輛通過產(chǎn)生的沖擊力，以保證既有路基的穩(wěn)定，確保行車安全，橋臺開挖基坑應(yīng)預(yù)留刷坡寬度，防止基坑坍塌，基坑開挖應(yīng)逐層開挖防護(hù)，橋臺空洞應(yīng)用片石填充。十一、樁基礎(chǔ)施工安全控制要點鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)及其配套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如鋼絲繩、浮吊車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等是否完好正常。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)架設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機(jī)平臺和作業(yè)平臺，特別是水上鉆機(jī)平臺應(yīng)搭設(shè)堅固牢靠，并滿鋪腳手板，設(shè)防護(hù)欄、走到。雜物及障礙物應(yīng)及時消除。采用液壓電動反循環(huán)機(jī)鉆孔前，應(yīng)隨時檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料后，旋塞要擰緊，關(guān)嚴(yán)；鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動部分不得外露；；所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。各類鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得登機(jī)。每次拆換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，并保證連續(xù)牢靠。嚴(yán)防工具、鐵件及螺帽等掉入孔內(nèi)，應(yīng)在孔口加設(shè)防護(hù)罩。采用沖擊鉆孔時，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩的損傷情況，鋼絲繩出現(xiàn)一根斷絲時，必須立即更換。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。卷揚(yáng)機(jī)套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。卷揚(yáng)機(jī)在卷揚(yáng)鋼絲繩操38 / 70作時，嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越；卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，不得全部放完，最少保留 3 圈，嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞；鉆機(jī)鉆進(jìn)時，卷揚(yáng)機(jī)變速器的換擋，應(yīng)事先停車，掛上檔后，方可開車操作。使用正、反循環(huán)及潛水鉆機(jī)鉆孔時，對電纜線要嚴(yán)格檢查。當(dāng)滑移鉆臺時，應(yīng)防止擠壓電纜線及同水管路。作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)電纜破損要立即處理；使用潛水鉆機(jī)鉆孔，一般在完成一根鉆孔樁時，要檢查一次電機(jī)的封閉情況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化，加以控制。鉆孔過程中，必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定指標(biāo)，保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度，嚴(yán)防塌孔。鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，防止對環(huán)境的污染。鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。1采用沖抓或沖擊鉆孔，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣。提升時，提升時應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段按進(jìn)尺深度嚴(yán)格控制。1鉆孔中，發(fā)生故障需排除時，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。1對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。39 / 70十二、便道、便橋安全防護(hù)便道設(shè)計要求滿足大型設(shè)備運輸、消防車輛通行的轉(zhuǎn)彎半徑，道路區(qū)域內(nèi)不得有阻礙通行的障礙物。便道與省道及主干道路等主要道路交叉口處限速 20Km，與鄉(xiāng)村道路、生產(chǎn)路及人口密集區(qū)道路交叉口限速 5Km，與道路交叉口處均設(shè)醒目的限速標(biāo)志及警示標(biāo)志。設(shè)專人負(fù)責(zé)便道的養(yǎng)護(hù)與管理工作，如有損壞應(yīng)及時處理，提前調(diào)查周邊地形及人文情況，選擇備用路線，確保便道在任何地方、任何季節(jié)暢通無阻。場區(qū)大門兩側(cè)設(shè)置減速帶，設(shè)置限速、限高標(biāo)識，阻礙視線的轉(zhuǎn)角處設(shè)置道路轉(zhuǎn)角鏡。在跨越河道的便橋上，要根據(jù)計算的承載力和寬度設(shè)置限高、限重、限速標(biāo)志牌，便橋兩側(cè)設(shè)置防墜落護(hù)欄，掛若干“注意安全”“請勿逗留”“注意落水”等安全警示牌。做好鋼便橋的安全管理工作，夜間以警示紅燈顯示。施工期間的夜間照明應(yīng)充足，防止燈光直射駕駛?cè)藛T和操作人員，防止強(qiáng)光目眩，造成事故的發(fā)生。鋼便橋處限速 5Km/h。十三、施工安全保證措施 安全檢查制度堅持“三級”安全生產(chǎn)檢查制度，即“月查、周查、日查”，并要求生產(chǎn)班組做好當(dāng)天的安全生產(chǎn)記錄。在安全檢查過程是堅持40 / 70執(zhí)行《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》確保安全生產(chǎn)的順利達(dá)標(biāo)，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時下達(dá)隱患整改通知單，整改措施要定人、定時限期整改。 安全管理制度措施建立健全各級安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度”、“施工方案逐級審批制度”、“安全協(xié)議制度”和“干部包保責(zé)任制” 等。做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高全員安全意識重點進(jìn)行五個方面的教育培訓(xùn)，即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育；安全基本知識和技能的培訓(xùn)；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)；文明施工的教育；行車安全培訓(xùn)。開展安全競賽活動，進(jìn)行安全檢查評比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。 建立安全崗位責(zé)任制逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。認(rèn)真落實干部逐級包保責(zé)任制，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實到每一級領(lǐng)導(dǎo)，落實到每一個工點、每一道工序、每一職工，獎罰嚴(yán)明。 做好安全技術(shù)交底工作每一工程開工前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。做好安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底工作。41 / 70 抓好施工現(xiàn)場秩序管理，堅持文明施工施工現(xiàn)場內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備、材料、臨時設(shè)施、臨時水電線路按規(guī)劃的施工總平面圖布置，并且符合安全技術(shù)規(guī)則。積極開展建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動，現(xiàn)場安全標(biāo)識牌安放要醒目，做到現(xiàn)場布置標(biāo)準(zhǔn)化、臨時防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。 施工現(xiàn)場安全用電措施現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用 BD 型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一箱一閘一漏保險并設(shè)置防雨措施。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有 380V 和 220V 兩種電壓等級。對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌，并并明確安全責(zé)任人，實現(xiàn)責(zé)任到人的制度。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48mm2，一組二根接地之間間距不小于 ，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時斷電、停運轉(zhuǎn)；如要試運轉(zhuǎn)，須有針對性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)42 / 70禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。 施工現(xiàn)場防火用電措施在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場防火制度及防火宣傳。焊接、氣割工作人員持證上崗，施工動火嚴(yán)格申請動火作業(yè)審批手續(xù)。動火作業(yè)施工區(qū)域必須配備足夠滅火器具，清理現(xiàn)場易燃物，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定?，F(xiàn)場工作間掛設(shè)禁煙牌，各種作業(yè)棚做好文明施工。工地成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊，定期做好防火巡邏工作，發(fā)現(xiàn)險情苗子及時搶險，義務(wù)消防隊加強(qiáng)、掌握消防滅火技術(shù)，正確做到集體財產(chǎn)不受損失。職工宿舍不得私拉電線，使用電爐等不合格電器。在宿舍區(qū)域按規(guī)定每 100m2配備 2 只滅火器。職工休息時，不能躺在床上吸煙。冬季不得采用照明燈取暖?，F(xiàn)場電器照明、電線拉設(shè)按規(guī)范進(jìn)行，熔絲不用銅絲代替，導(dǎo)線的大小應(yīng)根據(jù)機(jī)電用量選擇?，F(xiàn)場不得使用破損老化電纜，防止觸電事故。電氣操作人員必須掌握電氣、火災(zāi)急救知識，及消防知識?，F(xiàn)場做好防爆安全工作，使用乙炔、氧氣保持 5m 以上安全距離，現(xiàn)場指定兩瓶存放處，存放距離不得小于 2m，不能放在太陽底下或高溫的地方。43 / 70乙炔、氧氣必須安裝安全回火裝置器。作業(yè)區(qū)域不得有易燃物品等。1機(jī)械設(shè)備必須保持清潔無油漬。1加強(qiáng)滅火器材的檢查和保養(yǎng)工作，傳授防火知識及消防法，提高職工消防意識。 施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)在進(jìn)入施工現(xiàn)場的入口處，懸掛“進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽”、“小心觸電”等標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場配電箱由專業(yè)電工接線布置，其他人員嚴(yán)禁私自接線。泥漿池邊上按照規(guī)范要求進(jìn)行維護(hù)，并懸掛警示標(biāo)志及分部分項工程的標(biāo)識牌。施工完成的樁基應(yīng)及時