現(xiàn)場(chǎng)ie改善案例分析(參考版)
2025-05-13 03:22本頁(yè)面
【正文】 （時(shí)間） （例） A工序 B工序 C工序 計(jì) 理論 加工時(shí)間 2 4 2 11 準(zhǔn)備時(shí)間 1 1 1 實(shí)測(cè)時(shí)間 10 30 15 55 Ｆ 值 6 5 5 F值計(jì)算 四、線平衡經(jīng)典案例分享 調(diào)快線體速度，可以增加產(chǎn)量？ 調(diào)慢線體速度，可以增加產(chǎn)量？ 為什么？ 大家思考一下： 跳繩游戲規(guī)則 人員安排 各分廠選 5名人員參與（從工藝及班組長(zhǎng)代表中選出） 2人搖繩， 3人跳繩（至少一名女性參與跳繩）； 120秒內(nèi)完成跳繩 a) 三人依次進(jìn)入 b) 三人同時(shí)跳（記分階段） c) 到時(shí)間停止跳 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)： a) 120秒內(nèi)跳多少次記多少分 b) 中斷一次扣 5分 c) 可以得負(fù)分 生產(chǎn)線平衡的改善實(shí)例 工位序號(hào)崗位名稱作業(yè)內(nèi)容動(dòng)作時(shí)間(秒 ）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（秒）人員配置打變壓器8打室內(nèi)外線10打電源線打室內(nèi)外線PCB外 觀 15插室溫管溫 7打膠水 2插變壓器線 7插線 30插線 20功能檢驗(yàn) 16拆線 5貼斷電標(biāo)貼 4外觀檢驗(yàn) 8貼條碼 2包裝 616電裝7人 柔性線( KFR3 2G/DY JN(E 3))651111816242 13 1打線2插室溫管溫3745161 打線1外觀檢插線功能檢24電子電裝 7人柔性線，改善前各工位的作業(yè)時(shí)間如下所示： 05101520253035404550打線1 打線2插室溫管溫插線功能檢包裝動(dòng)作6動(dòng)作5動(dòng)作4動(dòng)作3動(dòng)作2動(dòng)作1生產(chǎn)線平衡的改善實(shí)例 電子電裝 7人柔性線，改善前各工位的作業(yè)時(shí)間如下所示： 7人 線各工位時(shí)間0510152025303540打線1 打線2 插線 插線 功能檢 外觀檢改善前分析 生產(chǎn)線各工位的分析如下： 改善前生產(chǎn)線平衡率 =（ 18+16+24+37+45+16） /（ 37*7） *100% = % 改善前生產(chǎn)線各工位平衡圖 : 節(jié)拍 =37秒 崗位 打線1 打線2插室溫管溫 插線 功能檢 外觀檢工位時(shí)間 18 16 24 37 45 14作業(yè)人數(shù) 1 1 1 1 2 1電裝7人 柔性線崗位時(shí)間（秒）主要問(wèn)題點(diǎn) : 各工序之間不平衡、 導(dǎo)致堆積 工序的雜事多（非 附加價(jià)值作業(yè)） 各工位分工不合理 主要改善方法： 作業(yè)重新布局 采用 ECRS法 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 微動(dòng)作分析的運(yùn)用 改善前分析 工位序號(hào)崗位名稱作業(yè)內(nèi)容動(dòng)作時(shí)間(秒 ）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（秒）人員配置打變壓器8打室內(nèi)外線10打電源線打室內(nèi)外線PC B外 觀 15插室溫管溫 7打膠水 2插變壓器線 7插線 30插線 20功能檢驗(yàn) 16拆線 5貼斷電標(biāo)貼 4外觀檢驗(yàn) 6貼條碼 2包裝 614電裝7人 柔性線( KF R 32 G/ DY J N( E3 ))651111816242 13 1打線插線3745161 打線外觀檢插線功能檢24改善前后的對(duì)比 改善前 改善后 工位序
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