【正文】 綜合進(jìn)度安排所涉及的都是一些比較大的、總的計劃項(xiàng)目的安排，比如考慮所生產(chǎn)產(chǎn)品的品種與類別、進(jìn)行特種銷售、現(xiàn)有人力的變化趨勢、資源供應(yīng)來源的變動等等，進(jìn)行長期計劃安排的目的，是為了在一定期間內(nèi)最有效地安排一個標(biāo)明各個確切的項(xiàng)目和生產(chǎn)日期的主進(jìn)度表。它能滿足需求，同時又使因勞動力變動所發(fā)生的費(fèi)用以及存儲費(fèi)用均能降到最低限度。 要點(diǎn)解讀 生產(chǎn)計劃工作，關(guān)系著一個生產(chǎn)系統(tǒng)能否在在一段較長時間內(nèi)發(fā)揮其應(yīng)有的作用，一般說來，它包括對企業(yè)的生產(chǎn)品種進(jìn)行預(yù)測，對人力和物資資源進(jìn)行合理調(diào)配和使用，達(dá)到最有效地生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品。 先后順序原則 計劃的先后順序一經(jīng)排出就不得輕易 改動，尤其是低一級的計劃不得改變高一級的計劃的順序。 統(tǒng)一性原則 各級計劃之間要在內(nèi)容上保持嚴(yán)格的統(tǒng)一，不得有互相矛盾，互相抵觸的情況發(fā)生。 基本原則 專人負(fù)責(zé)原則 各級計劃均需由專人負(fù)責(zé)制定，便于把握計劃的全盤和防止計劃的沖突。 ●缺少配合 因?yàn)槲锪系牟患皶r、工藝的不成熟，人員不夠或車間之間、各部門之間的扯皮使計劃付之東流。 ●閉門造車 計劃脫離實(shí)際，無法操作，靠幾個計劃員關(guān)起門來，“想當(dāng)然”地去“指點(diǎn)江山”。 何為計劃 ●有目標(biāo)的做事 ●定量做事 ●限定成本做事 ●誰做事 ●如何做事 ●怎 么做 何為無計劃 ●邊干邊想 ●邊干邊問 ●干著一件事不知道下面該干什么 ●以后的事不知道由誰接著干 ●不知道應(yīng)該干多少 ●不知道哪個先 哪個后 ●不知道這事誰來管 ●不知道我管誰 ●不知道還需要什么 ●年知道需要多少 ●不知道哪個先交貨 ●不知道什么時候出貨 結(jié)果 ●生產(chǎn) —— 誤了 ●品質(zhì) —— 差了 ●人心 —— 散了 ●工作 —— 亂了 ●效率 —— 低了 ●成本 —— 高了 ●市場 —— 沒了 根源剖析 對計劃問題的誤解，是對生產(chǎn)管理活動的根本誤解，忽視生產(chǎn)計劃，以及生產(chǎn)計劃搞不好的重要原因重要有以下幾點(diǎn)： ●領(lǐng)導(dǎo)的輕視 認(rèn)為搞不搞計劃沒關(guān)系，邊做、邊看，朝令夕改。周計劃為目標(biāo)日計劃為指導(dǎo)” 的三計劃管理模式問題引出 既然計劃是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，計劃是那么的重要，對計劃的研究也就應(yīng)該更加深入，企業(yè)如何形成一套適合于自身特點(diǎn)的計劃管理體系就更顯得緊迫。 “月計劃為龍頭 企業(yè)要抓產(chǎn)后總結(jié)象抓生產(chǎn)計劃一樣，要把產(chǎn)后總結(jié)當(dāng)作是生產(chǎn)真正完成的句號。 生產(chǎn)監(jiān)控是發(fā)現(xiàn)問題的前提和解決問題的基礎(chǔ)，是各級生產(chǎn)管理干部的重要常規(guī)性工作。主要包括以下內(nèi)容： 生產(chǎn)訂單的排序安排 生產(chǎn)日程安排 各部門工作任務(wù)分配 人員配置 設(shè)備配置 物料供應(yīng)計劃 工藝技術(shù)資料及圖紙準(zhǔn)備 場地規(guī)劃 產(chǎn)前計劃必須詳盡、具體、周到 、嚴(yán)謹(jǐn)，必須實(shí)事求是并具有可行性。 c：各部門工作總結(jié)：對所在部門的工作進(jìn)行分析。 C：總結(jié)的主要內(nèi)容 a：訂單完成后的總結(jié)：詳細(xì)總結(jié)生產(chǎn)過程中的人員投入、工資投入、材料成本、品質(zhì)問題、工藝問題、人均日產(chǎn)合格率等。 b：正確地進(jìn)行工作評估，是考核各部門工作的依據(jù)。 按類別分：訂單總結(jié)、生產(chǎn)線工作總結(jié)、單項(xiàng)工作總 結(jié)。 （ 4）生產(chǎn)總結(jié) 生產(chǎn)總結(jié)是對生產(chǎn)計劃完成情況的全面歸納、評估。全面處理生產(chǎn)異動問題，重大問題上報廠長。 跟單員應(yīng)深入現(xiàn)場，及時了解各訂單的完成情況，并對照計劃審查 是否有滯后因素出現(xiàn)，并及時匯報。 生產(chǎn)部在接到移動報告之后，在第一時間著手解決，重大問題或四小時之內(nèi)不能解決的問題，應(yīng)同時書面向廠長匯報，并提出解決的初步方案。 產(chǎn)品協(xié)調(diào) 產(chǎn)品品種的更換或數(shù)量的增減。 貨期協(xié)調(diào) 因特殊原因所進(jìn)行的貨期協(xié)調(diào)。 工藝協(xié)調(diào) 某些工藝不適合批量生產(chǎn)、或某些工藝不完善時進(jìn)行的協(xié)調(diào)，或是按客戶要求所進(jìn)行的工藝更改。 任務(wù)協(xié)調(diào) 當(dāng)幾 個部門的工作任務(wù)不平衡時，要進(jìn)行任務(wù)協(xié)調(diào)。 設(shè)備協(xié)調(diào) 設(shè)備使用發(fā)生沖突時所進(jìn)行的協(xié)調(diào)。 B：生產(chǎn)協(xié)調(diào)的手段 生產(chǎn)異動報表、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、協(xié)調(diào)通知單等。 （ 2）生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與控制 生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與控制，是以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，通過進(jìn)行統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析以及生產(chǎn)監(jiān)控，對各工序、各訂單生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題積極預(yù)防和改善 。 應(yīng)在巡視過程中或巡視后做好記錄，記錄下所發(fā)現(xiàn)的問題，計時向上級匯報或組織解決。 b：應(yīng)定期、定時（如每天上班開始后的一個小時內(nèi)，或下班前的一個小時內(nèi)）對各生產(chǎn)車間進(jìn)行巡視檢查。 B：目的 生產(chǎn)監(jiān)控的目的，是為了計時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題以及已經(jīng)或可能影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的因素，便于盡快的進(jìn)行協(xié)調(diào)。 a：生產(chǎn)的監(jiān)督檢查 b：對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題的協(xié)調(diào)與控 制。 計劃的修訂 在計劃的執(zhí)行過程中，如有必要的插單、更改或遇不可抗拒的因素，需要進(jìn)行計劃修改時，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，參照以上的程序進(jìn)行。同時上報廠長、公司總經(jīng)辦等部門及領(lǐng)導(dǎo)。 計劃的審批 生產(chǎn)計劃復(fù)核之后，一般由廠長審批，一經(jīng)審批即具有嚴(yán)肅性和指令性（有些公司的生產(chǎn)計劃還要經(jīng)總經(jīng)理加批）。 計劃的制定 生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃（指的是生產(chǎn)的排程計劃），由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定，根據(jù) 公司總體規(guī)劃、客戶訂單、銷售情況制定本月的生產(chǎn)排程，計劃生產(chǎn)編排、生產(chǎn)時間交貨日期、各工序生產(chǎn)交接時間等。 人員計劃根據(jù)生產(chǎn)需要而制定，主要包括所需人員的部門、數(shù)量、要求、到位時間等。生產(chǎn)進(jìn)度計劃一般每月制定一次，于上月末下發(fā)，必要時（如插單、訂單改期等）進(jìn)行統(tǒng)一的修改。 C：按類別分可分為：生產(chǎn)進(jìn)度計劃、設(shè)備計劃、人員計劃 生產(chǎn)進(jìn)度計劃是生產(chǎn)部所制定的重點(diǎn)計劃之一。班組工作計劃中的任務(wù)分配，其時間跨度不要超過一個星期。計劃制定時，在人員、設(shè)備、物料的配合方面，要留有余地，以便新增生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)。 車間計劃是車間在生產(chǎn)部總體工作計劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)本車間的工作任 務(wù)所制定的分解性計劃。 B：按部門分，可分為生產(chǎn)部計劃、車間計劃、班組計劃。一般在每日上班前或前一天下午下班前在各班組的公告板上公布。 周計劃 更為細(xì)致的計劃，主要明確生產(chǎn)進(jìn)度，以及必要的人員 、材料配合。 月（季）度計劃是對每月（季）度的工作所做的計劃，比年度計劃更為具體，主要包括具體訂單的排程、產(chǎn)值目標(biāo)、人員配置等。 （ 1）生產(chǎn)計劃的分類 A：從時間上分、生產(chǎn)計劃可分為：年度計劃、月（季）度計、周計劃、日計劃。 應(yīng)該根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)、組織形式、生產(chǎn)規(guī) 模、產(chǎn)品與工藝及其不同的發(fā)展階段，考慮不同的生產(chǎn)管理形式，進(jìn)而建立適合的、生產(chǎn)管理需要的管理組織。生產(chǎn)管理組織在建立時，該設(shè)的職務(wù)、該用的人，一個也不能?。徊辉撛O(shè)、不該用的，一個也不能留。只有建立一個責(zé)任明確、分工明確、充滿凝聚力和戰(zhàn)斗 力的富有朝氣的生產(chǎn)管理組織，才能夠使生產(chǎn)管理的工作實(shí)施卓有成效。這些“階段：一般可選在：進(jìn)程的 1/3 時間、 1/2 時間、 1/4 時間和完成計劃的前三天。產(chǎn)后總結(jié)”生產(chǎn)管理模式的中心思想就是協(xié)調(diào)，“計劃”是協(xié)調(diào)的依據(jù)，“監(jiān)控”是協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)，“總結(jié)”是對協(xié)調(diào)的檢查。 （三）跟蹤協(xié)調(diào)原則 “產(chǎn)前計劃 拖拉和懶 惰現(xiàn)象滋生 扯皮和推委嚴(yán)重 計劃嚴(yán)重落空 常因?yàn)橘Y源配置不足而停工待料 出現(xiàn)問題無人過問 效率下降 品質(zhì)合格率下降 成本上升 現(xiàn)場混亂 （三）缺少生產(chǎn)總結(jié)環(huán)節(jié) 不及時進(jìn)行生產(chǎn)總結(jié)會造成很多問題： 問題得不到發(fā)現(xiàn) 成績被掩蓋 搞不清產(chǎn)品的成本 算不出利潤的多少 無法進(jìn)行績效評估 三、處理的基本原則 （一）強(qiáng)調(diào)計劃的原則 計劃，是各項(xiàng)工作的依據(jù)，沒有計劃的行動是盲目的行動，要把計劃放到頭等重要的位置上來，并作為生產(chǎn)管理的首要任務(wù)來抓。 生產(chǎn)管理失誤的原因： 宏觀決策的失誤 執(zhí)行層的力度不夠 基層的實(shí)施偏差 脫離實(shí)際的瞎指揮 協(xié)調(diào)與配合的問題 資源配置脫節(jié) 人力資源問題 二、根源剖析 生產(chǎn)管理所出現(xiàn)的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： （一）計劃的不嚴(yán)謹(jǐn)、不可行 生產(chǎn)計劃的失誤會導(dǎo)致生產(chǎn)管理的根本失誤，會給今后的工作帶來很大的麻煩和阻礙： 時間安排不合理 工期計劃的重大出入 其它資源配合無法到位 客戶或訂單排序錯誤 工作分配不合理與不均衡 任務(wù)量的輕重緩急失調(diào) 計劃的詳細(xì)程度不夠，過于粗獷或任人發(fā)揮 指示的不具體不明確 （二）監(jiān)控的不利與放松 缺少必要的生產(chǎn)監(jiān)控，使生產(chǎn)管理上形成自由主義，生產(chǎn)計劃得到了嚴(yán)格的執(zhí)行和落實(shí)。 生產(chǎn)管理包括以下幾個方面的內(nèi)容： 建立完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和完善的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) 制定短期、中期、長期的企業(yè)發(fā)展和銷售計劃 進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)能設(shè)計 制定完善的生產(chǎn)計劃并組織實(shí)施 進(jìn)行良好的人員、設(shè)備、資金、物料配置 生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控與調(diào)整 生產(chǎn)管理是工廠管理工作的重點(diǎn)之一，生產(chǎn)管理必須遵照生產(chǎn)的客觀規(guī)律，而不能隨心所欲。產(chǎn)中監(jiān)控經(jīng)過半年多的試行 ,在人員沒有增加的情況下 ,產(chǎn)值在原來的基礎(chǔ)上提高了一倍 ,總工資額降到了原來的三分之一 ,而員工的平均收入也增加了近一半。 在測試進(jìn)行了研究 ,帶領(lǐng)小組人員和車間統(tǒng)計人員進(jìn)行了認(rèn)真、系統(tǒng)的計件工資測試 ,收集了大量真實(shí)可靠的第一手資料 ,通過歸納、分析、整理 ,形成了一套完整的企業(yè)《計件工資方案》 ,從每 個工序 ,每個動作到每個零部件加工都有科學(xué)、合理的工價。 針對這一情況 ,企業(yè)高層立即采取措施 ,決定在全公司實(shí)行規(guī)范的計件工資改革。為了更快、更好的解決這一問題 ,企業(yè)聘請顧問公司為企業(yè)進(jìn)行診斷。 曾經(jīng)一個時期 ,企業(yè)的工資問題一直困擾著工廠的領(lǐng)導(dǎo) ,雖然企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、現(xiàn)場管理等諸多方面早已走在了同行業(yè)的前面 ,但是員工工資偏高現(xiàn)象卻是影響著企業(yè)成本的大問題。前不久 ,公司又投資 2020 多萬元在蘇州建成了一座現(xiàn)代化的家具生產(chǎn)廠。 通過工作總結(jié)可以發(fā)現(xiàn)問題 ,總結(jié)經(jīng)驗(yàn) ,以利于今后工作的開展。 對小組的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)工作必不可少 ,企業(yè)高層應(yīng)隨時了解和掌握小組的工作情況 ,并進(jìn)行必要的工作指導(dǎo)與協(xié)調(diào)。 計件工資的測試工作應(yīng)按計劃進(jìn)行 ,計劃中應(yīng)明確 :工作步驟、工作分工、人員職責(zé)、權(quán)限劃分 ,各環(huán)節(jié)工作時間等。 一般可由廠長或副廠長任小組組長 ,調(diào)配或招聘專業(yè)人員擔(dān)任小組的副組長。 決策方案 “計件工資測試工作領(lǐng)導(dǎo)小組” 這是進(jìn)行計件工資測試工作的組織保障 ,小組的組成人員應(yīng)包括：工藝開發(fā)部門負(fù)責(zé)人 ,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人 ,財務(wù)部門負(fù)責(zé)人 ,人力資源部門負(fù)責(zé)人。 注意“明測”與“暗測”相結(jié)合 。注意科學(xué)的設(shè)計測試程序、手段和方法 ,注意加強(qiáng)測試工作的管理。注意選取多次測量的平均數(shù)。在成熟的工序進(jìn)行。在不通知的情況下進(jìn)行 ,以防止造成人為誤差。對“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”工序進(jìn)行測試，而非標(biāo)準(zhǔn)工序不具備代表性。 計件工資測試 計件工資測試 ,是根據(jù)作業(yè)研究 ,及工時研究的原則與