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家具企業(yè)管理方法---精(參考版)

2025-01-19 00:16本頁面
  

【正文】  ?、劢y(tǒng)計臺帳   統(tǒng)計臺帳是統(tǒng)計員詳細記錄生產進度的原始帳目,它記錄每天的產品及零部件變化情況,是統(tǒng)計員填寫日報表的依據,統(tǒng)計臺帳應設立保留期限,不能隨意丟棄,以。      它全面、概括的反映整個生產進度,以及重點訂單及產品的進程。油漆車間統(tǒng)計報表、包裝車間統(tǒng)計報表   這兩個車間的報表比較簡單,因為產品已基本成為整體,進度比較容易表示,可直接上報完成數量,但對于正在進行而未整件完工的,要加以文字說明。該部門的報表需反映以上兩方面的進度,其中“整裝”的進度以數據反映,但只有整裝數量并不準確,還可能有許多組裝完成的半成品尚未整裝,因此,需以文表加以被充說明,并估算出“完成率”。   在這一階段的生產中,配套生產十分必要。   二是零部件加工總數,零部件加工的總數,可以從某種角度反應生產的總體進度。備料車間的統(tǒng)計報表應抓住重點,粗獷地反應總體進度,統(tǒng)計過細既做不到、也沒有必要。  ?。?)家具制造業(yè)常用統(tǒng)計報表   ①各車間生產統(tǒng)計日報表      進度統(tǒng)計與成本統(tǒng)計工作應該有機的結合起來,才能全面的反映生產的整個狀態(tài)。  ?。?)進度統(tǒng)計   統(tǒng)計生產進度,包括:訂單的進度、各車間各工序進度,產品進度等。   5.定期檢查原則   必須對統(tǒng)計進行定期檢查,檢查是為了督促其更好地改進工作,不斷發(fā)現問題、改正錯誤。   3.專業(yè)化原則   統(tǒng)計必須是由具有一定統(tǒng)計學基礎知識和實踐經驗的人員擔任,外行是很難做好統(tǒng)計工作的。   2.歸口管理原則   統(tǒng)計要實行歸口管理,即由生產部統(tǒng)管。   但統(tǒng)計員不適于由車間直接領導,那樣會出現許多弊端,生產部若失去對統(tǒng)計的直接領導權,不利于準確及時的掌握生產動態(tài),反受車間管轄,經常會有掩蓋車間問題的事情發(fā)生;統(tǒng)計員在車間,經常被車間的雜務困擾,不利于專心致志的作好統(tǒng)計工作。   規(guī)范的統(tǒng)計組織,由統(tǒng)計員和統(tǒng)計主管組成,統(tǒng)計屬于生產部編制,在生產部統(tǒng)計主管的領導下開展工作,按照統(tǒng)一的要求進行數據的收集、匯總、填報。建立健全統(tǒng)計組織,完善統(tǒng)計工作,將為生產決策和宏觀調控提供準確、及時的第一手資料?!     ?建立完善的生產統(tǒng)計系統(tǒng)(七)問題引出   一些中小企業(yè),不重視統(tǒng)計工作,沒有統(tǒng)計員,將設置統(tǒng)計員職務視為浪費;   也有些企業(yè),雖然有統(tǒng)計員,卻對統(tǒng)計的重要作用掉以輕心,認為只是計數而已;   還有一些企業(yè)不懂得充分利用統(tǒng)計資源,不懂得如何進行統(tǒng)計分析,統(tǒng)計的位置形同虛設。   “日計劃”為工作目標和考核目標,并通過嚴格的執(zhí)行來確保“周計劃”和“月計劃”的完成。   ,并達到切實可行   “周計劃”比“月計劃”更加具體和詳細、任務量、時間更加明確。   在一般情況下,對上一級計劃的分解要留有余地,并且“前緊后松”?!爸苡媱潯焙汀叭沼媱潯币浴霸掠媱潯睘橐罁M行制定,并且以實現“月計劃”為制定的出發(fā)點。   決策方案   ,以及制定計劃的“主線”。      這主要體現在家具的售后服務之中。   (3)任務分配方法   線性規(guī)劃中解決運輸問題的特殊方法能用在單件車間作業(yè)計劃中,將任務安排到工人、安排到機床等。   (2)單件小批作業(yè)計劃   當一生產車間有一些訂單,并把承接的一項訂單作為一個“小型工程項目”處理時,就是車間單件作業(yè)計劃的情況。比如某家具廠新上一個大班臺生產線,這就是一個“項目作業(yè)”。      單件生產的作業(yè)計劃可分為工程項目作業(yè)計劃和單件小批車間作業(yè)計劃兩種情況。家具生產計劃都是一種連續(xù)的作業(yè)計劃,是一個工序接一個工序地生產。制定這類計劃主要是工序的交接時間的嚴格安排和物料計劃的配合。      大量生產可以降低生產成本,家具生產也是如此?!昂谋M時間”是指已安排的產品生產時間,加上庫存中已有的產品以滿足這項產品的需求。  ?、僖慌a品只生產一次;  ?、谝慌a品根據需求的提出不定期地重復生產;  ?、垡慌a品為滿足持續(xù)的需求每隔一段時間間隔定期地重復生產。      成批生產是為完成某項特定訂貨或滿足某種持續(xù)的需求而制造的有限數量的同種產品。   ●任務分配方法   線性規(guī)劃中解決運輸問題的特殊方法能用在單件車間作業(yè)計劃中,將任務安排到工人、安排到機床等。但是,由于它們完成進度的要求不同,在過程中投入的材料和服務不同,在通過系統(tǒng)時它們不大會在同一個時刻里采取同樣的加工路線。這并不是說在這種系統(tǒng)中這種產品不能與其它產品一起成批地加工。   ●單件小批車間作業(yè)計劃   當一生產車間握有一些定單,并把承接的一項定單作為一個“小型工程項目”處理時,就是單件車間作業(yè)計劃的情況。在宇宙航空工程、造船、大型建筑和重型設備制造中都可看到典型項目的作業(yè)計劃的情況。      單件生產的作業(yè)計劃可分為工程項目作業(yè)計劃和單件小批車間作業(yè)計劃兩種情況。  ?、軝z查各工作任務單在系統(tǒng)中的進行狀況,這通常稱作“跟蹤”  ?、荻酱倜撈诘幕蜿P鍵的任務單。   ②決定完成工作任務單的次序,這也就是安排任務的優(yōu)先順序。作業(yè)計劃的目的是將總的生產計劃按時間進度分解為周、日、時的任務,也就是說在短期內確切地對生產系統(tǒng)安排計劃的工作負荷。      作業(yè)計劃是完成任務、利用資源或配置設施的一張時間表。這里必須明確規(guī)定生產或服務將在何地進行,何時由何人執(zhí)行。大部分工業(yè)生產進度表是以日、星期、和月為基礎的。   哪些可稱為生產計劃,哪些該歸入生產進度表,在許多方面是有明確界限的。修正的主進度表又成為制定詳細進度計劃的依據。生產計劃要考慮大到生產能力的約束、正常的工作班次、節(jié)日和假期等情況,擬訂出一個可行的進度表。   在大多數場合中,對產品或服務的需求可以分解為六個要素:一段時間的平均需求、趨向、季節(jié)影響、周期要素、隨機變動和此相關。   預測方法有兩類:一類是統(tǒng)計方法,它包括數量分析;另一類是主觀的或直覺的判斷方法,它主要依靠估計和判斷。      為了擬訂生產計劃中的產量,首先必須進行需求的預測,這是計劃的基礎。在某些情況下,顧客不愿等待,有時,即便交貨期比預定的要來的短,顧客也還要求要提前交貨,所以銷售人員的一項重要才能,就是如何能說服客戶樂意接受一個范圍變動較大的交貨期。   緩期交貨,對保持生產穩(wěn)定是很理想的。   通過選擇非周期性的產品,有可能穩(wěn)定生產設備的負荷。   ●積極影響產品需求量   在需求量小的時期,可以通過降價,加緊推銷,采用各種刺激、鼓勵辦法與搞活動等辦法來增加銷量。而另一種情況是一個迅速發(fā)展中的公司,其產品有需求量很大的市場,它的主要問題是如何盡量地增加產量和獲得擴大再生產所需要的資金。   ●對需求的積極響應   在很多情況下企業(yè)往往是“被動”的,只是滿足已經提出的要求,并不企圖改變需求。根據主進度表,可以制定日程計劃,開出具體的工作單和投料安排。   生產計劃工作常被稱之為“綜合進度安排”,以資區(qū)別于實現生產計劃所使用的日程計劃(作業(yè)進度表)。用較專門的行話來說,生產計劃要尋求這樣的一種。   逐個完成原則 與其每個計劃都完成一點而無法交貨,不如逐個去徹底完成。   輕重排序原則 在同一計劃之中,一定有重點和非重點之分,在計劃的安排上,一定要注意這種區(qū)別,并通過計劃的制定,確保重點的實現。   及時下達原則 各類計劃制定并審批之后,都應及時下達到相關部門,計劃的發(fā)放要不遺漏、不延誤、文件接受人員必須履行簽收手續(xù)。   ●資源短缺   因為資金、人才、物料的原因影響制約著科學計劃的制定。   ●要求不嚴   計劃制定了沒有約束力,下級想不執(zhí)行就不執(zhí)行,不執(zhí)行也拿他沒辦法。   ●技能缺乏   沒有做好計劃的專業(yè)能力,做出來的計劃漏洞百出,無法執(zhí)行。日計劃為指導”的三級計劃管理模式,是筆者多年的生活實踐所得,它是計劃管理的精華和典范,是操作性極強而又很有理論價值的計劃管理模式。   “月計劃為龍頭周沒有總結就無法克服不足而更快地進步,沒有總結就無法對生產過程中的各環(huán)節(jié)和參與生產的各部門的工作進行評估。   生產監(jiān)控的主要內容有:   生產進度情況   生產干電池中的品質問題   材料的有、供應使用與消耗   設備運行情況   人員工作狀態(tài)   作業(yè)方法是否合乎要求   場地管理狀況   (三)產后總結決策   產后總結是特指每一訂單或任務完成之后,所進行的人員投入、工資投入、材料成本、品質問題、合格率、人均日產等方面的統(tǒng)計歸納分析。   (二)產中監(jiān)控決策   生產管理一切決策的績效最終都要在生產過程中去實現,產中監(jiān)控是生產管理的最主要工作環(huán)節(jié),失去了監(jiān)控即使是再完美的計劃也將最終落空。   五、決策方案  ?。ㄒ唬┊a前計劃決策   產前計劃決策是指在投入生產前所進行的各項工作安排,工作布置及其資源的配合。   b:月計劃總結:詳細總結月計劃生產完成情況。   c:為今后的工作安排提供有關參數。   B:總結的目的及意義   a:清楚地了解計劃完成情況,找出差距與不足。   A:總結的分類   按時間分:年度總結、季度總結、月度總結和周總結   按部門分:各部門工作總結、各車間工作總結、各班組工作總結。   一切瞞報、漏報的一動情況,如影響生產將追究有關部門及人員的責任,對于故意隱瞞問題的一經查出,嚴肅處理。   生產經理負責有關協(xié)調工作。   任何部門如需要其它部門予以協(xié)助的事宜,應填寫《協(xié)調通知單》,上級主管批復后,交有關部門(12個小時之內無再次催單,即視為已經解決)。   (3)生產協(xié)調與控制工作的有關規(guī)定   對于各工序,各車間出現的影響(或有可能的影響)生產、品質的任何異動情況,車間、班組必須第一時間上報生產部,重大問題應同時上報廠長。   時間協(xié)調 指的是因生產需要而進行的非常規(guī)的規(guī)則時間的安排,例如;加班、串休、臨時加兩班等。   品質協(xié)調 一個含義是品質標準的再討論,一個含義是如何達到品質標準。   人員協(xié)調 當某些部門出現人員過剩,某些部門又有人員不足時,需進行人員協(xié)調。   材料協(xié)調 有材料供貨期問題,有材料品質問題,也有不材料更換的問題。   C:生產協(xié)調的主要內容   進度協(xié)調 可以是不同產品或訂單的進度先后更換,也可以是同一產品或訂單的緊密度調整或同一 產品不同工序間的進度協(xié)調。   A:生產協(xié)調控制的目的   及時對各種異動進行調整,對可能出現的生產滯后、品質及材料及材料問題積極預防和改善。   d:重大問題不能等靠,應立即召集有關人員就地解決問題。   c:進行車間巡視檢查要有明確的目的,或者是針對進度問題,在有備而來的情況下,注意發(fā)現有無其它問題。   C:手段   a:現場巡視、檢查   b:生產進度日報和各部門工作報告表   c:基層管理人員和員工的情況匯報   D:生產監(jiān)控的有關事項   a:各級管理人員都要十分注重生產監(jiān)控對生產管理所起的重要作用。  ?。?)生產監(jiān)督的檢查   A:概念   生產監(jiān)控是指對生產過程中進度、品質、設備、材料、人員、作業(yè)方法、現場管理等方面的檢查、督導。  ?。ǘ┥a監(jiān)控   生產監(jiān)控有兩個方面的含義:生產監(jiān)督的檢查和對于生產過程中出現的問題的協(xié)調與控制。   監(jiān)控 生產計劃發(fā)放只后,過部門即著手執(zhí)行,其中各部門各部門工作由廠長或總經理監(jiān)督,并由生產部對生產過程進行全面的跟蹤、統(tǒng)計、協(xié)調。   發(fā)放 生產計劃批準后,由公司執(zhí)行部門組織統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放部門為:銷售部、財政部、監(jiān)控部、采購部、品質部、生產部、倉庫、生產部所屬各車間,由行政部備案。   計劃的復核 計劃制定之后,由生產部經理復核,復核過程應當充分與營銷部門、客戶代表、各生產車間、材料供應部門進行全面溝通,確保其可行性。   (2)生產計劃管理   生產計劃管理是為了加強生產計劃的嚴肅性,進而明確規(guī)定計劃的制定、審批、發(fā)放、監(jiān)督執(zhí)行以及計劃修改的程序。   設備計劃根據需要而制定,主要包括所需要設備的名稱、數量、需求原因、需求時間、性能要求等。它大多以表格的形式、詳盡的說明各訂單的排程情況,各車間交接的時間、具體要求等。計劃要比較準確,應保持其嚴肅性,沒有大的變化,一般不做改動。   班組計劃比車間計劃更具體,將計劃落實到個人,明確規(guī)定每天的工作任務。她的各項要求更細致,完成時間更為確切。   生產部計劃是由生產部所制定的整個生產計劃的總體計劃,它包括年度計劃、季度計劃和越度計劃等,是所屬各部門制定一切計劃的基礎,是指導生產的綱領性文件。日計劃是其它計劃的基礎。   日計劃 根據月計劃和周計劃而制定的生產的日計劃,主要是明確各車間各班組(工序)的日生產任務,明確每個員工的當日工作量。生產系統(tǒng)的月計劃應當配有生產計劃表。   年度計劃是對一年的工作所做的計劃,其中所涉及的有:產值(產量)、設備、工藝、人員、場地、品質、管理改善等方面的內容。建立生產管理組織應該考慮以下幾個方面:   基本職能與工作任務   崗位設置與職責分工   人員的素質要求與配備   組織自身的管理與建設   組織的成本和費用   組織所處的地位與關系協(xié)調   組織的長短期計劃      生產管理組織即生產部、它所肩負的任務主要有:   生產計劃   生產監(jiān)控   生產協(xié)調   生產總結   生產部及所屬各生產車間人員培訓   生產的現場管理   計時與計件工作的管理   訂單生產的論證與解釋   出貨要求  ?。ǘ┥a管理的基本內容      生產計劃是生產管理的基礎,應當把生產計劃放到頭等重要的位置。在這個問題上要注意的是:當一個企業(yè)處于調整和完善階段時,可是適當考慮多一點人員,等到走上正軌之后,再采取合并的辦法進行必要的縮減。      生產管理組織的建立,應與生產的發(fā)展密切結合,過小的、過時的或是過于龐大的、懶散的生產管理組織
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