學習精益管理心得體會5篇(參考版)
2024-09-10 09:29本頁面
【正文】 心得四： ? 6月下旬，我在北 ?京參加了國航工程技術 ?分公司舉辦的精益管理 ?交流研討會，參加本次 ?會議 ,也是我第一次接 ?觸精益管理，收獲頗豐 ?。因此，我們必須對 ?消除浪費活動的艱巨性 ?和長期性要有清醒的認 ?識。將物品放到 ?規(guī)定的地方，一般公司 ?，在實施初期，都會把 ?物料，工具標示好，生 ?產(chǎn)線也做好標示，通道 ?，場所，都有標示，但 ?這也只是初級 5S。比如停機 ?處理半廢品，為什么要 ?停機，這也是可以避免 ?的。 ?最后，對待不良品，庫 ?存，都可以通過 5S這 ?一步進行大量的曝光。那么，這些等待是要 ?的嗎？肯定是不要的， ?不要的拿走？拿到那里 ?？不是把人拿走，而是 ?把動作拿走，把等待的 ?動作拿走。 5S 在暴 ?露等待的浪費時，用最 ?基本的區(qū)分就可以暴露 ?很多。另外，對等待的暴露 ?，等待是不好的。什么是要的 ?，什么是不要的？我們 ?可以看到，生產(chǎn)線的超 ?量生產(chǎn)其實是我們不要 ?的，我們要拿走，拿到 ?那里呢？做過精益生產(chǎn) ?和沒做過的就開始在這 ?里區(qū)別體現(xiàn)出來了，一 ?般人是趕快拿到倉庫， ?那么半成品呢？這些人 ?又會趕快生產(chǎn)完成了拿 ?到下一個倉庫，這就形 ?成了我們傳統(tǒng)的方式了 ?。 5S的內(nèi)容很簡單 ?： 整理，整頓 ?，清掃，清潔和素養(yǎng)。于是很多時 ?候，我們采取臨時對策 ?，思想決定意識，意識 ?決定行 為，行為決定習 ?慣，習慣就成毛病！這 ?樣的現(xiàn)象造成公司浪費 ?的情況無處不在。這些浪費每天都 ?在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司 ?的各個角落，但我們很 ?多人（甚至包括那些管 ?理者）卻對我們身邊的 ?浪費熟視無睹，因為浪 ?費經(jīng)歷的過程使他們對 ?眼前的浪費看不見。但是要真 ?正理解，卻需要認真思 ?考。 ?在沒有參與公司精益管 ?理培訓之前，大家都是 ?比較懶散，上一天班算 ?一天班，每天按照領導 ?要求做完相應工作就算 ?完事，沒有早會沒有總 ?結，也就沒有提升，現(xiàn) ?在好了，每天大家都知 ?道自己的目標自己的方 ?向，早會的總結讓大家 ?更有壓力更有動力，這 ?段時間，進步是有目共 ?睹的，受益匪淺！心得 ?三： 通過公司 ?培訓精益生產(chǎn)的概念我 ?們都知道，七大浪費就 ?是不良品，超量生產(chǎn)， ?庫存，搬運，多余的工 ?序，不必要的調(diào)動，等 ?待。 6S管理不僅僅是 ?每天打掃衛(wèi)生，整理好 ?辦公用品，更應該是工 ?作環(huán)境整潔有序，保證 ?安全， 以及樹立良好的 ?個人素質(zhì)和自身修養(yǎng)； ?更應該不斷的去改進和 ?完善，讓我們的工作更 ?有秩序，更得心應手。其 ?實 6S 是我們每個企業(yè) ?員工對工作的一種態(tài)度 ?，一個習慣，一種修養(yǎng) ?。 CT?PM 精益化管理是建立 ?在持續(xù)實行 6S 的基礎 ?上，不斷改進不斷完善 ?而產(chǎn)生的，整理、整頓 ?、清掃、清潔、素養(yǎng)、 ?安全，這六組紅色的大 ?字一直掛在我們工作的 ?一個區(qū)域里面，我們每 ?天抬頭都能看見。精益活動 ?既然是個持續(xù)改善的過 ?程，就必須長期
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