【正文】 作為施工控制的依據(jù)，一般按 10m 一個(gè)斷面進(jìn)行控制，每個(gè)斷面 5。養(yǎng)護(hù)用水主要采用道路沿線的自然水系，采用水泵抽水解決，同時(shí)采用灑水車配合。 5) 人員準(zhǔn)備：項(xiàng)目部組織專業(yè)配套的施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育和各種質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明施工和現(xiàn)場(chǎng)管理制度交底。 3) 設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度要求，組織所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工前作好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。 將有關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后向施工隊(duì)和有關(guān) 的專業(yè)技術(shù)人員交底。 組織試驗(yàn)室進(jìn)行試配混合配比，確定水泥劑量。 7 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度： 34MPa。工程量具體按實(shí)際施工面積計(jì)算。在各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后才可進(jìn)行面層施工。前后采用毛茬銜接，壓實(shí)成型后，二灰碎石應(yīng)處在潮濕狀態(tài) ，灑水養(yǎng)生 7d，在養(yǎng)生期間應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)混凝土各區(qū)域及時(shí)補(bǔ)救。 3) 碾壓：當(dāng)攤鋪層在接近最佳含水量 2％時(shí)進(jìn)行初壓，先用振動(dòng)壓路機(jī)由兩側(cè)向路中心壓 12 遍，隨后用 3M 直尺檢查平整度，拉線檢查厚度及路拱坡度，然后進(jìn)行平整，低處墊補(bǔ)時(shí)一定要刨松，濕潤(rùn)后修補(bǔ)再壓實(shí)。做 6或 9個(gè)試件 符合設(shè)計(jì)要求 (9) 施工注意事項(xiàng) 1) 二灰穩(wěn)定碎石施工前應(yīng)在路基上放好控制邊線高程控制樁。 符合設(shè)計(jì)要求 九州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 20xx 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 壓實(shí)度 每一作業(yè)段或不大于 20xxm178。 1% 石灰劑量 6 次 /20xxm178。 (8) 養(yǎng)生 二灰碎石碾壓完成的第 2d 或第 3d 開(kāi)始養(yǎng)生 ,每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定 ,應(yīng)始終保持表面潮濕。經(jīng)過(guò)攤鋪整型的二灰碎石當(dāng)天應(yīng)全部壓實(shí) ,不留尾巴，第 2d 接著鋪筑 ,在碾壓前將方木剔出 ,清除雜物后用混合料回填并整平與新鋪的混合料一起碾壓。挖出的混合料加水到最佳含水量拌勻后仍可以使用。終平時(shí)應(yīng)仔細(xì)用路拱板校正，必須將高出部分刮除，并掃出路外 。一般需碾壓 6～ 8 遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍的碾壓速度以采用 ～ ,以后用 ～ 。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為 1 遍。利用鍬耙按線整型，并用路拱板校正成型。 ② 當(dāng)用人工整型時(shí)，應(yīng)用鍬和耙先將混合料攤平，用路拱板進(jìn)行初步整型。 ② 設(shè)一個(gè) 3～ 5 人的小組，攜帶 1 輛裝有新拌混合料的小車，跟在平地機(jī)后面，及時(shí)清除粗集料窩后補(bǔ)以新補(bǔ)的均勻混合料。 （ 4） 混合料攤鋪 采用平地機(jī)按下列步驟攤鋪混合料。中樁與邊樁之間，根據(jù)需要，可以加放木 (鐵 )平樁。沿路槽兩邊補(bǔ)釘邊樁，量出中樁位置補(bǔ)釘中樁。進(jìn)行壓實(shí)處理后徹底清掃和適當(dāng)灑水，保持表面干凈潮濕。 二灰碎石采用廠拌法施工，混合料采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度要求：≥ 98%。 % 20m 一個(gè)斷面 水準(zhǔn)儀檢測(cè) 7 7 天浸水抗壓強(qiáng)度 ≥ 4) 石灰、粉煤灰、碎石 本工程二灰土厚度為 15cm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 壓實(shí)度（ %） （重型 `） ≥ 95% 1000m2 1 環(huán)刀 2 厚度 177。碾壓過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，保證一次達(dá)到要求，當(dāng)天一次碾壓合格交活。用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓以消除輪跡和趕光。 3）混合料碾壓 找平完畢后，及時(shí)進(jìn)行碾壓，用 18t 振動(dòng)壓路機(jī)初壓，前兩軸原軸去原軸回，以后錯(cuò)1/3 軸自路邊向路中碾壓。 用標(biāo)志桿明確兩側(cè)邊線（或白灰撒線）。預(yù)拌混合料的含水量一般要大于最佳含水量 1%～ 2% 。 使用穩(wěn)定土拌和機(jī)充分進(jìn)行拌和，注意檢測(cè)好拌和深度，即不能過(guò)深而擾動(dòng)場(chǎng)地，又不能過(guò)淺而產(chǎn)生素土夾層。 根據(jù)計(jì)算結(jié)果在預(yù)拌場(chǎng)內(nèi)平鋪素土，然后使用推土機(jī)大致推平，在排壓整平的素土上按計(jì)算厚度平鋪粉煤灰也適當(dāng)整平排壓。首先在中心試驗(yàn)室中測(cè)定石灰、粉煤灰及素土的自然密度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：?jiǎn)螌雍穸?=（混合料的標(biāo)打混合料的總厚度該層料的質(zhì)量比）247。 (1) 確定了生產(chǎn)用的原材料 用于底基層中的石灰、粉煤灰、土進(jìn)場(chǎng)前均進(jìn)行試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度要求：≥ 96%。 3) 石灰、粉煤灰、土底基層 本工程二灰土厚度為 15cm。按設(shè)計(jì)修 筑路拱并用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)完畢 后，檢查路基面寬度、橫坡、平整度。 碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，按填料種類采用灌砂法、環(huán)刀法、對(duì)壓實(shí) 土砂的含水量和壓實(shí)系數(shù)、地基系數(shù)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證方可進(jìn)行上層填筑。 采用按橫斷面全寬縱向填筑壓實(shí)方法，地形起伏由低處分層填起，自兩側(cè)向中心填筑，以保證路基全斷面壓實(shí)，邊坡兩側(cè)按設(shè)計(jì)和施工規(guī) 范要求加寬。 E) 水平分層填筑按路基橫斷面分層填筑。 C) 清除基底表層植物，挖除樹(shù)根，做好搭接平臺(tái)，然后平整，用重型振 動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 2) 基底處理 A) 做好基底排水，在基底邊線范圍外開(kāi)挖排水溝，將雨 水引入周圍排水 系統(tǒng)，確保基底不受水泡。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆灌混凝土保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，采取如下測(cè)量方案： 設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。路面工程的關(guān)鍵和重點(diǎn)是材料，對(duì)用于路面工程的各種材料必須嚴(yán)加控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)，不合格材料不能用于本工程。主要工程項(xiàng)目包括路基、路槽挖土和路基填筑、壓實(shí)；路面工程中包括面層和基層、底基層、路緣石安裝、人行道磚鋪 筑等。 檢查驗(yàn)收：雨水口砌筑經(jīng)自檢合格后，填寫工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)工程檢驗(yàn)認(rèn)可證書(shū)，方可進(jìn)行下道工序。 雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。 15) 雨水口 雨水口采用雙篦雨水口。 井圈、井蓋必須完整無(wú)損，安裝要平穩(wěn)、位置應(yīng)正確。 不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。安裝結(jié)束經(jīng)自檢合格后，填寫工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)工程檢驗(yàn)認(rèn)可證書(shū)，方可進(jìn)行下道工序。雨水篦、井蓋及蓋座應(yīng)與新區(qū)其它路段的井蓋相統(tǒng)一。 九州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 20xx 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 各類井室在不影響使用的條件下 ，施工過(guò)程中可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整移位，其井蓋與鋪設(shè)路面相平。 蓋板的安裝，安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。 井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔也應(yīng)與墻邊吻合。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。流槽面以 1:2 砂漿抹光滑，流槽應(yīng)與上下游管道接順。磚砌流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。 磚砌體采用 砂漿，砂漿飽滿，按設(shè)計(jì)要求砌筑，同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在砂漿砌體未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。 （ 1）施工方法 挖槽見(jiàn)底放線后，用 10 10cm 方木支模，墊層混凝土為 C10，厚 10cm，嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在 0、 5mm 內(nèi)?；刍靥罱?jīng)自檢合格后，填寫工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)工程檢驗(yàn)認(rèn)可證書(shū)，方可進(jìn)行下道工序。 （ 8）回填時(shí)，為保持溝槽順暢，應(yīng)先回填上游地段，再回填下游地段。回填其它部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)土入槽，不得集中推入。 （ 6）管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱均勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過(guò) 30cm，以防止管道位移。 （ 5）密實(shí)度按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)分層夯填壓，分層試驗(yàn)密實(shí)度。 （ 4）管道兩側(cè)及窨井周邊輕夯壓實(shí)，密實(shí)度 87%以上；管頂以上 50cm 采用電錘夯 實(shí)，并分層進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)，達(dá)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。 13) 基槽回填 （ 1）溝槽回填前，應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈； （ 2）溝槽回填時(shí)，隱蔽工程的施工質(zhì)量必須已驗(yàn)收合格。 3) 試驗(yàn)合格后，所堵管道口要在全線完工前打開(kāi)，避免留下隱患。滲水量的合格與否與施工過(guò)程中每一工序都有一定關(guān)系。 ⑷滲水量的計(jì)算 實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算： 式中： q 實(shí)測(cè)滲水量［ L/(min m)］； W 補(bǔ)水量（ L）； T 實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間（ min）； L 試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（ m）； ⑸實(shí)測(cè)滲水量如超出規(guī)范允許滲水量，則必須立即查找原因，對(duì)所檢測(cè)的管段進(jìn)行整改。 ⑵試驗(yàn)水頭 試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)； ②試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)； ③當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 ② 閉水試驗(yàn)的方法： 排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段到水，以節(jié)約用水。 12) 閉水試驗(yàn) 本工程污水管道須采用閉水試驗(yàn) 。 (2) 安管時(shí)，在管兩側(cè)設(shè)撐桿，避免發(fā)生滾動(dòng)。 11) 排水管的安裝要點(diǎn)與注意事項(xiàng) ： 120176。 (3) 管材不得有裂縫、破損。 10) 管道及安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (1) 管道必須墊穩(wěn)、管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿等雜物。 (8) 管道應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)及隱蔽驗(yàn)收。 (6) 施工期間管頂不得臨時(shí)堆土，挖出的土必須轉(zhuǎn)運(yùn)到距管溝較遠(yuǎn)且能二次轉(zhuǎn)運(yùn)的地方。 (4) 為保證管帶與管節(jié)的結(jié)合良好，管外壁應(yīng)鑿毛并清理干凈。 (2) 當(dāng)用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，保留 20cm 土用人工清槽，不得超深，如若超深則應(yīng)進(jìn)行地基處理。施工順序：基槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→支平基模板→澆平基混凝土→下管→安管→支管底模板→澆管底混凝土→澆抹帶接口→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→回填素土。 （ 6）檢查驗(yàn)收：管材進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)自檢合格，填寫工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)工程檢驗(yàn)認(rèn)可證書(shū)，方可進(jìn)行下道工序。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符 合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。 （ 7）管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，遠(yuǎn)離火源。 （ 6）嚴(yán)禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止?jié)L動(dòng)。 （ 4）管材堆放時(shí)應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于 20 厘米，間距不大于 米。 （ 2）管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。 5) 地下管線保護(hù)措施 加強(qiáng)同當(dāng)?shù)仉娏Α㈦娦?、煤氣管道、自?lái)水公司等部門的聯(lián)系，調(diào)查了解通訊纜及地下隱蔽設(shè)施的具體位置 ，如遇有地下設(shè)施時(shí)，先人工探明情況，會(huì)同相關(guān)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人視情況采取保護(hù)措施后，再進(jìn)行土方開(kāi)挖。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，根據(jù)圖集尺寸安裝混凝土模版，現(xiàn)澆 C15 混凝土。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。 ③拆撐作業(yè)基本要求 拆撐應(yīng)注意安全，認(rèn)真檢查槽壁有無(wú)裂縫，發(fā)現(xiàn)溝壁有坍塌危險(xiǎn)，可先還土，再用導(dǎo)鏈將支撐拉出； 采用排水井排水的溝槽，可由兩座排水井的分水嶺向兩端延伸拆除； 多層撐的溝槽，可按向下而上的順序逐層折除，待下層拆除還土之后，再拆上層支撐； 一次折除水平擋撐板尚感危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)考慮倒撐，另外用橫撐將上半槽撐好之后，再將原橫撐與下半槽撐板拆除；下半槽還土后，再將上半槽拆除 4) 管道基礎(chǔ) 管槽驗(yàn)收合格后即可按圖紙和標(biāo)準(zhǔn) 圖集施工進(jìn)行管道混凝土基礎(chǔ)施工。做好溝槽支撐工作也是確保工程施工安全必要措施。如：井字撐、稀撐、橫板密撐、立板密撐以及板樁支撐，必要時(shí)采用鋼板支撐。 （ 2）溝槽支撐擋板 根據(jù)排水設(shè)計(jì)圖，排水溝槽挖土較深，平均埋深 米， 為了防止溝槽塌方，必須進(jìn)行溝槽支撐擋板。若遇河涌、排灌溝等先要進(jìn)行清淤。減少意外事故。若個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，九州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 20xx 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 11 頁(yè) 1水平擋板， 2橫撐， 3立楞木， 4木楔 2 3 4 1 并必須用中砂回填，用平板震動(dòng)器振實(shí)。 土方開(kāi)挖不得超挖，防止對(duì)基底土的擾動(dòng)。不得一次性開(kāi)挖溝槽過(guò)長(zhǎng)，以避免不必要的塌方和雨后溝槽積水。我們考慮用挖溝機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，隨挖隨運(yùn)走，以盡量減少管道施工作業(yè)面。 （ 6）檢查驗(yàn)收：測(cè)量放線經(jīng)自檢合格后，填寫工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)工程檢驗(yàn)認(rèn)可證書(shū)，方可進(jìn)行下道工序。所以排水 管井施工前要復(fù)測(cè)上下標(biāo)段及原有的流水位標(biāo)高或測(cè)量控制點(diǎn)，根據(jù)管道坡度及長(zhǎng)度進(jìn)行推算結(jié)果與施工圖相符后方可施工，否則應(yīng)立即知會(huì)設(shè)計(jì)人及監(jiān)理工程師。 （ 3）各個(gè)支干線、污水管井也利用經(jīng)緯儀（或通線）及水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工監(jiān)控，方法與主干管井相同。每一工序完成后應(yīng)立即通線進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)入下一工序。 2 ）測(cè)量放線 （ 1）根椐控制網(wǎng)放出主干管的中線，并在施工管段的起止端設(shè)置中樁，便于在施工過(guò)程中不斷用經(jīng)緯儀 進(jìn)行監(jiān)控，保證管道的順直。 主要工程項(xiàng)目施工方案、方法及技術(shù)措施 排水工程 1) 施工部署 (1) 施工順序