【正文】 地下室梁 、樓板支撐 ? 滿堂架立桿間距縱橫 1000，梁下立桿相同，梁側(cè)模、平臺(tái)模用 厚九夾板，梁底模用 50 厚松木板。 ? 立模前應(yīng)先在基層面上彈出縱橫軸線和周邊線，將木框固定在砼基層面上，并在木框上標(biāo)出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，這樣柱模位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措施。 ? 柱模板配二～三套柱模，當(dāng)型號(hào)不一致時(shí)作局部調(diào)整。 砼柱模板架設(shè) 本工程 A 區(qū)地下室柱子截 面尺寸為 500 500、 400 500、 700 700、 600 37 500 37600 600、 400 600、 500 600、 550 700、 800 800、 600 700、 375 500、 400 600、525 600、 475 475 等尺寸； B 區(qū)地下室柱子截面尺寸為 500 500、 600 600 等尺寸。每層整體配置。 ? 配墻板木模時(shí)，應(yīng)在頂板面下 ～ 模板和下部墻模為各自獨(dú)立二塊，下部拆模，上部 ～ 仍保留在固結(jié)砼墻上，在頂板、梁一起澆搗砼后再拆除，這樣既可提高模板周轉(zhuǎn)率，同時(shí)也為解決新老砼處明顯接磋不良現(xiàn)象提供了有利條件，砼墻板的后接模板采用同樣方法處理。定位除人防墻以外的地下室內(nèi)墻側(cè)模板時(shí)則埋設(shè) PVC 套管，可以重復(fù)使用。地下室外墻、水池及所有人防墻的側(cè)模對(duì)拉螺桿在中部焊止水片。 Pm1= 250/（ T+15） Ks Kw√ v ， Pm2=22（ 24） H，砼對(duì)模板的壓力較大，故內(nèi)外側(cè)模板需采用對(duì)拉螺桿和模板連接，使其固定。 ? 在和底板施工縫交接處，除模板底部有方木靠邊外，應(yīng)再在其下方裝一方木，以防模板和已澆砼墻板不密實(shí)漏漿，避免形成一條蜂窩情況。九夾板制作時(shí)要直邊統(tǒng)角（ 90度），進(jìn)場(chǎng)木料（ 60 80）要經(jīng)過軋刨直邊，保證模板組合拼裝時(shí)拼接平直密縫。 地下室墻板模板工程 本工程地下室墻板厚度較厚，地下室內(nèi)外墻板厚為 400、 350、 300、 250 ㎜， 全部使用泵送砼，坍落度相對(duì)較大。 磚胎模砌筑 因本工程基礎(chǔ)采用下翻式承臺(tái)用地梁相連，埋入底板以下，因此承臺(tái)側(cè)、梁側(cè)必須砌筑磚胎模，胎模高度根據(jù)實(shí)際施工圖紙確定，采用 M5 水泥砂漿， 240 厚 Mu10 紅磚砌筑，施工時(shí)應(yīng)特別注意斷面準(zhǔn)確，砌筑后，磚墻后背土方應(yīng)回填密實(shí)。 電梯井、集水井等凹下底板面溝、井、坑的側(cè)壁內(nèi)模板，除按常規(guī)方法支模外，還應(yīng)注意加鋼管對(duì)撐住，側(cè)壁內(nèi)模用焊有 止水片的粗鋼筋頂住外模，以防內(nèi)模移位變形。對(duì)于其它內(nèi)墻板、柱，施工縫留設(shè)至底板面處。對(duì)于外墻板、水池墻板，施工縫留設(shè)在底板面上 300 處。 ② 本工程所有地下室內(nèi)外墻模板統(tǒng)一采用九夾板加 60 80 方木配制成裝配式定型模板，周轉(zhuǎn)使用，唯樓板采用散鋪方式，在滿堂架子的鋼管楞上，架設(shè) 60 80 的方木，其上鋪九夾板，地下室模板按施工段劃分一次投入，如數(shù)配制。 墊層砼表面具有一定強(qiáng)度后，把建筑物軸線、地梁邊線和坑溝等位置彈出，經(jīng)交驗(yàn)后，進(jìn)入下一道工序施工。 ? 因基坑部分土方分層開挖，對(duì)超標(biāo)高很大的工程樁按挖土深度逐層進(jìn)行鑿樁，一般工程樁則挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后鑿樁，鑿樁標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入底板，接近標(biāo)高面要用小鋼錘細(xì)鑿，力求樁頂面完整平實(shí)，嚴(yán)禁用“石蟹”剖樁。澆搗砼墊層應(yīng)根據(jù)先深后淺的原則施工。 ? 澆搗砼墊層前作好厚度標(biāo)記竹樁，間距為 2m。 以上部分結(jié)構(gòu)施工。該工程地下室結(jié)構(gòu)為鋼筋砼現(xiàn)澆承臺(tái)、地梁、底板及底板以上的框架 —— 剪力墻結(jié)構(gòu)體系，工程量大，質(zhì)量要求高，因此在施工時(shí)，選擇合理的施工方法，充分利用本公司技術(shù)力量和物資裝備，使地下室在保證優(yōu)質(zhì)的前提下快速完成，為主體工程和裝飾工程爭取較為寬裕的時(shí)間，具有一定的意義。地下室部分工程的基礎(chǔ)均為樁承臺(tái)、地梁及地下室底板相結(jié)合的基礎(chǔ)形式，且地梁和樁承臺(tái)均為下沉式，即其頂面分別與各底板面平。若土釘墻下部發(fā)生向坑內(nèi)的位移，應(yīng)立即在坑內(nèi)側(cè)拋石，同時(shí)坑外挖土卸載，待穩(wěn)定后，在坑內(nèi)一定區(qū)域采取高壓注漿等加固措施，養(yǎng)護(hù)后再開挖。地下室完工時(shí)再予回收。 土釘墻變位、護(hù)坡裂縫 當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)際條件有較大出入，或土釘注漿質(zhì)量存在某些缺陷時(shí)，可能會(huì)引起土釘墻變位、裂縫等現(xiàn)象的發(fā)生。 邊坡水平位移超過警戒值 軟土深基坑開挖中，當(dāng)遇上連續(xù)數(shù)天下雨，或挖機(jī)操作不當(dāng)而產(chǎn)生嚴(yán)重超挖現(xiàn)象，均會(huì)出現(xiàn)基坑邊坡水平位移超過警戒值。備好砂袋、鋼管、鋼筋、水泥、噴漿機(jī)具及其他施工機(jī)械。 （ 6）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測(cè)，并對(duì)可能危害支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的水害來源進(jìn)行仔細(xì)觀察，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。 （ 4）每天觀測(cè)到的數(shù)據(jù)應(yīng)繪制成相關(guān)的曲線，一般 2 至 3 天提供一次。 （ 3）觀測(cè)數(shù)據(jù)即時(shí)填入相應(yīng)表格 ，并當(dāng)天提供給建設(shè)、監(jiān)理、施工單位。 監(jiān)測(cè)要求 （ 1）監(jiān)測(cè)單位應(yīng)根據(jù)上述監(jiān)測(cè)內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，擬訂出詳細(xì)的監(jiān)測(cè)實(shí)施方案，在基坑開挖施工前布置好所有測(cè)點(diǎn)，并將測(cè)得的原始數(shù)據(jù)及周圍環(huán)境的現(xiàn)狀調(diào)查記錄在案。 本工程的土體位移警戒值為 30mm，最大變化速率小于 5 ㎜ /天。 （ 2）周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)：包括周邊建筑物及道路沉降監(jiān)測(cè)、傾斜、裂縫產(chǎn)生和開展情況。 監(jiān)測(cè)內(nèi)容 （ 1）深層土體水平位移監(jiān)測(cè)：沿基坑周邊埋設(shè) 6 根測(cè)斜管。在前一區(qū)塊完成土方開挖及墊層施工后，才能進(jìn)行相鄰區(qū)塊的開挖?；油谕猎斠姟盎油练介_挖平面圖”?？傊龅竭呁谕?、邊鑿樁頭、邊做修土、邊做砼墊層、邊砌磚胎模的“五邊法”原則組織施工，以縮短工期和有利于基坑圍護(hù)穩(wěn)定。 （ 4）根據(jù)修土面所放的灰線，人工配合修土，人工修挖的土方由塔吊運(yùn)出坑外，再裝車運(yùn)走。 （ 3）挖土機(jī)作業(yè)中必須保護(hù)好工程樁，不得停靠在工程樁上，鏟頭不得碰撞工程樁。 在機(jī)械開挖出支護(hù)坡面后，要求人工及時(shí)修整邊坡，盡可能縮短邊坡暴露時(shí)間。 挖土施工要點(diǎn) （ 1）土方開挖必須分區(qū)分層分段進(jìn)行，基坑每層開挖深度不大于 ，每 個(gè)施工段開挖長度不大于 20m，嚴(yán)禁超挖。信息化快速施工，確保土方工程按設(shè)計(jì)日期完工。現(xiàn)場(chǎng)配備 1m3 挖掘機(jī) 2 臺(tái)，配備自卸汽車 28 輛進(jìn)行下坑作業(yè)，運(yùn)土坡道設(shè)置于基坑?xùn)|側(cè)。 土方工程施工部署 本工程土方工作量較大，總體土方量約 50000配合土釘噴錨施工。挖土嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖、大基坑，小開挖”及“先降后挖、邊挖邊錨、機(jī)挖人修、中間高周邊低”的原則，分層分段進(jìn)行。挖機(jī)挖土后應(yīng)馬上進(jìn)行人工修整，修整后的邊坡必須平整并達(dá)到設(shè)計(jì)坡度要求。 （ 6）土方開挖應(yīng)分層分段跳槽進(jìn)行。噴射砼終凝后 2 小時(shí)，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù) 5～ 7 天。砼配合比為水泥 ： 砂 ： 石子 =1： ： ，水灰比不宜超過 ，水量控制在最小回彈率為宜，粗骨料最大粒徑不宜大于 12 ㎜。 （ 4）噴射砼厚度為 100，強(qiáng)度等級(jí)為 C20，厚度 為 100 ㎜。 （ 3）注漿采用水泥砂漿，錨桿孔徑為 110，在坑壁上呈梅花型，水泥 :砂 :水 =1::，注漿壓力不小于 ，水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻。8 的鋼管，鋼管前端封閉。在雜填土中或遇水位較高，無法保證整根土釘干作業(yè)成孔時(shí)，可改用 216。 50mm，孔徑誤差小于 5 ㎜，成孔傾角偏差177。 土釘噴錨施工要點(diǎn) （ 1）土釘采用洛陽鏟成孔，土釘孔位置允許偏差177。 土釘錨桿施工程序： 土方分層分段開挖→測(cè)量、放線定位→噴第一遍護(hù)坡砼→鉆桿（洛陽鏟）就位→接鉆桿→調(diào)整角度→鉆孔→鉆至設(shè)計(jì)深度→插鋼筋→插套管、壓力灌漿→綁鋼筋網(wǎng)→焊錨板→噴第二遍護(hù)坡砼→大面積開挖土方→反復(fù)噴錨施工→挖土?？傊谕练介_挖至土 釘頂部標(biāo)高 ，且作業(yè)面寬度需大于或等于土釘錨桿的長度。5— 5 剖面部分設(shè)有七排土釘，第一排和第二錨桿采用鋼管Ф 48 ，長度為 15000，其余錨桿長分別為 8000，第三排錨桿采用鋼筋 Ф28，長為 8000，水平間距均為 1300；第一排土釘頂部標(biāo)高為 ，豎向間距為 1300。 3— 3 剖面部分設(shè)有 13 排土釘，各排錨桿采用鋼筋 Ф28，其中第一～～第十排錨桿長為 8000，第十一～第十三排錨桿長為 10000，水平間距均為 1500～ 2020；第三排、第六排及第十排的處設(shè)有鋼管Ф 48 應(yīng)力錨桿，長度為 15000；第一排土釘頂部標(biāo)高為 ，豎向間距為 1500、 1200、 1000。 1— 1 剖面部分設(shè)有三排土釘，第一排和第二錨桿采用鋼管Ф 48 ，長分別為 7000 和 6000，第三排錨桿采用鋼筋 Ф20，長為 5000，水平間距均為 1300；第一排土釘頂部標(biāo)高為－ ，豎向間距為 1500。采用二次壓力注漿后張予應(yīng)力錨桿，錨固體直徑 D127，錨 桿長度 15000，張拉后固在腰梁上，張拉力 200KN。 鋼管錨桿直接用空壓機(jī)打入，鋼管內(nèi)注漿材料采用水泥漿，水灰比為 1:～ ，鋼管設(shè)置完成后在管內(nèi)進(jìn)行壓力注漿，注漿壓力不應(yīng)小于 。 。錨桿位于區(qū)采用鋼筋 Ф Ф28 及鋼管Ф 48 ，錨桿長 5000～ 15000，第一至第三錨桿豎直間距均為 ，水平間距 ～ 。根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖，本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系采用土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)體系，局部（三個(gè)高坡地方）設(shè)置部分預(yù)應(yīng)力錨桿予以加強(qiáng)。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 （黃海高程），設(shè)計(jì)室內(nèi)外高差為 ，現(xiàn)自然地坪絕對(duì)標(biāo)高約為 ～ ，相對(duì)標(biāo)高為－ ～ ，場(chǎng)地西北角地勢(shì)較高，地下室基坑平面 布置不規(guī)則，開挖面積大、深度深，工程量較大。 ? 投入足夠的勞動(dòng)力，選擇優(yōu)秀的施工班組，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)主要工種，特別是木工、鋼筋工、混凝土工、泥工的力量，以確保工程順利進(jìn)行。 ? 制訂切實(shí)可行的施工方案和施工計(jì)劃，加強(qiáng)前方和后方的配合工作。各工種之間應(yīng)做好互相協(xié)調(diào)，行動(dòng)一致，確保本工程順利進(jìn)行。 后勤負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)材料、治安保衛(wèi)、食堂、醫(yī)療保健等工作。負(fù)責(zé)對(duì)施工員交底，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)，制訂施工方案、工期安排，組織好各專業(yè)班組的技術(shù)交底，施工測(cè)量及各種技術(shù)資料。⑧負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主全面服務(wù)的實(shí)施。⑥ 及時(shí)協(xié)調(diào)材料、機(jī)具和施工三部分之間的正常關(guān)系，隨時(shí)注意材料和機(jī)具的使用情況和庫存量，結(jié)合計(jì)劃安排，隨時(shí)調(diào)整、組織材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，保證滿足工程進(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。對(duì)失職和違反有關(guān)規(guī)章制度的施工人員要及時(shí)進(jìn)行教育和處罰。③ 組織制訂項(xiàng)目總體規(guī)劃的施工組織方案，組織精干的項(xiàng)目班子和強(qiáng)有力的施工班組，激勵(lì)施工人員的工作積極性，保證項(xiàng)目實(shí)施中的安全、質(zhì)量、工期和效益要求。共設(shè)施工、技術(shù)、質(zhì)量安全、測(cè)量、財(cái)務(wù)、計(jì)劃預(yù)算勞資、行政保衛(wèi)、材料等八個(gè)職能部門，具體管理組織分工如下： ? 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé) ① 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行法規(guī)、法令、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)各部門文件精神與公司的有關(guān)規(guī)定、制度，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的全面工作。 ? 后勤線 設(shè)后勤負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的后勤總調(diào)度，下設(shè)材料采購保管、計(jì)劃預(yù)算、財(cái)務(wù)、行政治安等后方管理人員，管轄下屬計(jì)劃預(yù)算、財(cái)務(wù)、材料、行政、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后勤工作。各管理系統(tǒng)和職能部門負(fù)責(zé)人都由專業(yè)技術(shù)人員組成，形成科學(xué)合理的管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行專職負(fù)責(zé)各條專線的生產(chǎn)任務(wù)。 本項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)、后勤負(fù)責(zé)、施工負(fù)責(zé)、質(zhì)安負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員等組成管理層。 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織 為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對(duì) 本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工管理。 ? 公司計(jì)劃預(yù)算部密切配合項(xiàng)目部，落實(shí)對(duì)本工程的施工計(jì)劃成本管理，成本分析，促進(jìn)有計(jì)劃、有步驟的核算工作。運(yùn)用 ISO9001（ 2020）質(zhì)量保證體系，對(duì)本工程實(shí)行全方位的檢查、督促、指導(dǎo)，確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。為確保本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，將采取以下組織部署。模板每使用一次，拆模后及時(shí)整修清理及涂隔離劑，保持邊肋平直。柱模使用鋼管軋頭固定，梁板使用鋼管支撐骨架、平臺(tái)樓板模采用木檔承托，模板面使用安裝前先刷隔離劑。 鋼筋工程是主要隱蔽工程，每層或每段鋼筋綁扎后，經(jīng)自檢、互檢并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員專檢后，由業(yè)主和監(jiān)理部 門復(fù)檢，最后由質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，符合要求后，方可進(jìn)入下一工序施工。在加工、運(yùn)輸與綁扎施工中防止混淆或錯(cuò)用錯(cuò)扎。 鋼筋加工 所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一備料、加工和分區(qū)綁扎，鋼筋采用機(jī)械加工為主，人工操作輔助相結(jié)合。 砼工程 本工程的所有結(jié)構(gòu)砼均使用商品砼。 外腳手架 本工程外墻腳手架應(yīng)搭設(shè)的高度為 28m，故外墻腳手架使用采用落地式雙排單鋼管落地式腳手架。（垂直運(yùn)輸機(jī)械布置詳見施工平面布置圖）。結(jié)構(gòu)砼全部采用砼泵作為垂直和水平運(yùn)輸，直接送至各作業(yè)面，盡量減少人工再次搬運(yùn)，充分發(fā)揮機(jī)械化的作用。主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后，井架作為砌體工程和裝飾工程的垂直運(yùn)輸機(jī)械。具體施工流程如下（主導(dǎo)工序）： 施工準(zhǔn)備→土方開挖及基坑圍護(hù)工程→地下室結(jié)構(gòu)施工→上部主體結(jié)構(gòu)施工（插入：地下一層砌體工程施工）→六層以上砌體工程施工→組織中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→屋面工程→內(nèi)外裝飾工程→安裝（與土建同步）、調(diào)試→室外坡道及附屬工程→修整掃尾→竣工。整體施工實(shí)行分區(qū)分段分班組實(shí)行平行流水立體交叉作業(yè)，砌體工程提前插入。 第 3節(jié) 施工部署 總體施工順序 根據(jù)施工總體部署，堅(jiān)持先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程跟隨土建同步 上升，相互密切配合。 根據(jù)所劃分的施工區(qū)段和相應(yīng)配備的操作班組在各自的作業(yè)面上操作，生產(chǎn)上相互獨(dú)立，各司其職，進(jìn)行有效的調(diào)配材料和物資，使各個(gè)工作面在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理下進(jìn)行，順利地施工。 本工程的建設(shè)規(guī)模較大，且單體較多，施