【正文】 成品保護(hù)和砼養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。樓梯混凝土澆筑，樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3 處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm 左右。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。與砌體同步施工的構(gòu)造柱、過梁及欄板等結(jié)構(gòu)砼均采用C20。 砼工程A1 區(qū)177。主體結(jié)構(gòu)應(yīng)特別重視與提高梁、柱及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量，該處的模板鑲嵌工作是確保柱、梁接頭處砼質(zhì)量及構(gòu)件尺寸不容忽視的方面。對(duì)于少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場(chǎng)鋸板拼裝而成。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步側(cè)模板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。承重架縱橫牽桿必須設(shè)兩道以上，并組成“井”字形，每排均應(yīng)設(shè)剪刀撐，確保架體的整體穩(wěn)定。 支架體系本工程所有支架均采用φ48 鋼管鋼扣件體系支撐，（），大梁的支撐立桿再按計(jì)算加密。這樣處理既便當(dāng)又使質(zhì)量美觀，當(dāng)梁在支模時(shí)，立柱在扎筋；立柱支模時(shí)，梁板在扎筋，如此交叉施工，既加快了進(jìn)度，又確保了框架的穩(wěn)定性，避免軸線位移，從而保證了整體質(zhì)量。 支模方法豎向構(gòu)件支模采用先進(jìn)的“倒支法”支模方法，它是打破豎向構(gòu)件支模先支柱子后支梁模板的傳統(tǒng)方法，改變?yōu)橄戎Т罅旱啄：笾е５男轮７椒ǎ沽?、柱接頭以往處理不好影響外觀質(zhì)量的問題得以解決。柱、梁模板的選用同地下室： 厚的九夾板；電梯井內(nèi)壁擬采用筒子模。 模板和支撐體系 模板配備本工程模板工作量大，相應(yīng)的一次性投入周轉(zhuǎn)材料數(shù)量大，根據(jù)本工程特點(diǎn)、工期要求因上部結(jié)構(gòu)各區(qū)高層的標(biāo)準(zhǔn)層較多，因此各區(qū)砼剪力墻準(zhǔn)備采用定型模板。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確鋼筋配置情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直于主筋放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。鋼筋綁扎完后，必須整好鋼筋保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑的5d。的彎鉤，平直部份長(zhǎng)度≥3d；箍筋端部做135176。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。本工程梁的鋼筋規(guī)格主要有Ф1Ф1Ф1Ф1ФФ2Ф25，因此主筋焊接采用閃光對(duì)焊，柱子和剪力墻暗柱主筋直徑為Ф16及以上均采用電渣壓力焊，在鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接前必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。 鋼 筋 鋼筋的加工制作上部結(jié)構(gòu)鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。這樣外墻和欄板完工后，在下面樓層操作，既安全又節(jié)省四周的圍護(hù)費(fèi)用。如此反復(fù)往上至主體結(jié)構(gòu)。第一節(jié) 上部主體結(jié)構(gòu)工程本工程為多層建筑，主體結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆鋼筋砼框支剪墻結(jié)構(gòu)，工程量大，因此垂直運(yùn)輸，周轉(zhuǎn)材料的配備，支模體系，外架圍護(hù)合理配置又是主體工程施工的必要條件。⑵ 施工調(diào)度① 砼澆搗期間的人員安排視連續(xù)澆搗的時(shí)間決定，根據(jù)砼方量計(jì)算時(shí)間約45小時(shí)，故應(yīng)組織兩班輪換作業(yè)。② 技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問題要及時(shí)進(jìn)行整改，需隱蔽驗(yàn)收的部位應(yīng)作好隱蔽驗(yàn)收。 現(xiàn)場(chǎng)管理⑴ 砼澆搗前的準(zhǔn)備① 所有施工機(jī)具應(yīng)配備齊全，保證其完好，不能影響施工。⑻ 砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗后，經(jīng)12 小時(shí)左右再用草袋覆蓋充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。砼的表面水泥漿較厚，在澆搗后要進(jìn)行處理。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近盡端模板時(shí)，改變砼澆搗方向，即從盡端往回，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的砼澆搗強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。下面一道振動(dòng)器布置在近坡腳處，確保下部砼密實(shí)。砼的振搗要適應(yīng)斜面分層澆搗工藝，在每個(gè)斜面層的上、中、下各布置一道振動(dòng)器。預(yù)拌砼必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配合攪拌。所有結(jié)構(gòu)砼均采用商品泵送。地下室底板、外墻及頂板采用抗裂防滲砼，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S8，屋面（平屋面、坡屋面）均為自防水砼，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S6，抗裂防水砼按普通砼配合比中的水泥（包括粉煤灰等）用量的8～12%，用砼膨脹劑等量替換。 砼工程本工程結(jié)構(gòu)砼根據(jù)不同的標(biāo)高采用不同的砼強(qiáng)度等級(jí)。接頭處彎折不大于4度， 且不大于2mm。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。⑸ 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。⑶ 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑵ 鋼筋表面必須清潔。 質(zhì)量要求⑴ 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑼ 避雷接地配合安裝公司按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范埋放，和柱筋相連時(shí)，在柱筋上下作紅漆標(biāo)志，上部施工時(shí)，此筋均應(yīng)電焊連結(jié)。⑺ 各節(jié)點(diǎn)的抗震結(jié)構(gòu)鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。⑸ 在雙排鋼筋外側(cè)扎砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。⑵ 先綁24 根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 墻筋綁扎⑴ 底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位置偏移嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真處理，必要時(shí)應(yīng)找設(shè)計(jì)單位共同商定。⑺ 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。⑹ 墻、柱主筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。⑸ 底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。⑷ 擺放支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上分檔標(biāo)記。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 底板鋼筋操作要求⑴ 彈或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。⑶ 清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。鋼筋需具有質(zhì)保書，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)抽樣做力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，方可用于本工程。直徑為φ8～φ12 的細(xì)鋼筋，所用規(guī)格為HPB級(jí)235 熱軋鋼筋，主要用于梁柱箍筋。對(duì)于梁高在600 以上者側(cè)模之間用對(duì)拉螺栓拉結(jié)，對(duì)于上部結(jié)構(gòu)高度大于600 的梁，也采用同樣方法處理。⑶ 本工程A 區(qū)地下室頂板框架梁截面尺寸：5001000、450700、300600、350800、350700、450900、3501100、3501000、4501200、4001000、4502100、350900、4501400、4501200、4501250、4501600、4502200等尺寸；B 區(qū)地下室頂板框架梁截面尺寸：250400、250550、250660、250500、5001200、250650 等尺寸。 地下室梁、樓板支撐⑴ 滿堂架立桿間距縱橫1000，梁下立桿相同，梁側(cè)模、 厚九夾板，梁底模用50 厚松木板。⑶ 立模前應(yīng)先在基層面上彈出縱橫軸線和周邊線，將木框固定在砼基層面上，并在木框上標(biāo)出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，這樣柱模位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措施。⑴ 柱模板配二～三套柱模，當(dāng)型號(hào)不一致時(shí)作局部調(diào)整。 砼柱模板架設(shè)本工程A 區(qū)地下室柱子截面尺寸為500500、400500、700700、6003750037600600、400600、500600、550700、800800、600700、375500、400600、525600、475475 等尺寸；B 區(qū)地下室柱子截面尺寸為500500、600600 等尺寸。每層整體配置。⑹ 配墻板木模時(shí)，～ 模板和下部墻模為各自獨(dú)立二塊，下部拆模，～ 仍保留在固結(jié)砼墻上，在頂板、梁一起澆搗砼后再拆除，這樣既可提高模板周轉(zhuǎn)率，同時(shí)也為解決新老砼處明顯接磋不良現(xiàn)象提供了有利條件，砼墻板的后接模板采用同樣方法處理。定位除人防墻以外的地下室內(nèi)墻側(cè)模板時(shí)則埋設(shè)PVC 套管，可以重復(fù)使用。地下室外墻、水池及所有人防墻的側(cè)模對(duì)拉螺桿在中部焊止水片。Pm1=250/（T+15）KsKw√v ， Pm2=22（24）H，砼對(duì)模板的壓力較大，故內(nèi)外側(cè)模板需采用對(duì)拉螺桿和模板連接，使其固定。⑶ 在和底板施工縫交接處，除模板底部有方木靠邊外，應(yīng)再在其下方裝一方木，以防模板和已澆砼墻板不密實(shí)漏漿，避免形成一條蜂窩情況。九夾板制作時(shí)要直邊統(tǒng)角（90度），進(jìn)場(chǎng)木料（6080）要經(jīng)過軋刨直邊，保證模板組合拼裝時(shí)拼接平直密縫。 地下室墻板模板工程本工程地下室墻板厚度較厚，地下室內(nèi)外墻板厚為400、350、300、250 ㎜，全部使用泵送砼，坍落度相對(duì)較大。 磚胎模砌筑因本工程基礎(chǔ)采用下翻式承臺(tái)用地梁相連，埋入底板以下，因此承臺(tái)側(cè)、梁側(cè)必須砌筑磚胎模，胎模高度根據(jù)實(shí)際施工圖紙確定，采用M5 水泥砂漿，240 厚Mu10紅磚砌筑，施工時(shí)應(yīng)特別注意斷面準(zhǔn)確，砌筑后，磚墻后背土方應(yīng)回填密實(shí)。電梯井、集水井等凹下底板面溝、井、坑的側(cè)壁內(nèi)模板，除按常規(guī)方法支模外，還應(yīng)注意加鋼管對(duì)撐住，側(cè)壁內(nèi)模用焊有止水片的粗鋼筋頂住外模，以防內(nèi)模移位變形。對(duì)于其它內(nèi)墻板、柱，施工縫留設(shè)至底板面處。對(duì)于外墻板、水池墻板，施工縫留設(shè)在底板面上300 處。② 本工程所有地下室內(nèi)外墻模板統(tǒng)一采用九夾板加6080 方木配制成裝配式定型模板，周轉(zhuǎn)使用，唯樓板采用散鋪方式，在滿堂架子的鋼管楞上，架設(shè)6080 的方木，其上鋪九夾板，地下室模板按施工段劃分一次投入，如數(shù)配制。墊層砼表面具有一定強(qiáng)度后，把建筑物軸線、地梁邊線和坑溝等位置彈出，經(jīng)交驗(yàn)后，進(jìn)入下一道工序施工。⑷ 因基坑部分土方分層開挖，對(duì)超標(biāo)高很大的工程樁按挖土深度逐層進(jìn)行鑿樁，一般工程樁則挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后鑿樁，鑿樁標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入底板，接近標(biāo)高面要用小鋼錘細(xì)鑿，力求樁頂面完整平實(shí)，嚴(yán)禁用“石蟹”剖樁。澆搗砼墊層應(yīng)根據(jù)先深后淺的原則施工。⑵ 澆搗砼墊層前作好厚度標(biāo)記竹樁，間距為2m。 以上部分結(jié)構(gòu)施工。該工程地下室結(jié)構(gòu)為鋼筋砼現(xiàn)澆承臺(tái)、地梁、底板及底板以上的框架——剪力墻結(jié)構(gòu)體系，工程量大，質(zhì)量要求高，因此在施工時(shí)，選擇合理的施工方法，充分利用本公司技術(shù)力量和物資裝備，使地下室在保證優(yōu)質(zhì)的前提下快速完成，為主體工程和裝飾工程爭(zhēng)取較為寬裕的時(shí)間，具有一定的意義。地下室部分工程的基礎(chǔ)均為樁承臺(tái)、地梁及地下室底板相結(jié)合的基礎(chǔ)形式，且地梁和樁承臺(tái)均為下沉式，即其頂面分別與各底板面平。若土釘墻下部發(fā)生向坑內(nèi)的位移，應(yīng)立即在坑內(nèi)側(cè)拋石，同時(shí)坑外挖土卸載，待穩(wěn)定后，在坑內(nèi)一定區(qū)域采取高壓注漿等加固措施，養(yǎng)護(hù)后再開挖。地下室完工時(shí)再予回收。 土釘墻變位、護(hù)坡裂縫當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)際條件有較大出入，或土釘注漿質(zhì)量存在某些缺陷時(shí)，可能會(huì)引起土釘墻變位、裂縫等現(xiàn)象的發(fā)生。 邊坡水平位移超過警戒值軟土深基坑開挖中，當(dāng)遇上連續(xù)數(shù)天下雨，或挖機(jī)操作不當(dāng)而產(chǎn)生嚴(yán)重超挖現(xiàn)象，均會(huì)出現(xiàn)基坑邊坡水平位移超過警戒值。備好砂袋、鋼管、鋼筋、水泥、噴漿機(jī)具及其他施工機(jī)械。（6）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測(cè)，并對(duì)可能危害支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的水害來源進(jìn)行仔細(xì)觀察，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。（4）每天觀測(cè)到的數(shù)據(jù)應(yīng)繪制成相關(guān)的曲線，一般2 至3 天提供一次。（3）觀測(cè)數(shù)據(jù)即時(shí)填入相應(yīng)表格，并當(dāng)天提供給建設(shè)、監(jiān)理、施工單位。 監(jiān)測(cè)要求（1）監(jiān)測(cè)單位應(yīng)根據(jù)上述監(jiān)測(cè)內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，擬訂出詳細(xì)的監(jiān)測(cè)實(shí)施方案，在基坑開挖施工前布置好所有測(cè)點(diǎn)，并將測(cè)得的原始數(shù)據(jù)及周圍環(huán)境的現(xiàn)狀調(diào)查記錄在案。本工程的土體位移警戒值為30mm，最大變化速率小于5 ㎜/天。（2）周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)：包括周邊建筑物及道路沉降監(jiān)測(cè)、傾斜、裂縫產(chǎn)生和開展情況。 監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）深層土體水平位移監(jiān)測(cè)：沿基坑周邊埋設(shè)6 根測(cè)斜管。在前一區(qū)塊完成土方開挖及墊層施工后，才能進(jìn)行相鄰區(qū)塊的開挖?；油谕猎斠姟盎油练介_挖平面圖”?？傊?，做到邊挖土、邊鑿樁頭、邊做修土、邊做砼墊層、邊砌磚胎模的“五邊法”原則組織施工，以縮短工期和有利于基坑圍護(hù)穩(wěn)定。（4）根據(jù)修土面所放的灰線，人工配合修土，人工修挖的土方由塔吊運(yùn)出坑外，再裝車運(yùn)走。（3）挖土機(jī)作業(yè)中必須保護(hù)好工程樁，不得?？吭诠こ虡渡希P頭不得碰撞工程樁。在機(jī)械開挖出支護(hù)坡面后，要求人工及時(shí)修整邊坡，盡可能縮短邊坡暴露時(shí)間。 挖土施工要點(diǎn)（1）土方開挖必須分區(qū)分層分段進(jìn)行，每個(gè)施工段開挖長(zhǎng)度不大于20m，嚴(yán)禁超挖。信息化快速施工，確保土方工程按設(shè)計(jì)日期完工。現(xiàn)場(chǎng)配備1m3 挖掘機(jī)2 臺(tái)，配備自卸汽車28 輛進(jìn)行下坑作業(yè)，運(yùn)土坡道設(shè)置于基坑?xùn)|側(cè)。 土方工程施工部署本工程土方工作量較大，總體土方量約50000左右，挖出的土方全部運(yùn)出，同時(shí)挖土還須配合土釘噴錨施工。挖土嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖、大基坑，小開挖”及“先降后挖、邊挖邊錨、機(jī)挖人修、中間高周邊低”的原則，分層分段進(jìn)行。挖機(jī)挖土后應(yīng)馬上進(jìn)行人工修整，修整后的邊坡必須平整并達(dá)到設(shè)計(jì)坡度要求。（6）土方開挖應(yīng)分層分段跳槽進(jìn)行。噴射砼終凝后2 小時(shí)，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5～7 天。砼配合比為水泥：砂：石子=1：：，水量控制在最小回彈率為宜，粗骨料最大粒徑不宜大于12 ㎜。（4）噴射砼厚度為100，強(qiáng)度等級(jí)為C20，厚度為100 ㎜。（3）注漿采用水泥砂漿，錨桿孔徑為110，在坑壁上呈梅花型，水泥:砂:水=1::，水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻。8 的鋼管，鋼