【正文】 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 49 910001000 0 ????? d vn ?r/min； 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 n=53r/min； 實(shí)際切削速度 V? ： 039。 代入公式（ ）得： 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 2203821 ?? ?????? nj f llltmin； （ 4）鏜 φ58mm孔 。 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 2l =2mm。 ????? ndV ?m/min 切屑加工時(shí)： 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =38mm。 切削速度 V =115m/min 連桿工藝工裝設(shè)計(jì) 27 取 V =125m/min, 0d =57,5mm代入公式（ ）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 692 12510 0010 00 0 ????? d Vn ?r/min； 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 n =630r/min。 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 147 取 f =~。 走刀次數(shù)為 1 次 取 l =38mm， 1l =30mm， 2l =2mm, f =, n=800r/min。 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1l =30mm。 實(shí)際切削速度 V? ： 00 00039。 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 f =。 代入公式（ ）得： 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： ?? ?????? 2303821 nj f lllt； （ 2）、鏜孔至 φ56mm； 切削深度 pa ： pa =2mm。 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 2l =2mm。 ????? ndV ? m/min 切屑加工時(shí)： 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =38mm。 切削速度 V=115m/min 取 V =125m/min， 0d =54mm 代入公式（ ）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 737 1251001000 0 ????? d Vn ?m/min 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 n=800r/min。 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 147 取 f =~。 粗鏜大頭孔 Φ58177。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 110 910001000 0 ????? d Vn ?r/min，根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 n=100r/min； 實(shí)際切削速度 V? ： 1000 039。 代入公式（ ）得： 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 2203821 ?? ?????? nj f llltmin （ 2）半精鏜 φ26mm孔 。 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 2l =2mm。 實(shí)際切削速度 V? ： 0 ????? ndV ? m/min； 切屑加工時(shí)： 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =38mm。 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 f =。 （ 1）、鏜孔至 ； 切削深度 pa ： pa =。小頭孔尺寸為 Φ26177。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1910001000 ????? d Vn ? r/min，根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 n=67r/min； 實(shí)際切削速度 V? ： 039。 ????? ndV ?m/min； 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 ； 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =38 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1l =4mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 2l =3mm 走刀次數(shù)為 1 取 l =38mm， 1l =4mm， 2l =3mm， f=， n =132r/min 代入公式（ ）得： 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： ?1jt （ 38+4+3)/132=； （ 4）鉸 φ50孔 。1000=25,62m/min 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =38mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1l =25mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 2l =3mm 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 由公式（ ）得： 取 l =38mm， 1l =25mm， 2l =3mm， f=， n=170m/min 代 入公式 （ ）得： 機(jī)動(dòng)時(shí)間 ： jt =(38+25+3)/() = （ 3）、擴(kuò) ； 切削深度 pa ： pa = 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 得： f=(~)mm/r； 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 f=切削速度 V ：根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 19 / minVm? 取 V =19， 0d =（ ）得； 連桿工藝工裝設(shè)計(jì) 23 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 244 1000 ?? ???? Vnr/min， 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 n =132r/min。1000=被切削層長(zhǎng)度 l ： l =38mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1l =25mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 2l =3mm 走刀次數(shù)為 1； 無(wú)錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 22 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ：根據(jù) 公式（ ）得： 取 l =38mm， 1l =25mm， 2l =3mm， f=, n=357m/min 入公式 （ ）得： 機(jī)動(dòng)時(shí)間 ： 1jt =(38+25+3)/() = （ 2）、鉆孔 φ48mm 切削深度 pa ： ap=23mm 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 因?yàn)榇舜毋@孔后還需要一個(gè)擴(kuò)孔及一個(gè)鉸刀的加工，所以選擇進(jìn)給量的范圍為 f=~f=取切削速度 v=取 V =22m/min， 0d =48mm 代入公式（ ）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n=1000v/πd0=(1000x22)/()=146m/min 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 n=170m/min。 ????? ndV ? m/min； 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =38mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1l =20mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 2l =5mm 走刀次數(shù)為 1 取 76?l ， 51?l ， 202?l ， ?f ， 132?n r/min 代入公式（ ）得： 機(jī)動(dòng) 時(shí)間 jt ： ?? ??? 13 20538jt 鉆、擴(kuò)、鉸大頭孔 Φ50mm （ 1）、鉆孔 φ25mm 切削深度 pa ： pa =25mm 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 因?yàn)榇舜毋@孔后還需要一個(gè)擴(kuò)孔及一個(gè)鉸刀的加工，所以選擇進(jìn)給量的范圍為 f =~f =取切削速度 v=取 V =28m/min， 0d =25mm 代入公式（ ）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n=1000v/πd0=(1000x28)/()=357m/min 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 n=420m/min。 切削深度 pa ： pa =； 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 (0. 95 ~ 2. 1) /f mm r? 連桿工藝工裝設(shè)計(jì) 21 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 ，取 ?f mm 取切削速度 ?V 9m/min 取 V =9m/min, 0d =23mm 代入公式（ ）得 。 實(shí)際切削速度 V? ： 100039。 實(shí)際切削速度 V? ：： V= 01000dV? =20420247。 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1528，小平面工件磨削表面直徑約為 50mm，工件磨削表面的長(zhǎng)度 mml 50? ， umRa ? 。 切削速度：參考 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 14133可選取 24?V m/min 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1528，大平面工件磨削表面直徑約為 80mm，工件磨削表面的長(zhǎng)度 mml 80? ， umRa ? 。 ????? ndV ? m/min 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 由公式 （ ） 得： 取 ?? fz af ， 6?Z ， 169?? wnn r/min 代入公式（ ）得： mf ? 8 6 16 9 81 .12 / m i nmm? ? ? 取 80 / minmf mm? 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 ?l 42mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mml 101 ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 由公式（ ）得： 取 mml 42? ， mml 101 ? ， mml 33 ? ， 80?mf 代入公式（ ）得： m 310421 ??????? ???jt 以上為銑一個(gè)端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工序機(jī)動(dòng)工時(shí)為 ： m 11 ???? jtt 連桿工藝工裝設(shè)計(jì) 19 工序 70: 磨大平面，翻轉(zhuǎn)磨另一個(gè)大平面，保證厚度尺寸為 38mm 被吃刀量：?jiǎn)芜呌嗔??Z 。 ????? ndV ? m/min 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： wzm znff ? （ ） 取 ?? afz ， 6?Z ， 169??nnw 代入公式（ ）得： 6 ????mf mm/min 取 80?mf mm/min 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 8? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mml 201 ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 82 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： mj flllt 211 ??? （ ） 取 mml 80? ， mml 201 ? ， mml 33 ? ， mmfm 80? 代入公式（ ）得： m 320801 ????jt 無(wú)錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 18 以上為銑一個(gè)端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工序機(jī)動(dòng)工時(shí)為： m 11 ???? jtt （ 2）、粗銑小頭 面 銑削深度 wa ： mmaw ? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 ?fa mm/z 銑削速度 V ：參照 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 ? ?40~20?V mm/min 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：由公式（ ）： 取 30?V mm/min， mmd 630 ? 代入公式（ ）得： ? ?201~ 301000 ????n r/min 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 114，取 169 / minnr? 實(shí)際銑削速度 39。 連桿工藝工裝設(shè)計(jì) 17 計(jì)算切削用量 （ 1）、粗銑大頭面 銑削深度 wa ： wa = 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 fa =銑削速度 V ：參照 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 取 V =(20~40)m/min， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01000dVn ?? （ ） 取 30?V , 630?d 代入公式（ ）得： ? ?201~ 301000 ????n r/min 根據(jù) 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 114，取 169?n r/min 實(shí)際銑削速度 39。 機(jī)床： X5030A 立式升降臺(tái)銑床 刀具： 刀具：高速剛圓柱形銑刀 D=63mm d=27mm 粗齒數(shù) Z=6，細(xì)齒數(shù) Z=10。 確定切削用量及工時(shí)定額 工序 60：粗銑連桿大小頭兩平面 1 加工條件 工件材料： 45 鋼正火， b? = aGp ，模鍛。參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1315 確定工序尺寸及余量為： 鏜孔： Φ26mm 鏜孔： Φ29mm 2Z=3mm 精鏜： 2Z= 銑連桿上蓋 5mm8mm斜槽 根據(jù)連桿上蓋零件圖，可知斜槽的加工余量為 3mm。按照工序鏜削加工比較方便，而且能減少裝夾次數(shù)。參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1316 確定工序尺寸及余量為： 粗鏜： Φ61mm 粗鏜： 2Z=2mm 精鏜： Φ65mm 2Z= 精細(xì)鏜： 2Z= 鏜孔 根據(jù)加工工序要求，選用鏜削加工。兩孔的尺寸公差為 177。具有合理的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。 兩孔的尺寸公差為 177。參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1316 確定工序尺寸及余量為 ： 粗鏜： Φ54mm 粗鏜： Φ56mm 2Z=2mm 精鏜： 2Z= 無(wú)錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 16 精細(xì)鏜： Φ58mm 2Z= 鏜孔 Φ26177。兩孔的尺寸公差為 177。 鏜孔 Φ58177。兩孔直徑尺寸精度要求介于 IT8IT10 之間，參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1315確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： 鉸孔： Φ12mm 2Z= 精 鉸 ： 2Z= 螺栓孔 Φ13mm 由于孔的直徑較小，查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》可知毛坯不