【正文】 圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準用徒手畫3）畢業(yè)論文須用 A4 單面打印，論文 50 頁以上的雙面打印4）圖表應繪制于無格子的頁面上5）軟件工程類課題應有程序清單，并提供電子文檔1）設計（論文）2）附件：按照任務書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件）次序裝訂3）其它。：任務書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件） 。涉密論文按學校規(guī)定處理。作者簽名： 日期： 年 月 日學位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學位論文作者完全了解學校有關(guān)保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 無錫太湖學院學士學位論文學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。液壓泵蓋工藝工裝設計297 參考文獻[1] 吳雄彪．機械制造技術(shù)課程設計[M]．浙江大學出版社， 2022：6875 ，2.[2] [M].北京機械工業(yè)出版社，1984.[3] [M].貴州人民出版社，1983：1213，17.[4] [M].北京機械工業(yè)出版社，1992.[5] [M].北京機械工業(yè)出版社， 1991：5558，17.[6] 金屬機械加工工藝人員手冊[M]， 1979：256258，12.[7] [M].北京機械工業(yè)出版社， 1990.[8] [M].中國標準出版社， 1994：2324，25.[9] [M].上?？茖W技術(shù)出版社， 1984.[10] [M].中國建材工業(yè)出版社： 28.[11] [M].上?？茖W技術(shù)出版社 ,2022：300310，28.[12] [M].華中科技大學出版社： 31.[13] Robert J Funfanmentals of Robotics—Analysis and Control [M].．New Jersey ：Prentice Hall，1990：94109.無錫太湖學院學士學位論文[14] Kuehnle M R．Toroidal Drive Concepts[M]．Product Engineering．Aug．1979：2136.[15] Hindhede I，Uffe. Machine Design Fundamantals [M] ． A Practical Approach．New York： Wiley，1983：3553.[16] Mechanical Drive(Reference Issue)．Machine Design[M]．52(14)，1980：97105．[17] Rajput R K．Elements of Mechanical Engineering[M]．Katson Publ．House ，1985：5563液壓泵蓋工藝工裝設計31畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文） ，是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。經(jīng)過鮑老師的講解和提示，讓我明朗許多，給了我不少的幫助。6 致謝這次畢業(yè)設計，我要衷心感謝我的指導老師：鮑虹蘇老師。但是我相信，只要用心，一定會做好的。 不足之處及未來展望在這次的畢業(yè)設計當中，還是存在著不少的問題的。在整個設計過程中，我的原則的精神，實事求是，堅持科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度，主要根據(jù)文本，去圖書館，互聯(lián)網(wǎng)上的一些相關(guān)資料及相關(guān)產(chǎn)品信息搜索。在設計過程中，我學會了獨立思考，學學假說，精益求精，追求最好的設計解決方案，從實際情況出發(fā)，對實際使用的設計要求，因為他們的知識是有限的，有些問題是比較片面，但在鮑老師的耐心指導，我一次又一次點擊進入的地方，通過這次的畢業(yè)設計，不能不提醒自己，我們必須發(fā)展高度負責的好習慣，一絲不茍。通過這次的畢業(yè)設計，深深體會到了做任何事情都必須有耐心，細致。夾具的設計能反映夾具設計需要注意的地方，如定位精度，夾具，夾具結(jié)構(gòu)的剛度和強度，對結(jié)構(gòu)問題的過程。如夾具裝配圖上圖所示。工件夾緊，工件的圓柱銷與定位銷固定大端面，然后移動板塊移動，工件的螺栓，可加工。主要考慮工件便于取出夾緊裝置采用活動墊板夾緊。定位采用常見的一面兩銷定位方案。主要用的螺旋夾緊原理。 圖 固定襯套無錫太湖學院學士學位論文其結(jié)構(gòu)參數(shù)如表 所示。表 結(jié)構(gòu)參數(shù) Dd H 公稱尺寸允差 12Dh1m1 r ?11 20 12++22 18 10 4 7 7 16 50176。39。根據(jù)參考文獻[11]可知該機構(gòu)屬于單個螺旋夾緊。 鉆削力與夾緊力的計算由于本道工序主要完成孔的鉆加工。本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。夾具的使用，加工表面的位置誤差和夾具在機床上定位的夾具和工件是密切相關(guān)的。 定位誤差分析機械加工過程中，產(chǎn)生加工誤差的因素有很多。 定位元件的設計一二引腳的定位基準的選擇過程，使定位元件相應的夾具應一二針。工件以一面兩銷定位時，夾具上的定位元件是：一面兩銷。因此選用上平面及與其垂直的任意孔上表面加作為定位基準。?對于一般無速比要求的油缸，也可按下式初步定出活塞桿直徑 （m）Dd)51~3(?所需的活塞桿直徑的計算上，活塞桿的尺寸系列 gb234880 規(guī)定的圓形到標準值的外徑。d Dd)7.~2(?當活塞桿以拉力驅(qū)動負載時，則壓力油進入有桿腔，其拉力為 mpDR?????])[(420由此得缸筒內(nèi)徑 (m)020)(pdpm??計算出的氣缸內(nèi)徑，與 gb234880 液壓缸直徑系列在規(guī)定的標準值符合要求。但是，當系統(tǒng)工作壓力尚未確定，首先必須根據(jù)負載的大小合理選擇油缸的工作壓力，工作壓力應與 gb234680 值相一致的規(guī)定。一般來說，工作壓力高的油缸選用大值，工作壓力低的選小值，??可另作考慮。對于雙作用油缸，其往復運動的速比為： 212dDv???的比例不應太小或太大，以避免過度的壓力和活塞桿太薄，穩(wěn)定性不好。推力和速度都有要求時，可根據(jù)速度和缸徑來選擇壓力和流量。無錫太湖學院學士學位論文標 記四 周 倒 圓圖 平塞尺塞尺尺寸如表 所示：表 平塞尺結(jié)構(gòu)尺寸公稱尺寸 H 允差 d C3 確定液壓缸基本參數(shù)工作負載的計算工作負荷計算，確定所需的牽引油缸，油缸的工作負載是指在滿負荷條件下工作，具有一定的加速度啟動時，液壓缸的總電阻，即 （N ） gfeR??工作阻力——工作機制和重力（當油缸垂直安裝），在氣缸上的力（N ）——工作機構(gòu)滿載起動時靜摩擦力對油缸產(chǎn)生的作用力（N ）fR——工作機構(gòu)滿載起動時的慣性力對油缸產(chǎn)生的作用力（N ）g工作速度和速比當無桿腔進油時，活塞（或缸體）的工作速度為 （m/s）214DQvv???當有桿端進油時的速度 （m/s）)(22dv?式中 Q——泵的流量（m /s）；3D——缸筒內(nèi)徑（m）；d——活塞桿直徑（m）；——容積效率。根據(jù)GB2243—80 直角對到刀塊的結(jié)構(gòu)和尺寸如圖 所示。由計算公式Fj=FsL/(d0tg（α+ψ 1’)/2+r’tgψ 2) （）Fj－沿螺旋軸線作用的夾緊力 Fs－作用在六角螺母L－作用力的力臂(mm) d0－螺紋中徑(mm)α－螺紋升角(゜)ψ 1－螺紋副的當量摩擦(゜)ψ 2－螺桿(或螺母) 端部與工件(或壓塊) 的摩擦角(゜ )r’－螺桿 (或螺母 )端部與工件( 或壓塊)的當量摩擦半徑 (゜)根據(jù)參考文獻[6]其回歸方程為 Fj＝k tTs其中 Fj－螺栓夾緊力(N) ； kt－力矩系數(shù)(cm －1 ) Ts－作用在螺母上的力矩() ； Fj =52022=10000N對刀裝置由對刀塊來實現(xiàn)，用來確定刀具與夾具的相對位置。在本工序只需保證下平面放平就行，保證下平面與兩定位板正確貼合就行了。同時應保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。粗，細磨面粗糙度，泵蓋，泵蓋平面平行度的要求和下平面，垂直軸和孔的加工，工藝粗糙，完成泵蓋平面加工。 液壓夾具設計本夾具主要用來粗、精銑泵蓋上平面。無錫太湖學院學士學位論文4 專用夾具設計 夾具工序的選擇在加工零件時，需要設計專用夾具。處理過程設計，可以理解的過程對生產(chǎn)的重要影響，技術(shù)水平。通過對夾具設計訓練，根據(jù)被加工零件的加工要求，設計效率高，省力，既經(jīng)濟又合理，能保證加工質(zhì)量的夾具的能力；學會使用手冊和圖表；創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。即， ， ，013dm???相應地， ， ?工序 8：精磨底平面 選用磨床 M7130根據(jù)《機械制造工藝設計手冊》表 —170 選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = mm 進給量 f = mm/r 工序 9：檢驗。/)mMPnk表（ (/28).02WkW??機床有效功率 39。0 93n rd??表查 Z535 機床說明書，取 。17/(/min)v??表 39。ff確定切削速度 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 根據(jù)表 2815，由插入法得：v mP，17/inv?表 4732N?表，?表 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應對所的結(jié)論進行修正。.8/fr?由于所選進給量 遠小于 及 ，故所選 可用。由于機床進39。查0/8/??()f?表Z535 立式鉆床說明書，取 。加工機床為 Z535 立式鉆床，??工序為锪鉆，加工刀具為：锪鉆孔——Φ15mm 小直徑锪鉆。加工機床為 Z535 立式鉆床，加工工序為鉆孔至 Φ11，選用Φ11 的麻花鉆頭。Fa./fr切削速度 ：參照參考文獻[3]表 液壓泵蓋工藝工裝設計17機床主軸轉(zhuǎn)速 ：n，????按照參考文獻[3]表 取 0?實際切削速度 ：v.???工作臺每分鐘進給量 ： ?被切削層長度 ：l7?刀具切入長度 ： 1l.(~3)????刀具切出長度 ： 取25l2?行程次數(shù) ：i?機動時間 ：1jt???查參考文獻[1]，表 工步輔助時間為：精鏜下端孔到 機床：臥式鏜床 68T刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料： 5YT切削深度 ：?進給量 ：根據(jù)參考文獻[3]表 ，刀桿伸出長度取 ，切削深度為f m20= 。??進給量 ：根據(jù)參考文獻表 ，刀桿伸出長度取 ，切削深度為f 0=。F