【正文】 為確保安全，托架采取超載預(yù)壓，加載總重量以梁段自重加施工荷載總和的 倍；（附件 1： 0塊托架預(yù)壓方案） 首先布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，沿結(jié)構(gòu)橫向每道分配梁處布。 托架荷載試驗(yàn) 托 架預(yù)壓采用張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線反壓法。在使用過(guò)程中經(jīng)常檢查設(shè)備性能，設(shè)備不能帶病工作，塔吊爬梯作為施工人員上下檢查爬梯，塔吊爬梯安裝前應(yīng)經(jīng)分部安質(zhì)部以及工程部應(yīng)對(duì)爬梯進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。 6）塔吊安裝由具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。 4）施工前，安全員逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教 育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用具，未落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。焊條全部采用502 焊條進(jìn)行焊接。 (3) 平臺(tái)、支架搭設(shè)注意事項(xiàng)： 1）在澆筑墩身時(shí)需注意預(yù)埋件預(yù)埋，本支架需預(yù)埋的預(yù)埋件主要有支撐施工平臺(tái)牛腿預(yù)埋鍵盒以及對(duì)穿 精軋螺紋鋼 預(yù)留孔。 (2) 支架牛腿 29 采用 I28b 工字鋼作為牛腿支撐， 根據(jù)托架設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诙丈韮?nèi)預(yù)埋鍵 盒，將型鋼組合加工的牛腿穿入鍵盒內(nèi)，對(duì)穿精軋螺紋鋼采用扭矩扳手?jǐn)Q緊。 0號(hào)塊底板支架拆除后，將鋼絲繩從吊孔內(nèi)穿入卷?yè)P(yáng)機(jī)提緊鋼絲繩，拆除對(duì)穿精軋螺紋鋼，用引繩拉出牛腿緩慢吊卸至承臺(tái)。牛腿安裝合格后，用［ 10 槽鋼進(jìn)行平聯(lián)。牛腿采用塔吊整體吊裝，根據(jù)牛腿的重心合理布設(shè)吊點(diǎn)，在牛腿上掛設(shè)輔助繩，吊裝到墩頂后人拉輔助繩輔助就位，牛腿穿入鍵 盒后用掛手拉葫蘆將牛腿緩緩拉入鍵盒，測(cè)量牛腿高程和水平度，上墊下塞確保牛腿滿足要求。對(duì)鍵盒位置進(jìn)行復(fù)核及時(shí)反饋復(fù)核結(jié)果。 ④ 澆筑中下放混凝土注意避讓預(yù)埋鍵盒，振搗中鍵盒四周不得漏振，并監(jiān)控鍵盒位置，確保鍵盒位置準(zhǔn)確四周混凝土密實(shí)。 ③ 調(diào)整到位后利用鋼筋鋼管對(duì)鍵盒位置進(jìn)行固定，保證在澆筑過(guò)程中不發(fā)生移位。 托架預(yù)埋 安裝方法及注意事項(xiàng)： ① 根據(jù)方案設(shè)計(jì)圖紙，在預(yù)埋鍵盒位置的前兩次墩身鋼筋進(jìn)行避讓?zhuān)ＷC鍵盒預(yù)埋位置與鋼筋不互相干擾，并對(duì)此部位的鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。托架具體詳見(jiàn)《附圖 10： 0塊托架詳圖》、《附件 2:0塊支架檢算資料》。牛腿橫向支出兩根橫梁精軋螺紋鋼從橫梁內(nèi)穿入至另一次牛腿橫梁，雙螺帽扭力扳手?jǐn)Q緊 ，抵消因牛腿受力產(chǎn)生的水平力。 0塊梁體總體施工思路為：墩頂 范圍內(nèi)梁體砼由墩身直接承重，懸臂段采用托架承重。 具體見(jiàn)圖 基礎(chǔ)圖， 附圖 。塔吊基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)夯實(shí)堅(jiān)固，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為 C35，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上，方可進(jìn)行上部塔吊安裝。 (5) 場(chǎng)地平整 連續(xù)梁處地勢(shì)落差較大，在 樁基施工前已對(duì)該區(qū)域場(chǎng)地進(jìn)行了平整，目前現(xiàn)場(chǎng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。 (4) 鋼筋加工棚 本橋于 6墩 ~7墩 左側(cè)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工廠，占地 畝，供小里程連續(xù)梁鋼筋加工，鋼筋加工設(shè)備齊全，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，鋼筋加工成品可利用 7墩塔吊直接吊裝至梁面； 8墩左側(cè)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工廠，占地 畝，負(fù)責(zé)大里程連續(xù)梁鋼筋加工。 (2) 施工用電設(shè)計(jì) 施工用電嚴(yán)格按照“三相五線制”進(jìn)行布置，目前現(xiàn)場(chǎng)在松柏山水庫(kù)特大橋 7墩處設(shè)置一臺(tái) 630KVA 變壓器，同時(shí) 配備一臺(tái) 90KW 發(fā)電機(jī)放置在 2鋼筋棚內(nèi)， 8墩配置一臺(tái)300KW 發(fā)電機(jī)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。各步驟施工示意圖步驟序號(hào) 各步驟施工主要內(nèi)容1112131415 24 (1) 施工便道 松柏山水庫(kù)特大橋大里程新建一條混凝土施工便道至 8墩，道路下坡地段路面刻痕并設(shè)減速帶控制下坡速度。2. 對(duì)稱(chēng)澆筑混凝土橋面鋪裝。 施工階段 S T = 5 61. 拆除合攏吊架。3 . 張拉中跨合攏段的橫、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固。 施工階段 S T = 5 51. 澆筑中跨合攏段混凝土，邊澆筑邊調(diào)整合攏段兩側(cè)配重，澆筑完畢時(shí)合攏段兩側(cè)的配重各卸去7 9 . 7 噸，養(yǎng)生混凝土至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2. 架立中跨合攏段模板，綁扎普通鋼筋。注：合攏溫度15度 ，邊跨底板束張拉完畢5天 后方可拆除邊跨現(xiàn)澆段支架。2. 張拉兩邊跨底板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束B(niǎo)1， B11， B2， B21,B3， B31， B4， B41， B5， B51， B6，B61至 設(shè)計(jì)噸位并錨固灌漿。2. 安裝邊跨合攏段勁性骨架并將其焊死。2. 在T的中跨懸臂端上加105t配重；在T的邊跨懸臂端上加105t配重（包括合攏吊架重60t）。、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固灌漿。 施工階段 ST=501. 綁扎25號(hào)梁段鋼筋，澆筑25號(hào)梁段混凝土并養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板。、現(xiàn)澆段立模、綁扎鋼筋及混凝土澆筑。 施工階段 ST=648, 梁段號(hào)n=224 施工階段 ST=491. 在223號(hào)梁段上安裝調(diào)試掛籃，確定立模標(biāo)高。、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固灌漿。施工階段 ST=547, 梁 段號(hào)n=224各步驟施工主要內(nèi)容各步驟施工示意圖驟施序號(hào)12345 22 對(duì)n號(hào)梁段的施工，施工階段ST=2n+21 綁扎n號(hào)梁段鋼筋，澆筑n號(hào)梁段混凝土并養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板。 好掛籃前移的準(zhǔn)備工作。 施 工階段 ST=41. 綁扎1號(hào) 梁段鋼筋，澆筑1號(hào) 梁段混過(guò)凝土并養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板。2. 架立1號(hào) 梁段模板。 好在0號(hào) 梁段上安裝調(diào)試掛籃的準(zhǔn)備。 施 工階段 ST=21. 澆筑0號(hào) 梁段混凝土并養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。 21 施 工階段 ST=11. 主橋、引橋墩臺(tái)施工完畢（過(guò)度墩不施工錯(cuò)臺(tái)部分），柱墩施工至墩頂。施工人員上下通道 7墩采用標(biāo)準(zhǔn)安全爬梯， 8墩采用左右幅利用電梯作為施工人員上下通道，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)安全爬梯作為備用通道?；炷劣砂韬驼炯泄?yīng)，砼罐車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái) HBC120K 砼泵車(chē)泵送入模，泵管利用塔吊爬升至砼澆筑面。 邊跨合龍段采用吊架進(jìn)行合龍，中跨合龍段采用掛籃進(jìn)行合龍，合龍段模板均采用鋼模施工。 邊跨現(xiàn)澆段采用條形基礎(chǔ)，上立鋼管支架，每排立柱頂部設(shè) 2 根 I45b 工字鋼橫梁，橫梁上布置縱向 I45b 工字鋼縱梁，縱梁上布置 I25b 工字鋼分配梁。在當(dāng)日最低溫度時(shí)，澆筑邊跨、中跨合攏梁段混凝土，完成連續(xù)剛構(gòu)砼澆筑。在 8墩身施做托架，作為 0段立模和施工平臺(tái)，托架采用工字鋼組合托架 (見(jiàn)附圖 8： 0塊牛腿及托架示意圖 )，在承臺(tái)中預(yù)埋精軋螺紋鋼，通過(guò)鋼絞線對(duì)托架進(jìn)行反壓方式進(jìn)行預(yù)壓（詳見(jiàn)附圖 9： 0塊托架預(yù)壓布置示意圖），預(yù)壓后分兩次澆注 0段砼，在 0段上安裝掛籃，并進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓方式和托架預(yù)壓方式一致，采用掛籃灌注 1梁段。采用掛籃懸臂現(xiàn)澆法總體施工方案，采用 4 套（每套 4幅）掛籃分段懸臂灌筑施工。 9邊墩 22 承臺(tái)（左幅） 202055 2020513 8 基坑開(kāi)挖 1天，墊層、鑿除樁頭、檢樁 2天，鋼筋綁扎 3天、模板安裝 1天，混凝土等強(qiáng) 1天，墩身工期順延。 9邊墩 20 鉆孔樁（左幅） 2020421 2020427 6 墩位共 6根樁， 1臺(tái)旋挖鉆， 1天 /根。 6邊墩 16 承 臺(tái)（左幅） 2020120 2020128 8 基坑開(kāi)挖 1天，墊層、鑿除樁頭、檢樁 2天，鋼筋綁扎 3天、模板安裝 1天，混凝土等強(qiáng) 1天，墩身工期順延。 6邊墩 14 鉆孔樁（左幅） 202016 2020112 6 墩位共 6根樁， 1臺(tái)旋挖鉆， 1天 /根。 8主墩 12 墩身（左幅） 202041 2020610 70 雙肢式薄壁墩模板兩套，最大墩高 78m，砼采用翻模施工澆筑。 8主墩 10 承臺(tái)（左幅） 2020310 2020330 20 基坑開(kāi)挖 7天，墊層、鑿除樁頭、檢樁 4天，鋼筋綁扎 、模板安裝2天，混凝土等強(qiáng) ，墩身工期順延。 8主墩 8 鉆孔樁（左幅） 2020112 2020213 32 墩位共 16根樁， 1臺(tái)旋挖鉆， 2天 /根。一次澆筑 7主墩 6 墩身（左幅） 2020418 2020519 31 雙肢模板 1套，最大墩高 29m，砼采用翻模施工澆筑。 7主墩 4 承臺(tái)（左幅） 2020218 2020314 25 基坑開(kāi)挖 7天，墊層、鑿除樁頭、檢樁 3天，鋼筋綁扎 7天、模板安裝 2天，混凝土等強(qiáng) ，墩身工期順7主墩 17 序號(hào) 工序名稱(chēng) 起訖日期 天數(shù) 施工配置及計(jì)算 備注 延。 7主墩 2 鉆孔樁（左幅） 202011 202022 32 墩位共 16根樁， 1臺(tái)旋挖鉆， 2天 /根。受場(chǎng)地地勢(shì)制約影響，在小里程 0臺(tái)背后設(shè)置預(yù)制梁場(chǎng)，利用就近樁基鋼筋加工廠進(jìn)行預(yù)制箱梁鋼筋加工。 8墩墩身配置兩套模板，同步進(jìn)行施工， 0塊施工時(shí)間與 7墩左幅 0塊時(shí)間同步。 科學(xué)劃分施工單元，以組織均衡法施工，采取平行、流水、平行流水的作業(yè)方法，超前謀劃，積極運(yùn)作，合理組織，確保按期完工。 充分考慮施工中難以預(yù)見(jiàn)的因素對(duì)計(jì)劃進(jìn)度可能帶來(lái)的影響，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)， 14 統(tǒng)籌兼顧，合理安排組織工程和施工進(jìn)度。 第四章 施工計(jì)劃 響應(yīng)招標(biāo)文件工期要求，結(jié)合施工環(huán)境、氣候等條件，合理統(tǒng)籌安排，既保證滿足工程總工期要求，又滿足階段工期及重 點(diǎn)工程工期要求。 加強(qiáng)掛籃使用及高墩施工安全教育。 安排專(zhuān)人跟班安全防護(hù)。 6 掛籃使用 及安全防護(hù) 掛籃的前移、錨固嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制，并留有安全檢查記錄，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收合格。 落實(shí)內(nèi)部旁站制度，并做好相關(guān)記錄。 優(yōu)化資源配置，保證人員、機(jī)械、物資的及時(shí)到位，確保節(jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)； 制定雨季、高溫天氣施工保障措施； 優(yōu)化砼配合比，提高砼早期強(qiáng)度來(lái)縮短張拉時(shí)間； 5 預(yù)應(yīng)力施工 做好預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、波紋管等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。根據(jù)分析成果及時(shí)調(diào)整溫控措施。嚴(yán)格按照實(shí)施細(xì)則執(zhí)行； 過(guò)程中加強(qiáng)與監(jiān)控單位監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)較核，必要時(shí)邀請(qǐng)第三方復(fù)核； 做好過(guò)程中監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的分析比對(duì)及相關(guān)信息的反饋，及時(shí)調(diào)整相 13 表 工程重、難點(diǎn)及主要對(duì)策表 序號(hào) 工程重、難點(diǎn) 擬采取的措施和對(duì)策 關(guān)參數(shù)； 2 0段鋼筋密集，振搗要求高 鋼筋密集處在不影響預(yù)應(yīng)力孔道和保護(hù)層情況下適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距， 人為增設(shè)混凝土下料與振搗通道； 優(yōu)化混凝土布料與振搗順序，避免在鋼筋密集處存在混凝土中粗骨料與細(xì)骨料、漿液分離和堆積； 調(diào)整與優(yōu)化混凝土配合比的粒徑與級(jí)配，避免粗骨料過(guò)多造成混凝土均勻通過(guò)密集鋼筋區(qū)域困難。 (7)墩身高度較大，混凝土垂直泵送過(guò)程中容易堵管，處理難度大。 (5) 預(yù)應(yīng)力束長(zhǎng)，預(yù)應(yīng)力張拉要求高，預(yù)應(yīng)力施工難度大。 (3) 梁體體積大，混凝土數(shù)量大，施工時(shí)對(duì)混凝土 的供應(yīng)能力及施工的組織要做好安排，大體積混凝土施工采取有效的措施降低混凝土內(nèi)部的水化熱，防止由于內(nèi)外溫差過(guò)高及混凝土收縮引起結(jié)構(gòu)裂縫，同時(shí)采取措施防止預(yù)應(yīng)力筋張拉前混凝土早起開(kāi)裂，是本工程控制的重點(diǎn)之一。100 套 8 JPZ(I） 5DXe177。 主要工程數(shù)量 表 連續(xù)梁主要工程數(shù)量表 項(xiàng)目 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 主梁 混凝土 C55混凝土 m179。 其他和施工有關(guān)的情況 （ 1）風(fēng)俗民情 我管段經(jīng)過(guò)平陽(yáng)村、林卡村周邊地區(qū)當(dāng)?shù)刂饕褡鍨闈h族，少部分為苗族和布依族，當(dāng)?shù)刂伟草^好。 利用地方已有完善的有線、無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò)，在經(jīng)理部、各架子隊(duì)，安裝程控電話，配備傳真機(jī)，保障各單位之間聯(lián)系暢通。 混凝土：混凝土采用就近的商混站供應(yīng)，供應(yīng)量充足，能保證現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工需求。 施工用電采用施工線路附近既有電力線路 T 接，施工現(xiàn)場(chǎng) 7墩設(shè)置 630KVA 變壓器，同時(shí)配備一臺(tái) 90KW 發(fā)電機(jī)放 置在 2鋼筋棚內(nèi)， 8墩配置一臺(tái) 300KW 發(fā)電機(jī)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電需求。大小里程沿引橋方向新建一條寬 5米的砼路作為通往 8主墩的施工便道。年降雪日數(shù)少，平均僅為 天。降水量在地域分布上也不均衡，表現(xiàn)為自西向東降雨量逐漸減少。綜合區(qū)內(nèi)氣象資料（ 1990～ 2020 年）統(tǒng)計(jì)，年平均氣溫為 ℃，年極端最高溫度為 ℃，年極端最低溫度為 ℃，其中，最熱的七月下旬，平均氣溫為 ℃，最冷的一月上旬，平均氣溫是 ℃。 、氣候 (1)水文 項(xiàng)目區(qū) 屬長(zhǎng)江流域?yàn)踅?，松 柏河（擺古河） 從橋位處通過(guò) ，地表水發(fā)育 ， 勘察期間 其水 面 高程 為 ， 流量約 120～ 200L/s，據(jù)資料收集得知，下游松柏山水庫(kù)最高蓄水位高程為 。巖層綜合產(chǎn)狀 為 295176。 地質(zhì)構(gòu)造與地震 ： 項(xiàng)目區(qū) 地處揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)黔北臺(tái)隆遵義 斷 拱貴陽(yáng)復(fù)雜構(gòu)造變形區(qū)與黔南臺(tái)陷貴定南北向構(gòu)造變形區(qū)的交接部位 。橋區(qū)附近海拔 ～ ，相對(duì)高差 ， 橋 梁測(cè)設(shè)基線通過(guò)段 地面高程為 ～ ，相對(duì)高差 。場(chǎng)地 貴安 岸隸屬 安順 市平壩縣平陽(yáng)村 所轄， 花溪 岸隸屬 貴陽(yáng) 市 花溪區(qū)燕樓鄉(xiāng)嘎多村 所轄。 5 豎向預(yù)應(yīng)力 Φ 32mm高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，型號(hào)為PSB785，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 785MPa彈性模量為 Es=200GPa；抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fpk=1860MPa、張拉控制應(yīng)力為 ，公稱(chēng)直徑為φ 、低松弛鋼絞線。 （ 8） 施工方法：掛籃懸臂灌注法施工。； （ 7）抗震標(biāo)準(zhǔn)：地震動(dòng)峰值加速度 ，場(chǎng)地特征周期為 。 表