【正文】 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 85%商品淀粉 1000kg（這純淀粉 850kg） 液化酶量 糖化酶量 CaCl2 濾渣 10kg 30%糖液 3098kg 玉米漿 糖蜜 無機鹽 15kg 糖蜜 種子 278kg 無機鹽 液氨 168kg 玉米漿 消泡劑 11g/dL發(fā)酵液 4319kg %硫酸 503kg 99%液氨 67kg 含 谷氨酸廢液 7140kg 30%液堿 447kg 活性炭 12kg 廢炭 49kg 40g/dL中和脫色液 1820kg 25g/dL母液 139kg 100% 圖 22 味精生產(chǎn)過程物料衡算（以 1000kg 商品淀粉為基準） 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 20 85%商品淀粉 液化酶量 糖化酶量 CaCl2 濾渣 30%糖液 玉米漿 糖蜜 無機鹽 糖蜜 種子 無機鹽 液氨 玉米漿 消泡劑 11g/dL發(fā)酵液 2109t %硫酸 246t 99%液氨 33t 。 （ 2） 產(chǎn) MSG 量： 精制收率 95%，產(chǎn) 100%MSG 量： 95%= （ 3） 產(chǎn) 母液量：母液平均含 MSG 25g/dL， 則 （ 1－ 95%） /25=126L 126 =139kg （ 為母液相對密度） （ 4） 蒸發(fā)結(jié)晶過程加水：約為脫色液的 10%，即 180kg （ 5） MSG 分離調(diào)水洗水量：約為 MSG 產(chǎn)量的 5%， 即 5%=30kg （ 6） 結(jié)晶過程蒸發(fā)水分： 1820－ － 139＋ 180＋ 30= （ 7） 物料衡算匯總見 表 29。B233。） （ 5） 廢炭渣數(shù)量：含水 75%，則 （ 1－ 75%） =49kg （ 6） 用水量： 1820－ － 447－ ＋ 49= （ 7） 物料衡算匯總見表 28。 40g/dL L1569%40 ?? ； 1569 =1820kg 式中 — 含 40%MSG 溶液的相對密度 （ 20176。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 17 （ 4） 中和脫色液數(shù)量：要求濃度達到 20176。 發(fā)酵液 4319kg 4036L 折純 Glu 525kg 高流 1944 等電液 6263kg 水 559kg 谷氨 酸 母液 90%Glu %硫酸 503kg 7000L 含 Glu 折純 Glu 525kg 99%液氨 67kg 折純 Glu 133kg 提取率 廢液 高流 7140kg 7000L 含 Glu 折純 Glu 折純 Glu 圖 21 1t 商品淀粉折純量 850kg 驗算圖 精制車間物料衡算 中和脫色工序物料衡算 （ 1） 谷氨酸數(shù)量： 100%Glu ， 90%Glu 量 （ 2） 離子膜堿用量：理論上 1mol 谷氨酸需 1molNaOH，即 40/147=， 1kg 谷氨酸需 100%NaOH 。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 中和等電工序 （ 1） 發(fā)酵液數(shù)量： 4319kg； 4036L （ 2） 高流量：為發(fā)酵液的 45%，即 1944kg （ 3） %硫酸用量為純谷氨酸量的 90%，即 90%=503kg （ 4） 等電液數(shù)量： 4319＋ 1944=6263kg （ 5） 谷氨酸產(chǎn)量： ① 分離前 Glu 量： 100% Glu 量： 4036 13%(w/v)=525kg ② 分離后 Glu 量： 100%Glu 量： 525 94%= 90%Glu 量： （ 6） 加水量： 479kg 洗水量：為 90%Glu 量的 %， 即 %≈ 80kg （ 7） 母液（上清液）數(shù)量： 6263＋ 479－ ＋ 80= （ 8） 物料衡算匯總：根據(jù)以上計算，再乘以 （日投商品淀粉量），即得出每日的物料量，匯總見表 26。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 衡算結(jié)果匯總 年產(chǎn) 10 萬噸味精，日投商品淀粉（ 85%） ，配料、連續(xù)滅菌和發(fā)酵工序的物料衡算匯總見表 25。 發(fā)酵終止時的數(shù)量 1t 商品淀粉，發(fā)酵終止時： 1640＋ 890＋ ＋ 820＋ 165＋ 278＋ ＋ 168＋ ＋ － 37－ 13=4319 kg （ 30%糖）＋（補濃糖）＋（營養(yǎng)物）＋（配料水）＋（滅菌水）＋（種子）＋（反應(yīng)水）＋（液氨）＋（消泡劑）＋（空消蒸汽）－（尾氣帶水）－（損失） =(終止數(shù)量） 式中 — 空消時耗用的蒸汽量 發(fā)酵液相對密度 ， 4319/=4036L,每日發(fā)酵液 2109，即 2109/=1971m179。進罐空氣的壓力為 大氣壓（表壓）（ 1 大氣壓 = 105Pa），排風 大氣壓（表壓）出進空氣的濕含量差： %%% % ?? ???? ???進出X 干空氣水 kg/? 通風比 1:，發(fā)酵液數(shù)量 5000L，帶走水分量： 5000 60 32 =37kg 式中 60— 60 分鐘 32— 發(fā)酵時間， h — 32℃時干空氣密度， kg/m179。根據(jù)發(fā)酵反應(yīng)式，發(fā)酵產(chǎn)生的水分為： ??? 長菌過程產(chǎn)生水分， 1g 菌體產(chǎn)酸 11g，應(yīng)產(chǎn)水分為： ??? 以上合計產(chǎn)生水 kg。種子液相對密度 ，則 273 =278kg 在 278kg 種液中含有 100%糖 14kg（用 30%糖液 ），玉米漿 ，甘蔗糖蜜， 、蒸汽及水 。7H2O KCl Na2HPO4初糖用 30%的糖液配料： kg1 64 0%304 92 ? ， 即L1447dl/g34492 ? 初糖配 18g/dL，初定 2733dl/g18492 ??VL， 18g/dL 糖液相對密度 ，則 2733 =2924kg 流加補糖用 60g/dL 濃糖漿（相對密度 ），則 L728dl/g60437 ?， 728 =890kg 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 發(fā)酵配料 每噸商品淀粉產(chǎn) 100%糖 929kg，發(fā)酵配料用各種營養(yǎng)物比例 見表 24。 糖液產(chǎn)量 kg3098%30 %%851000 ???? 30%的糖液相對密度 ，相當于 30%=34g/dL 3098/=2737L 過濾糖渣量 濕渣（含水 70%） 10kg，折干渣量 10（ 1－ 70%） =3kg 生產(chǎn)過程進入的蒸汽冷凝水及洗水量 3098＋ 10－ － 2800＝ 衡算結(jié)果（年產(chǎn) 10 萬噸味精） 根據(jù)總物料衡算，按日投入商品淀粉 ，物料衡算匯總見表 23。 1000kg 干淀 粉加酶量： Lml 20xx001000 ???? 液化酶質(zhì)量約為 。 表 22 總物料衡算結(jié)果（年產(chǎn) 10 萬噸味精） 原料 規(guī)格 玉米淀粉原料 生產(chǎn) 1t100%MSG 日（耗）產(chǎn)量 （ t/d） 玉米淀粉 /t 85% 糖液 /t 30% 谷氨酸 /t 90% 味精 /t 100% 330 制糖工序的物料衡算 淀粉漿量及加水量 淀粉加水比例為 1:,1000kg 工業(yè)淀粉產(chǎn)淀粉漿 1000（ 1＋ ）＝ 2800kg；加水量為 1800kg。/d(≈ 30%) ② 糖化液量：日產(chǎn)純糖量： 85%%=折算為 30%或 34g/dL 的糖液： 12%30 3 ? ； 34dl/g34 3 ? m179。 ④ 精制加工過程損耗及產(chǎn)生焦谷氨酸鈉等。 ② 發(fā)酵過程中部分糖消耗用于長菌體及呼吸代謝；殘?zhí)歉?；滅菌損失；產(chǎn)生其他產(chǎn)物。 計算指標（以淀粉質(zhì)為原料） 計算指標見表 21。 即 ? ? ?? WDF 式中 F—進入系統(tǒng)物料量， kg D—離開系統(tǒng)的物料量， kg W—損失的物料量， kg 生產(chǎn)過程的總物料衡算 生產(chǎn)能力 以年產(chǎn)商品味精（ 99%） 100000t 為實例，折算為 100%味精為 99000t/a。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 第 2 章 物料 衡算 物料衡算是根據(jù)質(zhì)量守恒定律而建立起來的。脫色液在脫色液貯罐中