【正文】 量 850kg 驗算圖 精制車間物料衡算 中和脫色工序物料衡算 （ 1） 谷氨酸數(shù)量： 100%Glu ， 90%Glu 量 （ 2） 離子膜堿用量：理論上 1mol 谷氨酸需 1molNaOH，即 40/147=， 1kg 谷氨酸需 100%NaOH 。 40g/dL L1569%40 ?? ； 1569 =1820kg 式中 — 含 40%MSG 溶液的相對密度 （ 20176。B233。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設計（論文） 19 85%商品淀粉 1000kg（這純淀粉 850kg） 液化酶量 糖化酶量 CaCl2 濾渣 10kg 30%糖液 3098kg 玉米漿 糖蜜 無機鹽 15kg 糖蜜 種子 278kg 無機鹽 液氨 168kg 玉米漿 消泡劑 11g/dL發(fā)酵液 4319kg %硫酸 503kg 99%液氨 67kg 含 谷氨酸廢液 7140kg 30%液堿 447kg 活性炭 12kg 廢炭 49kg 40g/dL中和脫色液 1820kg 25g/dL母液 139kg 100% 圖 22 味精生產過程物料衡算（以 1000kg 商品淀粉為基準） 齊齊哈爾大學畢業(yè)設計（論文） 20 85%商品淀粉 液化酶量 糖化酶量 CaCl2 濾渣 30%糖液 玉米漿 糖蜜 無機鹽 糖蜜 種子 無機鹽 液氨 玉米漿 消泡劑 11g/dL發(fā)酵液 2109t %硫酸 246t 99%液氨 33t 。 （ 2） 產 MSG 量： 精制收率 95%，產 100%MSG 量： 95%= （ 3） 產 母液量：母液平均含 MSG 25g/dL， 則 （ 1－ 95%） /25=126L 126 =139kg （ 為母液相對密度） （ 4） 蒸發(fā)結晶過程加水：約為脫色液的 10%，即 180kg （ 5） MSG 分離調水洗水量：約為 MSG 產量的 5%， 即 5%=30kg （ 6） 結晶過程蒸發(fā)水分： 1820－ － 139＋ 180＋ 30= （ 7） 物料衡算匯總見 表 29。） （ 5） 廢炭渣數(shù)量：含水 75%，則 （ 1－ 75%） =49kg （ 6） 用水量： 1820－ － 447－ ＋ 49= （ 7） 物料衡算匯總見表 28。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設計（論文） 17 （ 4） 中和脫色液數(shù)量：要求濃度達到 20176。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設計（論文） 14 中和等電工序 （ 1） 發(fā)酵液數(shù)量： 4319kg； 4036L （ 2） 高流量：為發(fā)酵液的 45%，即 1944kg （ 3） %硫酸用量為純谷氨酸量的 90%，即 90%=503kg （ 4） 等電液數(shù)量： 4319＋ 1944=6263kg （ 5） 谷氨酸產量： ① 分離前 Glu 量： 100% Glu 量： 4036 13%(w/v)=525kg ② 分離后 Glu 量： 100%Glu 量： 525 94%= 90%Glu 量： （ 6） 加水量： 479kg 洗水量：為 90%Glu 量的 %， 即 %≈ 80kg （ 7） 母液（上清液）數(shù)量： 6263＋ 479－ ＋ 80= （ 8） 物料衡算匯總：根據(jù)以上計算，再乘以 （日投商品淀粉量），即得出每日的物料量，匯總見表 26。 發(fā)酵終止時的數(shù)量 1t 商品淀粉，發(fā)酵終止時： 1640＋ 890＋ ＋ 820＋ 165＋ 278＋ ＋ 168＋ ＋ － 37－ 13=4319 kg （ 30%糖）＋（補濃糖）＋（營養(yǎng)物）＋（配料水）＋（滅菌水）＋（種子）＋（反應水）＋（液氨）＋（消泡劑）＋（空消蒸汽）－（尾氣帶水）－（損失） =(終止數(shù)量） 式中 — 空消時耗用的蒸汽量 發(fā)酵液相對密度 ， 4319/=4036L,每日發(fā)酵液 2109，即 2109/=1971m179。根據(jù)發(fā)酵反應式，發(fā)酵產生的水分為： ??? 長菌過程產生水分， 1g 菌體產酸 11g，應產水分為： ??? 以上合計產生水 kg。7H2O KCl Na2HPO4 糖液產量 kg3098%30 %%851000 ???? 30%的糖液相對密度 ，相當于 30%=34g/dL 3098/=2737L 過濾糖渣量 濕渣（含水 70%） 10kg，折干渣量 10（ 1－ 70%） =3kg 生產過程進入的蒸汽冷凝水及洗水量 3098＋ 10－ － 2800＝ 衡算結果（年產 10 萬噸味精） 根據(jù)總物料衡算，按日投入商品淀粉 ，物料衡算匯總見表 23。 表 22 總物料衡算結果（年產 10 萬噸味精） 原料 規(guī)格 玉米淀粉原料 生產 1t100%MSG 日（耗）產量 （ t/d） 玉米淀粉 /t 85% 糖液 /t 30% 谷氨酸 /t 90% 味精 /t 100% 330 制糖工序的物料衡算 淀粉漿量及加水量 淀粉加水比例為 1:,1000kg 工業(yè)淀粉產淀粉漿 1000（ 1＋ ）＝ 2800kg；加水量為 1800kg。 ④ 精制加工過程損耗及產生焦谷氨酸鈉等。 計算指標（以淀粉質為原料） 計算指標見表 21。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設計（論文） 4 第 2 章 物料 衡算 物料衡算是根據(jù)質量守恒定律而建立起來的。中和后的谷氨酸和離交后的母液進入脫色罐中脫色。母液通過母液暫存罐和母液沉降罐后進入陽離子交換柱，離交后大部分進入等電罐，小部分進行脫色。發(fā)酵期的 pH前期為 ，中期為 ，后期為 ，放罐時為 。 味精生產工藝流程及主要過程 工藝流程 前段工藝流程 將含淀粉 85%，水份 14%的原料，與水以 1： 的比例加入到調漿罐中，加入耐高溫 α淀粉酶、 Na2CO3調 pH 值為 ， 60℃下調漿 30min。雨熱同期，日照較長，有利于農作物生長。主要包括兩個步驟：淀粉的液化和糖化。又分別進行了 物料衡算，熱量衡算，水衡算和設備選型計算等 過程 。 味精行業(yè)自 1995 年后技術進步較快，目前行業(yè)最好水平是（僅少數(shù)廠家）制糖收率 99％以上、發(fā)酵產酸 11～ 12％、轉化率 59～ 62％，提取收率 96～ 98％、精制收率 96％。 自 20 世紀 80 年代 我國味精 開始進入高速發(fā)展階段。 1957 年，發(fā)酵法生產味精正式投入工業(yè)化生產。味精的主要成分 谷氨酸鈉可以與血液中過多氨結合為無害的谷氨酰胺，然后由尿排出，并且 對中樞神經系統(tǒng)的正?；顒?，起良好的作用。 味精 也 常被人們 叫 作麩氨酸鈉， 其學名 α氨基戊二酸單鈉 水化合物，英文名Monosodium glutamate，簡寫 MSG。s digestion of food. MSG originated from Japan, China39。s appetite to help improve the body39。本設計是以淀粉為原料年產 10萬噸味精廠發(fā) 酵工段的設計，本設計采用 雙酶法生產糖的工藝來進行糖化原料，采用溫度敏感突變株發(fā)酵生產谷氨酸 。 齊 齊 哈 爾 大 學 畢業(yè)設計（論文） 題 目 以淀粉為原料年產量 10 萬噸味精廠 發(fā)酵 工段設計 學 院 食品與生物工程學院 專業(yè)班級 生物工程 101 班 學生姓名 任紅 指導老師 鄧永平 成 績 20xx 年 6 月 9 日 齊齊哈爾大學畢業(yè)設計（論 文） I 摘 要 味精又稱味素，是調味 料的一種 ，主要成分為谷氨酸鈉。味精生產包括三個工段分別是發(fā)酵工段、提取工段及精制工段。 關鍵詞： 味精；谷氨酸； 糖化； 發(fā)酵 ； 衡算 齊齊哈爾大學畢業(yè)設計（論 文） II Abstract MSG, also known as MSG, is a kind of seasoning, the main ingredient is sodium glutamate. Its unique flavor can increase the flavor of the food, causing people39。s appetite to help improve the body39。/h） ............................................................................. 33 蒸汽冷凝水 .................................................................................