年產(chǎn)量200萬噸板坯連鑄生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 ，并在老師的指導(dǎo)下完成了這篇車間設(shè)計(jì)論文。特別是不銹耐酸鋼，目前全世界約有50%以上是用連鑄法生產(chǎn)的。澆鑄的鋼種在1970年以前大多是普通碳素鋼。截至1981年，中國投產(chǎn)的連鑄機(jī)有26臺，1981年生產(chǎn)連鑄坯254萬噸,%。中國于50年代開始進(jìn)行半連鑄的工業(yè)試驗(yàn)。在澆鑄生產(chǎn)過程中，由于鋼水成分、溫度、澆鑄速度、冷卻水強(qiáng)度等控制不當(dāng)，以及鑄機(jī)設(shè)備安裝不合規(guī)格等原因，可造成與模鑄相似的各種缺陷。如在輥式連鑄機(jī)上，兼有凝固和塑性變形，則稱連續(xù)鑄軋。連鑄鎮(zhèn)靜鋼的鋼材綜合收得率比模鑄的約高10%。而在二十世紀(jì)五十年代在歐美國家出現(xiàn)的連鑄技術(shù)是一項(xiàng)把鋼水直接澆注成形的先進(jìn)技術(shù)。6. 撰寫設(shè)計(jì)說明書。2. 確定連鑄設(shè)備參數(shù)，如連鑄機(jī)的類型、數(shù)量、流數(shù)、中間包容量等；提出生產(chǎn)需要的有關(guān)設(shè)備清單。北 京 科 技 大 學(xué)專 業(yè) 課 程 設(shè) 計(jì)題目：年產(chǎn)量200萬噸板坯連鑄生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)班 級：材控XXX學(xué) 號：XXXXXXXX姓 名：XXX學(xué) 院：材料科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)名稱：材料成型及控制工程指導(dǎo)教師：XXX201X年XX月XX日本科生專業(yè)課程設(shè)計(jì)題 目:年產(chǎn)量200萬噸板坯連鑄生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)學(xué) 院: 材料科學(xué)與工程學(xué)院專 業(yè):材料成型及控制工程班 級:材控XXX學(xué) 生:XXX學(xué) 號:XXXXXXXX指導(dǎo)教師:XXX 成 績： 項(xiàng) 目評 分權(quán)重平時(shí)成績說明書及圖紙答辯評分綜合成績19目錄一、 緒論 2二、 產(chǎn)品大綱及生產(chǎn)工藝流程 41. 產(chǎn)品大綱 42. 生產(chǎn)工藝流程 4三、 連鑄機(jī)設(shè)備參數(shù)的計(jì)算 51. 連鑄機(jī)類型選擇 52. 連鑄機(jī)流數(shù) 63. 中間包容量 64. 設(shè)備清單 7四、 連鑄主要工藝參數(shù) 111. 澆注溫度 112. 澆注時(shí)間 113. 拉速 124. 連鑄機(jī)冶金長度 125. 結(jié)晶器長度 136. 鑄機(jī)的弧形半徑 137. 匹配系數(shù)計(jì)算 13五、 金屬平衡圖 15六、 連鑄機(jī)主要性能參數(shù) 161. 連澆爐數(shù) 162. 澆注周期 163. 連鑄機(jī)的作業(yè)率αp 164. 金屬收得率 175. 連鑄機(jī)生產(chǎn)能力 176. 生產(chǎn)能力校核 18七、 參考文獻(xiàn) 19工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書一、學(xué)生姓名：XXX 學(xué)號：XXXXXXXX二、題目： 年產(chǎn)量200萬噸板坯連鑄生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)已知：1. 某鋼鐵廠擬新建一板坯連鑄車間，生產(chǎn)的典型鋼種為壓力容器用鋼板16MnR、碳素結(jié)構(gòu)鋼板Q195，化學(xué)成分是：16MnR鋼：C：≤，Si：~，Mn：~，P：≤0. 035，S：≤，Cr：≤0.,30，Ni：≤0.,30，Cu：≤；Cr+Ni+Cu≤；Q195鋼：C：≤:~，Si：≤，Mn：～， P：≤，S：≤，Cr：≤，Ni：≤，Cu：≤。三、設(shè)計(jì)任務(wù)1. 編寫產(chǎn)品大綱，制定典型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程。5. 連鑄澆注周期、連鑄機(jī)作業(yè)率、連鑄坯收得率、連鑄機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算。在鋼鐵廠生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率，節(jié)約能源，提高鑄坯質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。有色金屬的連鑄發(fā)展比鋼鐵連鑄為早。當(dāng)然，連鑄技術(shù)也有其缺陷。在技術(shù)先進(jìn)的鋼廠已經(jīng)開始實(shí)現(xiàn)對鋼水成分、溫度、結(jié)晶器鋼液面、鑄速、二次水冷卻、鑄坯質(zhì)量熱檢查、定尺切割等用計(jì)算機(jī)進(jìn)行全面自動(dòng)控制；生產(chǎn)過程中有質(zhì)量不合格鑄坯時(shí)，實(shí)行自動(dòng)切除；然后熱送連軋生產(chǎn)。同時(shí)還建有立彎式小方坯連鑄機(jī)。80年代在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已有不少電爐車間實(shí)現(xiàn)了全連鑄化,新建大型轉(zhuǎn)爐車間也有全連鑄的。連鑄生產(chǎn)的鋼種包括有深沖的薄板鋼，高強(qiáng)度的中厚板鋼、鋼軌鋼、彈簧鋼、線材鋼、不銹耐酸鋼等。作為鋼鐵行業(yè)的本科生，對連鑄技術(shù)有一定的了解也顯得十分必要?；剞D(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置吼，將鋼水注入中間包，中間包再經(jīng)水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前世界上所建的連鑄機(jī)中，立式占17%，立彎式占21%，弧形占55%，其他形式占7%。這種連鑄機(jī)占地面積小，設(shè)備緊湊，高溫鑄坯無需彎曲變形，鑄坯表面和內(nèi)部裂紋少，鑄坯內(nèi)凝固液體中夾雜物容易上浮，鋼水比較“干凈”，二次冷卻裝置和夾輥等結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。缺點(diǎn)是因鑄坯要經(jīng)過一次彎曲一次矯直，故容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋；鑄機(jī)高度雖然降低，但基建費(fèi)用依然較高。鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)凝固時(shí)就已經(jīng)彎曲，帶液心的鑄坯從結(jié)晶器拉出來，沿著弧形軌道運(yùn)行，繼續(xù)噴水冷卻，在四分之一圓弧處完成凝固，然后矯直并拉出送至切割站。垂直彎曲型連鑄機(jī)也就是帶直結(jié)器的弧形連鑄機(jī)，這種連鑄機(jī)成為垂直彎曲型連鑄機(jī)。水平連鑄機(jī)的結(jié)晶器、二次冷卻區(qū)、拉坯矯直機(jī)、切割裝置等設(shè)備安裝在水平位置上。水平連鑄機(jī)是高度最低的連鑄機(jī)，其設(shè)備簡單，投資省，維護(hù)方便。綜合考慮基礎(chǔ)建設(shè)投資和技術(shù)成熟度，選用弧形連鑄機(jī)作為生產(chǎn)機(jī)器。采用可調(diào)寬的結(jié)晶器和多點(diǎn)拉矯機(jī)。鑄坯表面溫度測量采用非接觸式輻射高溫計(jì)。通常認(rèn)為中間包起以下作用：1) 分流作用。3)
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