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地基處理及路基填筑實(shí)施性施工方案(參考版)

2024-09-04 18:52本頁面
  

【正文】 。 在整平好的灰土面上采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí),先靜壓 3~ 5 遍后,再開啟振動(dòng)壓實(shí) 3~ 5 遍,每層壓實(shí)后,隨即檢查壓實(shí)系數(shù)、 K Evd、 Ev2 等,如果不滿足條件重新壓實(shí)。 拌合采用帶有自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的拌合站拌合,拌合好的熟料采用自卸汽車運(yùn)送至工地現(xiàn)場,攤鋪采用人工配合推土機(jī)、平地機(jī)松鋪,在攤鋪集料時(shí),應(yīng)注意:事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)。但也不能過濕成團(tuán)。每噸石灰消解需要水量一般為 500~ 800kg。預(yù)計(jì)堆放時(shí)間較長時(shí),應(yīng)用土或其它材料覆蓋封存。料中超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。 石灰土的施工技術(shù) 采備土料前,應(yīng)先將樹根、草皮和雜土清除干凈,并在預(yù)定的采料深度范圍內(nèi)自上而下采集,不宜分層采集,不應(yīng)將不合格材料采集在一起。第三種方法是中心站拌合法或稱集中廠拌合法,即集中在某一場地(通常在取料廠),用固定式拌合機(jī)拌合水泥土混合料,用自卸卡車將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑工地,然后進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。采用這種方法時(shí),先將要改良的土(沿線路挖的就地土或從附近取土坑中挖的經(jīng)選擇的土)攤鋪在下承層上,整形后在上攤鋪摻入料,然后用拌合機(jī)進(jìn)行拌合,并進(jìn)行整 平和壓實(shí)。 m m m mmmmm20 mC15 混凝土路隧分界線路隧過渡段結(jié)構(gòu)圖 圖 1017 路隧過渡段施工示意圖 改良土的施工方法 改良土的施工拌合方法 改良土的施工方法主要有三種。拌合站集中拌制砼,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,采用定型組合鋼模,人工澆筑砼施工。 ⑥從事試驗(yàn)、檢測技術(shù)人員必須具有上崗證,具備熟練的專業(yè)知識。 ④測試數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)可靠,充分反映現(xiàn)場實(shí)際情況。 ②原材料應(yīng)符《暫行規(guī)定》中的要求,特別是級配碎石的級配曲線應(yīng)園順,細(xì)粉含量符合要求。 ⑧級配碎石施工每道工序都應(yīng)寫施工日志,使施工始終處于有效控制中。 ⑥檢測試驗(yàn)儀器應(yīng)計(jì)量鑒定,操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使檢測試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。 ④拌合場的計(jì)量設(shè)備須經(jīng)計(jì)量部門鑒定,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比加料,不能隨意調(diào)整。 ②基床底層頂面的邊線、中線、平整度測量應(yīng)準(zhǔn)確,誤差符合暫行規(guī)定。 ⑥養(yǎng)護(hù) 施工完后,灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間,不得擾動(dòng)。 ④碾壓 采用輕型壓路機(jī)壓實(shí),壓路機(jī)先靜壓后振動(dòng),最后靜壓收光,壓實(shí)過程中,如表面水分散失過多應(yīng)灑水壓實(shí)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸攤料,級配碎石和包邊 土邊界應(yīng)分明,不得混填。 ③攤鋪 攤鋪采用人工配合機(jī)械、推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)整平。 圖 1016 過渡段級配碎石填筑施工工藝流程圖 ( 2)施工方法 施工準(zhǔn)備 級配碎石拌和 運(yùn)輸攤鋪 碾 壓 檢 測 安裝觀測樁 養(yǎng) 生 檢測鑒定 ①級配碎石的拌合 級配碎石采用穩(wěn)定土拌合機(jī)廠拌,拌合時(shí)嚴(yán)格按配合比拌制,拌合應(yīng)均勻,無離析施工,含水量應(yīng)比最佳值大 2%左右。具體位置見表 10表 103: 表 102 路橋過渡段位置表 序號 橋的中心里程樁號 過渡段樁號(橋臺樁號) 1 DK352+015 DK352+ DK351+ 2 DK353+510 DK353+ DK353+ 3 DK354+380 DK354+ DK354+ 4 DK356+100 DK356+ DK355+ 5 DK354+776 DK354+782 DK354+770 6 DK356+971 DK356+977 DK356+965 表 103 路涵過渡段位置表 序號 涵洞里程樁號 涵背里程樁號(過渡段位置) 1 DK350+826 DK350+ DK350+ 2 DK350+887 DK350+888 DK350+886 3 DK354+075 DK354+078 DK354+072 4 DK354+508 DK354+ DK354+ 5 DK354+589 DK354+ DK354+ 6 DK356+770 DK356+ DK356+ 7 DK356+811 DK356+ DK356+ 8 DK357+595 DK357+ DK357+ 9 DK357+966 DK357+ DK357+ 10 DK359+173 DK359+175 DK359+171 11 DK359+298 DK359+301 DK359+295 12 DK359+492 DK359+ DK359+ 13 DK358+388(車站地道) DK358+ DK358+ 14 DK358+488(車站地道) DK358+ DK358+ 結(jié)構(gòu)形式如圖 1015。 ⑥禁止在板結(jié)后的級配碎石面上再振動(dòng)碾壓和 通行大型機(jī)械車輛。 ④嚴(yán)格做好基底處理和控制級配碎石的拌合、碾壓時(shí)的最佳含水量。 ③孔隙率 n≤ 18%和地基系數(shù) K30≥ 190MPa/m、動(dòng)態(tài)變形模量 Evd≥55Mpa、 靜態(tài)變形模量 Ev2≥ 120N/mm2。 ( 5)質(zhì)量控制措施 ①碎石質(zhì)量:粗粒 20~ ,中粒 10~ 20mm,細(xì)粒 5~ 10mm、粉粒5mm 以下。 ⑥修整養(yǎng)護(hù) 當(dāng)基床表層施工完后,進(jìn)行表面整修,測定路基的中線、邊線、標(biāo)高,人工修整路拱,掛線整平。用 K30承載板檢測地基系數(shù)、動(dòng)態(tài)變形模量測試儀檢測動(dòng)態(tài)變形模量 Evd 、靜態(tài)變形模量測試儀檢測靜態(tài)變形模量 Ev用灌砂法、灌水法、核子密度濕度儀檢測孔隙率。 碾壓時(shí)先兩邊后中間,橫向兩次輪跡重疊不少于 1/2 輪寬,縱向重疊不少于 2m,壓路機(jī)直線行駛,嚴(yán)禁調(diào)頭,急剎車,碾壓中如表面水分散失過多,及時(shí)灑水碾壓,對不平處及時(shí)人工補(bǔ)平。具體遍數(shù)以滿足檢測要求來確定。 ③攤鋪 基床上層的下、中層表層攤鋪采用人工配合平 地機(jī)施工,平地機(jī)初攤平,人工補(bǔ)平,上層采用攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪中防止出現(xiàn)集料窩,對粗粒過多地方,人工挖除重新拌合后補(bǔ)平。 ②運(yùn)輸 用自卸汽車運(yùn)輸級配碎石混合料到工地,根據(jù)松鋪厚度,車的載重量在路基上畫出倒車方框,運(yùn)到工地的混合料,嚴(yán)格按框倒料,運(yùn)輸過程中防止含水量過多散失,混合料離析。拌合時(shí),配料準(zhǔn)確,原料應(yīng)干凈無雜質(zhì),拌合料均勻,無離析現(xiàn)象,含水量比最佳值大 2%左右,以防運(yùn)輸、攤鋪中含水量損失。級配曲線圓順。 ( 3)施工工藝 工藝參數(shù):壓實(shí)厚度 2 25cm;含水量比最佳值大 %~ 2%。試驗(yàn)室選定三種配合比,供現(xiàn)場使用。 ( 1)施工準(zhǔn)備 ①對基床底層進(jìn)行檢測簽證,測定壓實(shí)度、孔隙率及地基系數(shù),測試結(jié)果符合《京滬高速鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》中的要求,然后對基床底層表面進(jìn)行整修,測定平整度、橫坡、中線、邊線,應(yīng)符合規(guī)范要求,并灑灰打樁,標(biāo)出里程。 ③壓實(shí)度:≥ 97%。 ( 6)質(zhì)量控制 ①石灰質(zhì)量: 滿足Ⅰ級質(zhì)量要求。 ④每層放樣控制高程和中心偏位情況。 ②保證拌合時(shí)間,使混合料拌合均勻。 ⑧維護(hù)、養(yǎng)生:養(yǎng)生優(yōu)先采取灑水養(yǎng)生的辦法,時(shí)間不少于 7 天,此期間應(yīng)禁止施工車輛通行,嚴(yán)禁壓路機(jī)、平地機(jī)等在上面急剎車,橫向施工縫處要切割整齊。 ⑤運(yùn)輸及攤鋪:采用自卸汽車運(yùn)輸,卸車時(shí)根據(jù)計(jì)算的每 10m2 所需的填料體積,打格布料并有專人指揮,攤鋪時(shí)采用隨上料隨攤鋪的施工工藝。 取土?xí)r盡可能取接近最優(yōu)含水量的土或含水量偏小的土,盡量避免翻曬。 ( 3) 施工工藝 初步擬定工藝參數(shù):松鋪厚度為 30cm,行走速度為 2~ 3km/h。 ( 2)拌合站建設(shè) 在鳳凰嶺隧道出口附近的路基上和曲城取土場各設(shè)一座改良土拌合站,每座拌合站配設(shè) WCQ300t/h 改良土拌合機(jī)、儲料倉三套,全自動(dòng)配料機(jī)一臺,土體破碎機(jī)一臺, ZL50 裝載機(jī)二臺,設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)對各種機(jī)械性能進(jìn)行標(biāo)定和調(diào)試以達(dá)到每座拌合站的生產(chǎn)能力為每小時(shí)生產(chǎn)灰土 300t。幅間 搭接寬度不小于 30~ 50cm。鋪設(shè)時(shí)墊層必須平整密實(shí)。 不合格 測量 基底整平 鋪墊層 繼續(xù)下一道工序 整平壓實(shí) 鋪設(shè)復(fù)合土工布 檢查簽證 鋪上層壓封 整平壓實(shí) 土工布鋪設(shè)質(zhì)量控制:基面平整、密實(shí),設(shè) 4%橫向排水坡。 土工布連接采用搭接方式。 土工布鋪設(shè)采用分段施工及流水作業(yè)的方法進(jìn)行。 圖 1014 土工布施工工藝 流程圖 兩布一膜運(yùn)到現(xiàn)場后,即按有關(guān)規(guī)程作抽樣檢查,對不合格產(chǎn)品及時(shí)要求廠家更換。 ( 2)土工布鋪設(shè) 兩布一膜在廠家加工,四邊預(yù)留 10cm 的不復(fù)合層(即布、膜分開,稱為留邊),以便土工膜縱橫向聯(lián)接,土工膜采用汽車?yán)\(yùn)至現(xiàn)場,人工鋪設(shè)。 ⑥質(zhì)量檢測 碾壓完畢隨即檢查幾何尺寸,不符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行修整。處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段,必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。曲線地段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩逐行碾壓。碾壓時(shí)先靜壓 1 遍,觀察表面是否平整,有無粘滾現(xiàn)象。 ③攤鋪 按事先劃好的邊線和邊樁所掛松鋪厚度線進(jìn)行攤鋪,采用推土機(jī)初平,用平地機(jī)終平。加水量由試驗(yàn)室通過標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)取得最佳含水量后確定,并通過現(xiàn)場檢測隨時(shí)調(diào)整含水量,從而保證最好的壓實(shí)效果?;彝翂|層施工和土工膜鋪設(shè)具體施工方法如下: ( 1)灰土墊層施工 灰土墊層設(shè)計(jì)厚度為 50cm,分兩層填筑,每層 25cm。觀測后及時(shí)繪制“填高 — 時(shí)間 — 位移量”關(guān)系曲線圖,沉降及位移結(jié)果分析。 ④觀測的頻率: 路堤填筑過程中每填一層應(yīng)進(jìn)行一次監(jiān)測,如果兩次填筑間隔時(shí)間較長,則至少 3 天觀測一次。 在路堤頂面埋 設(shè)一處或二處混凝土觀測,以觀測路堤頂面的沉降。 測沉降板及位移觀測樁的布置原則: 路堤兩側(cè)坡腳各埋設(shè)一個(gè)混凝土觀測樁,以觀測路堤坡腳處地面的沉降。若有以上現(xiàn)象,則考慮緩填或停填。每隔 50m(過渡段及地質(zhì)條件變化劇烈路段加密至每隔 20m) 布設(shè)一監(jiān)控?cái)嗝姹O(jiān)測地基和路堤沉降變形 ,繪制沉降曲線進(jìn)行路基工后沉降分析,控制填筑質(zhì)量、指導(dǎo)路基施工。 ( 5)路基沉降觀測 路基竣工后根據(jù)路面沉降觀測,推算剩余沉降量。 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系,注意天氣預(yù)報(bào),提前做好雨季施工的安排和準(zhǔn)備。 施工中認(rèn)真作好原始記錄、積累資料,對黃土等不良地段全面觀測,以指導(dǎo)安全施工。 ( 4)路基施工技術(shù)措施 路基施工地段施工時(shí)不破壞原來的地貌,保持原來植被,保證土質(zhì)結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)。 ②路拱成型和邊坡修整 A、路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完畢后,進(jìn)行平整和測量,恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁,按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基中線位置、縱坡、橫坡、邊坡和相應(yīng)的標(biāo)高等。 F、在路基填筑過程中始終做到“五保證、四不壓”,即: 五保證:保證及時(shí)碾壓、保證壓夠遍數(shù)、保證不漏壓、保證壓到邊、保證壓到結(jié)合部; 四不壓:鋪土超厚不壓、含水量過大過小不壓、土料有雜質(zhì)不壓、表面不平整不壓。 D、壓實(shí)期間填料含水量應(yīng)當(dāng)均勻,填料的含水量偏差控制在最佳含水率的 1%~ +3%范圍內(nèi),使在較高 含水率條件達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),降低土體的含氣率有利于填土的水穩(wěn)性。 B、 填筑區(qū)段完成一層填料后,采用推土機(jī)粗平,人工配合平地機(jī)精平,做到攤鋪面在縱橫向平順均勻,并做 4%的橫坡,每層進(jìn)行壓實(shí)時(shí),要不斷地進(jìn)行整平,保證均勻一致的平整度。 E、在路堤范圍內(nèi)修筑的便道或引道,不得作為路堤填筑部分必須把其挖除重新填筑符合規(guī)定要求的新路堤。如在同一時(shí)間填筑,則應(yīng)分層相互交迭銜接,其搭接長度不得小于 2m,如圖 1013《填筑層次銜接示意圖》所示。 B、每層填料松鋪厚度不大于 30cm,但不小于 20cm,每層頂面整平并按做成路拱。 ②分層填筑 填筑施工時(shí),取土采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)和平地機(jī)相結(jié)合平整,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。 ( 2)施工階段 ①場地清理 根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放設(shè)線路中線,設(shè)置地界樁,開挖邊溝,疏通水系清除路基范圍內(nèi)的垃圾,有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?30cm 內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土后, 將之堆放在棄土場內(nèi)。所有臨時(shí)排水設(shè)施與既有排水系統(tǒng)1 2 77 3 4 5 6 77 8 7 77 a、交迭銜接 b、分層搭接
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