【正文】 《規(guī)范》及有關(guān)的青島市建設(shè)工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)進行檢驗和試驗，合格后方可使用。、Ｂ類物資一律由部項目組織驗證。，由供貨方提供出廠合格證，材質(zhì)證明，報項目部記錄驗證結(jié)果。，做到各種材料，設(shè)備合格證，準(zhǔn)用證齊全，施工試驗，施工記錄，調(diào)試檢驗等原始記錄，竣工資料及時、齊全，手續(xù)完備，準(zhǔn)確可靠，并按規(guī)定編制、裝訂成卷歸檔。“三工序”活動即檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)工道工序。，分部分項工程實行樣板引路，經(jīng)驗收合格后再全面展開施工，全部產(chǎn)品驗收后留名，責(zé)任到人，群眾監(jiān)督。1抓好施工過程中的三個環(huán)節(jié)，使施工人員切實了解圖紙要要求，嚴格按照《規(guī)范》、《規(guī)程》規(guī)定施工，杜絕違章作業(yè)。、構(gòu)件、成品、半成品的檢驗工作，嚴格執(zhí)行合格證、準(zhǔn)用證制度，不合格的材料不準(zhǔn)使用。，在簽訂內(nèi)部質(zhì)量合同時實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，并強調(diào)質(zhì)量指標(biāo)在內(nèi)部結(jié)算中的否決地位，由質(zhì)量技術(shù)人員把工人工資獎金與質(zhì)量掛鉤，從而強化工人的質(zhì)量意識，這是我公司多年來行之有效的質(zhì)量保證措施之一。、全員、全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理，按分部分項專業(yè)工種、班組和部門層層分解，指標(biāo)分擔(dān)。單位工程竣工由公司組織預(yù)驗收評定，然后報質(zhì)監(jiān)部門核驗。不隱瞞、不拖拉、及時上報，及時整改。持證上崗制度：所有管理人員及操作人員的均需持證上崗。并做好文字記錄，交接后如發(fā)生破壞，由下道工序操作者及管理人員負責(zé)。質(zhì)量否決制度：對不合格項必須返工，不允許流入下道工序，否則追究當(dāng)事人及交接人責(zé)任，質(zhì)量在結(jié)算中實行一票否決，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，出現(xiàn)不合格項扣除整改費用。施工掛牌制度：各工種工序在現(xiàn)場實行掛牌操作，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)圖文記錄，做到文明規(guī)范現(xiàn)場。材料進場檢驗制：建立合格材料供應(yīng)廠(商)檔案，并從中選購，采購者對所采購物品負相應(yīng)責(zé)任，并嚴格對進場材料進行復(fù)驗。為確保在施工中貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、科學(xué)的安排施工工序，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，我們建立完善的技術(shù)工作質(zhì)量保證體系和各項制度。管進入盒、箱控制在5mm之內(nèi)，并使用鎖緊螺母固定平在，管露出不大于5mm，盒箱四周用水泥砂漿填實、抹平；管進配電箱應(yīng)一孔一管，排列整齊；配管管口在二層板后面；鋼管連接時，絲接部位應(yīng)按規(guī)范嚴格控制；阻燃型塑料管兩管結(jié)接應(yīng)平齊，套管應(yīng)使用配套產(chǎn)品；吊頂內(nèi)配管走向、連接、吊（支）架、固定方式等應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)定。采用十字線定位，彈好線，再安裝燈具?；蛑Ъ芘c線槽不匹配，應(yīng)選用合適的膨脹螺栓和支架材料，做好防腐后進入現(xiàn)場安裝，嚴禁現(xiàn)制作現(xiàn)安裝。，首先要控制材料的進場，選用正規(guī)廠家的優(yōu)質(zhì)線纜進場后進行抽檢，其次是對所配管路進行壓縮空氣吹掃，徹底清除管內(nèi)積壓雜物，逐相搖測，搖測時，一人搖測，一人檢查，一人登記。管口不整齊有毛刺，斷管口未及時封口，應(yīng)用鋼銼平齊，去掉亂刺配管。 管道煨制不合格，造成煨扁，裂縫現(xiàn)象，彎曲半徑不夠，制作管路煨制模板平臺，同規(guī)格管路采用同一彎曲半徑，選用煨輪煨制，煨制完畢管路，經(jīng)驗收后進入安裝現(xiàn)場。排水管道無論是鑄鐵管道還是塑料管，都不允許用正三通 或正四通；地漏一律使用深水封地漏（水封高度不小于5cm）；塑料管用膠要合格，不能污染管道，塑料管的支、吊架問題要符合規(guī)范要求，安裝完畢后要進行保護處理。水平管安裝，支架安裝；DN32以上管道卡子使用角鐵制作，U型卡用大于Φ6的鋼筋制作。管道刷漆時首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆要注意檢查，如有漏刷要認真補刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前用鏟刀鏟除。地漏集水效果不好：要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確,周圍坡度合理,嚴禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物，安裝結(jié)束后要進行通水和通球試驗。閥門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。管道粘接處滲漏：接口前應(yīng)認真清理管口及管道外表面，管道安裝完畢后要進行閉水試驗。管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對接面相互平行 、孔眼要對正、法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道安裝其主要質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及散熱器不熱，絕熱及防腐不良等。變形縫處金屬蓋板應(yīng)順?biāo)罱?，咬口處理后用錫焊密封，側(cè)面固定牢固，縫內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈，然后要填泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。泛水，當(dāng)墻體為磚墻，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)入槽內(nèi)固定密封，泛水高度不得低于25O mm，且上部墻體須做防水處理；突出屋面排氣管或其它管道，油泛水高度不能小于26Om，且應(yīng)用鋼絲或鍍鋅鋼箍扎緊，然后封口。防水層原材料必須經(jīng)過試驗檢測，合格后方能使用。突出屋面的煙囪管道、上人孔、女兒墻等與屋面交接處，須做半徑為100～150mm的圓弧或鈍角，穿過屋面管道周邊的細石砼應(yīng)澆搗密實，以防根部滲漏。在應(yīng)力集中，基層變形大的部位等處鋪貼緩沖層。變形縫處理不當(dāng)。屋面防水層泛水高度不夠或收口不嚴，收口處木磚木條未 防腐。屋面防水層開裂造成滲漏水。對有分格要求的墻面，分格縫采用塑料介格條嵌入抹灰層內(nèi)不起條，防止干裂。外墻門窗四周應(yīng)封閉嚴密，窗臺應(yīng)做好流水坡度，嚴禁倒返水，塑鋼門窗四周密封膠應(yīng)均勻密實，窗框底坎有排水槽，防止雨水從窗框周邊滲入墻體。不準(zhǔn)在砌好的墻上砸磚糾偏。嚴禁干磚上墻：普通磚、空心磚應(yīng)提前濕潤，含水率適宜為10％～15％。嚴把設(shè)計關(guān)，杜絕因設(shè)計原因造成的外墻結(jié)構(gòu)裂縫。外墻分格縫做完后，未按規(guī)定要求用水泥砂漿勾縫。外門窗四周防水處理不當(dāng)或窗臺倒返水造成滲漏。抹灰層出現(xiàn)裂縫起鼓或抹灰層太薄，或者抹灰面積大，接縫多，受氣候影響大，是墻體防水的薄弱環(huán)節(jié)。墻體因溫差，結(jié)構(gòu)干縮變形、不均勻沉降產(chǎn)生裂縫，造成外墻滲水。實行使用許可證制度，只有經(jīng)過檢驗合格的塑鋼產(chǎn)品才允許進入市場。塑鋼框四周密封膠應(yīng)涂抹嚴密，玻璃固定時四周不加橡膠墊或固定后不打玻璃膠，以免造成玻璃易晃動、滲水。固定件未按規(guī)定使用不銹鋼或經(jīng)防銹處理的鋼片，其規(guī)格、間距、位置應(yīng)不符合要求。塑鋼窗在當(dāng)前工程存在較為突出的問題如下：塑鋼門窗設(shè)計無力學(xué)計算，拼樘連接薄弱：目前我市所安裝的塑鋼門窗絕大多數(shù)未經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，而是憑甲方、裝飾單位想當(dāng)然，致使不少鋁合金門窗工程存在結(jié)構(gòu)隱患。材料進場后，施工單位應(yīng)會同建設(shè)及監(jiān)理單位對門材質(zhì)的型號、數(shù)量、加工質(zhì)量進行檢查，不合格的材料不得使用，進場后堆放應(yīng)通風(fēng)，并防止雨水浸泡，安裝前應(yīng)刷一遍底油，與墻體接觸面要做防腐處理。門框、扇必須按設(shè)計要求認真制作，表面應(yīng)平整光滑，油漆前應(yīng)修補打磨并刷油性膩子。五金件材質(zhì)差，規(guī)格型號與門窗扇不配套，安裝位置不一致開后關(guān)閉不方便。門框、扇搭接量小，框扇不貼平，縫隙過大或過小，開關(guān)不嚴密，企口邊不嚴，不順直。木框保護不好：外側(cè)不刷防腐油，儲存保管不善，堆放的不平，通風(fēng)不良，運輸過程中變形過大。木框與墻體間嵌縫不嚴密，門洞口預(yù)留過大或過小，嵌縫抹灰不牢固，有的無法嵌縫。門框部門：木框材質(zhì)不符合要求，木框劈裂、大節(jié)疤、斷面缺損；變形大：含水率大于 12％，易發(fā)生干縮變形，框未用雙棒，榫槽未加膠楔緊，未刷干性底油。地漏安裝前應(yīng)找平、拉線，根據(jù)設(shè)計泛水坡度確定地漏的合理高度，并保證地漏蓖子頂面低于周圍地面加5mm(衛(wèi)生間層不做時宜使地漏篦子頂面高于細拉毛面層10mm左右，地漏宜選用篦子高度可調(diào)式)；大便器排水管的高度應(yīng)根據(jù)地面高度確定，使之上口高出地面2Omm30mm；同時應(yīng)選用內(nèi)徑大于大便器出口外徑 5mm以上排水管。應(yīng)嚴格按操作規(guī)程施工，保證砼板密實；模板拆除時砼強度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，施工中不能超載；由于施工原因造成的砼板裂縫，應(yīng)剔除周圍砼，嚴格按施工縫作法重新進行澆筑。穿過地面的塑料排水管應(yīng)在每層設(shè)伸縮節(jié)，并埋置砼板內(nèi)，其高度為上口露出地面50mm左右；采暖管在穿過樓板處設(shè)套管，套管與管道之間用瀝青油麻封堵。也可在澆筑膨脹砼時沿管道周圍留20mm寬、10mm深的凹槽，然后用防水油膏或其他防水膠結(jié)材料填充，使之與砼和管道粘結(jié)牢固。三小間現(xiàn)澆砼樓面板應(yīng)振搞密實；四周沿墻高應(yīng)同時澆筑高200mm，寬度與墻體等厚的砼擋水帶；地面施工前，應(yīng)先按設(shè)計要求找好泛水坡度，拉線做好標(biāo)高控制點，然后進行下道工序施工。大便器排水管高度過低，大便器出口插入排水管的深度不夠造成水從連接處漏出，如果防水處理不好，水就會沿管道周圍或砼板內(nèi)的蜂窩、裂縫及墻縫滲出。穿過地面板的塑料排水管未設(shè)伸縮節(jié)，采暖管未加套管，由于溫度原因，造成管子與其周圍已灌實的破砼產(chǎn)生相對位移，形成縫隙，水通過縫隙沿管道滲入下層房間。地面基層防水處理不按設(shè)計或施工規(guī)范要求施工。三小間滲漏部位主要集中在墻體與地面相接處，地漏周圍，衛(wèi)生器具的排水管和穿過地面的管道周圍。安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫必須通長拉線，不能有偏差，鋪設(shè)時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫不勻和最后一塊鋪不上或縫過大的現(xiàn)象。鋪設(shè)時，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的一塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊；如以十字縫為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)二塊標(biāo)準(zhǔn)塊。地面鋪設(shè)后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內(nèi)上人過早，板縫也易出現(xiàn)高低差。，縫不勻原因分析地磚本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲缺陷，事先挑選不嚴，鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平，縫不勻現(xiàn)象。應(yīng)將松動的板材搬起后，將底板砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后，再刷漿，鋪設(shè)。灌縫后粘滴在地磚上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。地磚鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1－2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證地磚與砂漿粘結(jié)牢固。如果砂漿一次鋪得過厚，放上地磚后，砂漿底部不宜砸實，往往會引起局部空鼓。使地磚背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)。板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)?；鶎忧謇聿桓蓛艋驖菜疂駶櫜粔?，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。常見的質(zhì)量通?。焊叨瘸?，不方正，缺楞掉角，成品保護差，下陰角爛根。防治措施：主要措施是按規(guī)范施工，關(guān)鍵是：水泥砂漿（面層）體積配合比不宜小于1：2，厚度≥2mm，稠度≤，拌合均勻。基層砂漿強度過低，其水泥砂漿體積比不宜小于