【正文】 。 （ 2）成功推進 TPM，首先要加大培訓(xùn)力度和覆蓋面，積極引導(dǎo)全員轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念，樹立 “ 我的設(shè)備我維護 ” 的新思維； （ 3）通過設(shè)備維修體制改革和機制轉(zhuǎn)換，明確操作者在設(shè)備維修中的角色、責(zé)任和權(quán)限，徹底改變設(shè) 備維護由專業(yè)人員單打獨斗的落后模式； （ 4）通過各項管理制度、標(biāo)準(zhǔn)的健全、充實和完善，夯實設(shè)備維修管理的基礎(chǔ)工作，實現(xiàn)各項管理業(yè)務(wù)的規(guī)范化、體系化； （ 5）充分調(diào)動全員參與設(shè)備維護的積極性，建立和維護全員參與的自主改善機制，通過開展持續(xù)不斷的以生產(chǎn)團隊和跨職能團隊為特征的自主改善活動，提高員工整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能，實現(xiàn)設(shè)備管理的效率化提升。 1 XX 鋼鐵 如何全面 開展 TPM工作？ （ 1）領(lǐng)導(dǎo)掛帥 ，全員參與，成立自上而下的推進組織機構(gòu)。 （ 3）提升專業(yè)點檢人員的專業(yè)點檢知識和技能，尤其是對設(shè)備 運行狀態(tài)、設(shè)備劣化趨勢系統(tǒng)分析、診斷并擬定檢修計劃的能力，以及對操作人員進行指導(dǎo)、支持和監(jiān)督的能力。 10 XX 鋼鐵 推行 TPM的主要內(nèi)容是什么？ （ 1）明晰設(shè)備維修相關(guān)各方的職責(zé)，明確生產(chǎn)過程中的各種管理關(guān)系。 10 XX 鋼鐵 推行 TPM的近期目標(biāo) 是什么？ 即在 2020 年下半年，以提釩鋼軋二廠為樣板單位 ： （ 1）建立 TPM 活動的推進機構(gòu)； （ 2） TPM 深入人心，重塑全員參與設(shè)備維修的新理念； （ 3）探索科學(xué)、高效的設(shè)備維修管理體制和機制； （ 4）完善、建立設(shè)備維修管理的制度和標(biāo)準(zhǔn)體系； TPM 知識問答 110 例 32 （ 5）操作者參與維修初具成效，并向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化邁進； （ 6）自主改善活動的開展并顯現(xiàn)成果。 第一階段 ： 2020 年下半年 由提釩鋼軋二廠和北京知為先項目管理咨詢有限公司相互配合，共同推進TPM 理念的導(dǎo)入、 TPM 的系統(tǒng)實施，以及 TPM 制度、標(biāo)準(zhǔn)的具體落實，并通過持續(xù)的教育與訓(xùn)練，使員工轉(zhuǎn)變思想，由被動變主動，始終以 TPM 的要求規(guī)范自己的工作，做到持續(xù)改善。 10 XX 鋼鐵 提釩鋼軋二廠推行 TPM分為幾個階段？ 為保證 TPM 理念導(dǎo)入、知識培訓(xùn)、系統(tǒng)推進、技能提升和具體內(nèi)容的有效實施。選擇 1780 熱軋廠的某一區(qū)域率先推進，其他區(qū)域跟進。 （ 4）推進 TPM 要培訓(xùn)先行，觀念轉(zhuǎn)變?yōu)橄取? （ 2） TPM 的精髓是 “ 全員參與 ” ，設(shè)備的管理方、使用方、維修方以及相關(guān)職能部門都是活動的參與者，推進責(zé)任考核要落實到每個人。 （ 2）為公司推行精益生產(chǎn)方式奠定堅實的管理基礎(chǔ)。 設(shè)備全過程的管理目標(biāo)是追求設(shè)備壽命周期費用的最佳化。 設(shè)備管理現(xiàn)代化的基本內(nèi)容包括 ： （ 1） 管理思想現(xiàn)代化 靈魂 （ 2） 管理組織現(xiàn)代化 保證 （ 3） 管理方法現(xiàn)代化 途徑 （ 4） 管理手段現(xiàn)代化 技術(shù)基礎(chǔ) （ 5） 管理人才現(xiàn)代化 關(guān)鍵 10現(xiàn)代設(shè)備管理的特點 是什么？ （ 1） 系統(tǒng)地使用先進的科學(xué)技術(shù) ； （ 2） 加強人 — 機協(xié)調(diào) ； （ 3） 生產(chǎn)過程的連續(xù)性和成套設(shè)備的協(xié)調(diào)性 ； （ 4） 提高市場競爭能力 ； （ 5） 重視設(shè)備工程的經(jīng)濟性 ； （ 6） 設(shè)備維修任務(wù)的比例增大 ； （ 7） 設(shè)備工程社會化 。 100、設(shè)備綜合管理的主要環(huán)節(jié)有哪些 ？ （ 1） 設(shè)備的合理選購和評價 ； （ 2） 設(shè)備的正確使用和維護 ； （ 3） 設(shè)備的科學(xué)檢修 ； （ 4） 設(shè)備的更新改造 ； （ 5） 設(shè)備的安全經(jīng)濟運行 。 9設(shè)備綜合管理的目標(biāo)是什么？ （ 1）提高設(shè)備綜合效率 ； （ 2）追求壽命周期費用的經(jīng)濟性 。 設(shè)備綜合管理包含了設(shè)備運動全過程中的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策指揮等工作。 9推行點檢定修制的措施有哪些？ （ 1）提高點檢管理意識，不斷完善點檢機制； （ 2）深入開展全員維修； （ 3）制定點檢定修目標(biāo)值和各種技術(shù)資料； （ 4）點檢方應(yīng)相對獨立； （ 5）積極開展定修 ， 使點檢與定修緊密結(jié)合起來 ，形成一個完整體制； （ 6）做好人員培訓(xùn)工作，提高人員素質(zhì)； （ 7）搞好試點，深入推行； （ 8）解決點檢編制定員和點檢員待遇問題。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護好設(shè)備的重任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點檢業(yè)務(wù)，承擔(dān)的具體項目和內(nèi)容由生產(chǎn)操作人員與維修人員協(xié)商確定，兩個部門要簽訂生產(chǎn)、維修分工協(xié)議； （ 2）對設(shè)備進 行預(yù)防性管理 通過點檢人員對設(shè)備進行點檢來 準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行有效的計劃維TPM 知識問答 110 例 28 修（日、定修），維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防發(fā)生故障、事故，延長機件使用壽命，減少停機時間和損失，提高設(shè)備有效作業(yè)率，確保正常生產(chǎn)，降低維修費用。它是從日本新日鐵引進的設(shè)備維修管理方式，該方式的核心內(nèi)容是點檢和定修，因此稱之為點檢定修制。 9什么是 定修制？ 定修制是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度；其目的是為了能安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效率地進行檢修，防止檢修時間延長而影響生產(chǎn)。 8什么是設(shè)備的定修管理？ 根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原則，在推行點檢制掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，預(yù)定設(shè)備零部件使用壽命周期的基礎(chǔ)上，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備在 “ 停機時間短、生產(chǎn)物流損失小、能源介質(zhì)損失少、修理負(fù)荷均衡、修理效率最高 ” 的一種最經(jīng)濟的修理方式稱為定修。 專業(yè)點檢員對點檢帳票要進行系統(tǒng)化管理，并保持其完整性，確保所編制的帳票不錯、不漏和數(shù)據(jù)的正確，并分類編目、妥善保管。 8設(shè)備點檢員的職責(zé)是什么？ （ 1） 編制所管轄區(qū)域設(shè)備的設(shè)備編碼、工時定額等基礎(chǔ)資料； （ 2） 編制設(shè)備點檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備點檢計劃； （ 3） 按點檢計劃認(rèn)真進行點檢作業(yè)，并進行實績記錄； （ 4） 對操作人員進行日常點檢業(yè)務(wù)的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查； （ 5） 發(fā)現(xiàn)設(shè) 備異常時，將情況記入作業(yè)卡中，并及時進行處理； （ 6） 編制設(shè)備修理項目預(yù)定表，并列出修理工程計劃； （ 7） 編制設(shè)備維修費用的預(yù)算計劃并合理使用； TPM 知識問答 110 例 26 （ 8） 編制設(shè)備維修資材需用計劃及做好領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作； （ 9） 收集設(shè)備狀態(tài)情報，進行傾向管理，定量分析和掌握設(shè)備劣化的程度，以及預(yù)測設(shè)備壽命； （ 10） 參加設(shè)備事故（故障）分析和處理，提出設(shè)備修復(fù)方案及事故預(yù)防措施和改善設(shè)備性能的意見； （ 11） 負(fù)責(zé)設(shè)備修理工程的管理工作； （ 12） 負(fù)責(zé)設(shè)備點檢資料的收集和保管工作； （ 13） 提供維修記錄，進行有關(guān)故障、修理、費用等 方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議； （ 14） 參與精密點檢。 8什么是點檢的信息化？ （ 1）以信息化和網(wǎng)絡(luò)化促進企業(yè)設(shè)備點檢工作的深入開展加強對點檢工作過程的精細(xì)化管理，確保點檢信息的真實性、有效性和全面性 ； （ 2）增加關(guān)鍵、主要設(shè)備監(jiān)控的信息量，提高對關(guān)鍵、主要設(shè)備狀態(tài)和趨勢的控制能力 ； （ 3）根據(jù)不同設(shè)備的特點和重要性確定不同的受控形式：點檢監(jiān)測、在線監(jiān)測 ； （ 4）根據(jù)不同設(shè)備的特點確定不同的維修策略：事后維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修 。同樣， 不進行精密點檢，也就不可能進行劣化傾向管理，以確定設(shè)備的狀態(tài)。 通過精密點檢，主要是測定設(shè)備的實際劣化程度，精密點檢所測得的數(shù)據(jù)要通過劣化傾向管理進行跟蹤、分析，從而獲得設(shè)備劣化的趨勢和規(guī)律。 80、設(shè)備的三級點檢制度是什么？ 第一級：崗位日常點檢 第二級：專業(yè)點檢 第三級：精密點檢 8日常點檢活動的基本工作包括哪些 ？ （ 1） 檢查 （ 2） 清掃 （ 3） 給油脂 （ 4） 緊固 （ 5） 調(diào)整 （ 6） 整理和整頓 （ 7） 簡單維修和更換 8專業(yè)點檢活動的具體工作有哪些 ？ （ 1） 設(shè)備的非解體定期檢查； （ 2） 設(shè)備解體檢查； （ 3） 劣化傾向檢查； （ 4） 設(shè)備的精度測試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整； （ 5） 油品的定期成分分析及更換、添加； （ 6） 零部件更 換及劣化部位的修復(fù)。 7 什么 是 設(shè)備點檢制？ 點檢制是設(shè)備工作中的一項有關(guān)點檢的基本責(zé)任制度，也是以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制的簡稱。 7設(shè)備點檢管理的實質(zhì)是什么？ 按預(yù)先設(shè)定的部位、項目和內(nèi)容 ，對設(shè)備進行檢查和測定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢，進而提出防范措施并及時加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長零部件壽命，達到以最經(jīng)濟的維修費用來完成設(shè)備維修的目的。 7 什么是設(shè)備點檢？ 即為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的 五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的某一規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。 7 OPL 培訓(xùn)的三個原則是什么？ 一次一件（點）； 一件（點）一頁； 一頁（培訓(xùn)） 10 分鐘。 （ 4）促進企業(yè)文化的形成和建立。 （ 3）客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣，上下一心去完成工作。不管是新員工 還是其他部門的員工，一看就懂 并 明白問題所在。 （ 2）形象直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來。 7目視管理的作用 是什么？ （ 1）迅速快捷傳遞信息。 70、使用看板的注意事項 有哪些？ （ 1）位置要合理 看板應(yīng)設(shè)在人流量較多 ， 引人注目的場所 ， 如員工出入口或客戶參觀通道 ，休 息室等； （ 2）空間要大 看板展示要求有一定的空間 ， 避免擁擠和影響正常的人流、物流暢通； （ 3）高 度要適中 懸掛高度適中 ， 版面大小合適 ， 站著可以清楚閱覽全部內(nèi)容； （ 4）光線要充足 看板設(shè)置場所光線要充足 ， 必要時 ， 可以安裝燈箱等來增加照明； （ 5）要有專人負(fù)責(zé) 看板應(yīng)指定專人負(fù)責(zé) ， 內(nèi)容應(yīng)不斷更新 ， 實行動態(tài)管理 ， 以體現(xiàn)看板的靈活性、時效性和及時性； （ 6）提倡自己動手制作 除了一些不經(jīng)常更換的永久性看板可請專業(yè)公司制作外 ， 其他盡量由員工親TPM 知識問答 110 例 22 自動手制作 ， 這樣既可以增加員工的投入和關(guān)注程度 ， 又能保證內(nèi)容的真實貼切。 TPM 知識問答 110 例 21 6 TPM看板管理的作用是什么？ （ 1）傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識 ； （ 2）幫助管理，杜絕遺漏 ； （ 3）績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭 ； （ 4）加強客戶印象，樹立良好的企業(yè)形象 。 （ 2）目視化管理 目視 化 管理是利用形象直觀、色 彩適宜的各種視覺感知信息，從而使人、機、料、法的狀態(tài)一目了然，便于組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的