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正文內(nèi)容

鋼軋二廠tpm輔導(dǎo)材料(參考版)

2024-08-14 08:40本頁面
  

【正文】 (6)在推行TPM的過程中,管理理念的更新、體制的創(chuàng)新、制度的健全和標(biāo)準(zhǔn)的完善等,都將為公司全面推行TPM積累豐富的經(jīng)驗(yàn)。明確責(zé)任、制定計(jì)劃、分步實(shí)施、扎實(shí)推進(jìn),形成全員生產(chǎn)維護(hù)的氛圍,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。(4)創(chuàng)建推行TPM的組織環(huán)境。(2)確定崗位操作員工的自主維護(hù)方法,提高自主維護(hù)技能。 10承鋼推行TPM的長期目標(biāo)是什么?即從2011年開始:(1)從生產(chǎn)部門逐漸擴(kuò)展到研發(fā)、銷售、采購、工程等非生產(chǎn)部門,成為全員、全系統(tǒng)、全效率的TPM;(2)設(shè)備故障率、產(chǎn)品缺陷率、安全事故率、設(shè)備運(yùn)行成本大幅降低,設(shè)備壽命周期延長,設(shè)備受控狀態(tài)改善,設(shè)備綜合效率顯著提升;(3)為推行精益生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的裝備保障。第二階段:自2011年開始在前一階段推行TPM的基礎(chǔ)上,2011年要深化完善,全面制定推行TPM的績效指標(biāo),以績效指標(biāo)引領(lǐng)本廠TPM在生產(chǎn)線、設(shè)備管理上的縱向深化,充分體現(xiàn)出TPM管理對全面推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)作用。提釩鋼軋二廠推行TPM大體上可分為兩大階段。(6)以階段性推進(jìn)工作不折不扣的執(zhí)行,保證總體推進(jìn)目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)。(5)解剖麻雀,樣板開路。(3)和5S的第二輪循環(huán)相結(jié)合,重點(diǎn)圍繞設(shè)備管理開展“311工程”,特別抓好與設(shè)備相關(guān)的“二次空間戰(zhàn)”、“二次效率戰(zhàn)”、“二次堵漏戰(zhàn)”。10承鋼推行TPM的原則是什么?(1)TPM推進(jìn)是“一把手工程”,各單位一把手是本單位TPM推進(jìn)工作的主要責(zé)任人。第九部分 承鋼導(dǎo)入TPM10承鋼為什么要導(dǎo)入TPM?(1)為學(xué)習(xí)、借鑒國際先進(jìn)的設(shè)備維修管理模式,進(jìn)一步提高駕馭現(xiàn)代化生產(chǎn)裝備的能力,提高設(shè)備綜合效率并追求設(shè)備最低的生命周期費(fèi)用。10什么是全壽命周期設(shè)備管理?全壽命周期設(shè)備管理是以追求全壽命周期費(fèi)用最小為目標(biāo),對設(shè)備壽命周期各階段必須進(jìn)行的全壽命周期費(fèi)用技術(shù)活動的計(jì)劃、組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)以及對全壽命周期費(fèi)用的控制活動。10設(shè)備管理現(xiàn)代化的含義及其主要內(nèi)容是什么?設(shè)備管理現(xiàn)代化是在傳統(tǒng)管理的基礎(chǔ)上,吸收現(xiàn)代先進(jìn)的管理理論和方法,以及現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就,系統(tǒng)地、綜合地應(yīng)用于設(shè)備管理,充分發(fā)揮現(xiàn)代設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會效益,使之適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)代化產(chǎn)品的需要,并取得最佳的設(shè)備投資效益。9設(shè)備綜合管理的任務(wù)有哪些?(1)保持設(shè)備完好;(2)不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì);(3)充分發(fā)揮設(shè)備效能;(4)取得良好的投資效益。9設(shè)備綜合管理的基本內(nèi)容是什么?(1)以設(shè)備一生為對象,以系統(tǒng)論研究設(shè)備全過程的管理;(2)強(qiáng)調(diào)技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合,追求設(shè)備的綜合效益最佳;(3)注重應(yīng)用現(xiàn)代管理的思想、方法和手段;(4)重視信息管理,注重信息反饋;(5)管理手段綜合化。第八部分 設(shè)備綜合管理9什么是設(shè)備綜合管理?設(shè)備綜合管理是以設(shè)備為研究對象,運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、現(xiàn)代管理理論和方法,對設(shè)備壽命周期的全過程,從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和經(jīng)營管理等方面進(jìn)行綜合研究和管理,以提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性為目標(biāo),從而為提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。9推行點(diǎn)檢定修制的步驟有哪些?(1)最高領(lǐng)導(dǎo)層決定推行點(diǎn)檢定修制;(2)統(tǒng)一思想,點(diǎn)檢知識導(dǎo)入;(3)成立點(diǎn)檢定修制推進(jìn)機(jī)構(gòu),進(jìn)行點(diǎn)檢定修制試點(diǎn);(4)設(shè)備管理機(jī)構(gòu)調(diào)整,為實(shí)行點(diǎn)檢定修制打下基礎(chǔ);(5)制定點(diǎn)檢定修管理制度和全面推進(jìn)規(guī)劃;(6)建立點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu),組建專職點(diǎn)檢人員隊(duì)伍;(7)落實(shí)點(diǎn)檢“8定”及管理措施,編制及完善四大標(biāo)準(zhǔn);(8)進(jìn)行點(diǎn)檢員綜合知識及專業(yè)知識培訓(xùn);(9)實(shí)施檢修維護(hù)人員重組;(10)實(shí)行點(diǎn)檢定修規(guī)范運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)管理;(11)建立健全日常點(diǎn)檢機(jī)制,向全員設(shè)備管理邁進(jìn);(12)實(shí)施設(shè)備傾向管理,開展預(yù)知維修。9點(diǎn)檢定修制的主要內(nèi)容是什么?(1)推行全員維修制凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維修管理工作。9什么是點(diǎn)檢定修制?所謂點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法,它的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。90、設(shè)備定修管理的特點(diǎn)是什么?(1)在預(yù)防維修條件下,把修理負(fù)荷壓到最低限;(2)充分體現(xiàn)了以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制;(3)是以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修制度,修理的良機(jī)獲得率較高;(4)修理力量可外協(xié)實(shí)現(xiàn)修理社會化;(5)推行“計(jì)劃值”管理方式,定修的停機(jī)修理計(jì)劃時(shí)間及定修項(xiàng)目完成率,都追求計(jì)劃100%準(zhǔn)確;(6)定修的周期、時(shí)間和占用的修理力量,都受定修模型嚴(yán)格控制實(shí)行定量管理;(7)定修實(shí)施中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化程序管理進(jìn)行;(8)定修實(shí)行修理信息反饋和實(shí)績分析。要結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績及設(shè)備狀態(tài)分析情況,不斷總結(jié)提高,定期加以修正和完善。8點(diǎn)檢帳票包括什么內(nèi)容?(1)基礎(chǔ)類帳票(2)標(biāo)準(zhǔn)類帳票(3)計(jì)劃類帳票(4)實(shí)施類帳票(5)實(shí)績類帳票8帳票管理的注意事項(xiàng)是什么?(1)點(diǎn)檢帳票要保證其完整性、求實(shí)性、實(shí)用性和實(shí)施的相對固定性;(2)遵循PDCA循環(huán)的工作方法;(3)帳票不能流于形式。8專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的基本條件是什么?⑴具有扎實(shí)、雄厚的文化基礎(chǔ)知識;⑵有豐富的專業(yè)設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn);⑶熟悉所轄區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能;⑷有較好的管理、組織、協(xié)調(diào)能力;⑸有較好的文字和計(jì)算機(jī)操作能力;⑹勤奮、努力、刻苦、負(fù)責(zé)任;⑺肯學(xué)習(xí)、善學(xué)習(xí)、能指導(dǎo);⑻有強(qiáng)烈的安全意識和責(zé)任感。兩者相輔相成,缺一不可。所以,如果不進(jìn)行劣化傾向管理,精密點(diǎn)檢就失去了它的意義。8精密點(diǎn)檢活動的具體工作是什么?精密點(diǎn)檢是用精密檢測儀器、儀表,對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、調(diào)查,或在設(shè)備不解體情況下,運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、絕緣、溫升、變形等物理量,并經(jīng)過測得的數(shù)據(jù),對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析、比較、判定,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度。由該制度本身所決定,產(chǎn)生設(shè)備維修的一個(gè)新的工種——點(diǎn)檢工,其目的不是搞檢修,而是搞管理,所以設(shè)備點(diǎn)檢制也可稱為管理方制度。7設(shè)備點(diǎn)檢的四大標(biāo)準(zhǔn)是什么?四大標(biāo)準(zhǔn)包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)。7設(shè)備點(diǎn)檢的目的是什么?通過對設(shè)備的檢查和診斷,盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位,判斷并排除不良的因素,進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容,并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃,從而做到“防故障于未然”,保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。第七部分:專業(yè)維修與點(diǎn)檢定修制7專業(yè)維修的基本內(nèi)容有哪些?(1)設(shè)置專門的維修部門;(2)建立計(jì)劃維修體制;(3)提升設(shè)備維修技術(shù);(4)提高維修業(yè)務(wù)的生產(chǎn)性;(5)維修費(fèi)用(成本)的降低;(6)建立備用品管理體制。目視管理通過對員工的改善提案展示、優(yōu)秀事跡和先進(jìn)人物表彰、公開討論欄、關(guān)懷溫情專欄、企業(yè)宗旨方向、遠(yuǎn)景規(guī)劃等健康向上的內(nèi)容,使員工形成較強(qiáng)的凝聚力和向心力,建立優(yōu)秀的企業(yè)文化。要做的理由(Why)、工作內(nèi)容(What)、責(zé)任人(Who)、工作場所(Where)、時(shí)間限制(When)、程度把握(How much)、具體方法(How)等“5W2H”內(nèi)容一目了然,能夠促進(jìn)大家協(xié)調(diào)配合、公平競爭。這是它的獨(dú)到之處。目視管理能將潛在問題和浪費(fèi)形象直觀地顯現(xiàn)出來,變成誰都一看就明白的事實(shí)。目視管理依據(jù)人類的生理特性,充分利用信號燈、標(biāo)示牌、符號、顏色等方式發(fā)出視覺信號,鮮明準(zhǔn)確地刺激神經(jīng)末梢,快速傳遞信息。7目視管理有什么特點(diǎn)?(1)以視覺信號顯示為基本手段,大家都能看得見;(2)以公開化、透明化為基本原則,盡可能讓大家了解管理者的要求和意圖,借以推動自主管理、自主控制;(3)現(xiàn)場工作人員可以通過目視方式,將自己的建議、成果、感想展示出來,與領(lǐng)導(dǎo)、同事進(jìn)行相互交流;(4)無論是誰都能判斷是好是壞(正常還是異常),能迅速判斷,精度高,判斷結(jié)果不會因人而異。6TPM看板的基本內(nèi)容有哪些?(1)TPM活動方針和目標(biāo);(2)自主維修活動的程序目標(biāo)、實(shí)績;(3)TPM小組成員的職責(zé)分工;(4)TPM小組的干事、支援體制;(5)標(biāo)簽使用的管理;(6)依據(jù)教育訓(xùn)練教材進(jìn)行教育的傳達(dá); (7)個(gè)別改善活動課題及進(jìn)度管理;(8)教育訓(xùn)練計(jì)劃、技能評價(jià)的管理情況。Lesson(單點(diǎn)課程 ) 又稱為“一點(diǎn)課”或“我來講一課”,即在任何時(shí)間、對任何問題、由任何人、采用任何方式、在任何地點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)。(3)OPL ——0ne看板管理是TPM的重要組成部分,是給客戶信心及在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍,提高管理透明度之非常重要的手段。 第六部分:TPM的工具6推行TPM主要由哪些工具?TPM主要有三大工具,即看板管理、目視化管理和OPL。(3)有明確的激勵措施開展提案改善活動,應(yīng)制定獎勵辦法,給予參與者一定的精神和物質(zhì)獎勵,激發(fā)員工特別是一線員工參與提案的積極性,通過運(yùn)行這個(gè)獎勵辦法,達(dá)到對改善提案活動進(jìn)行管理的目的。6改善提案的關(guān)鍵點(diǎn)有哪些?(1)明確活動的內(nèi)容并與當(dāng)前的形勢相結(jié)合改善提案活動亦可針對某種特定內(nèi)容展開。6TPM改善提案活動的作用是什么?(1)培養(yǎng)員工的改善意識;(2)改善員工精神面貌,創(chuàng)建積極進(jìn)取、文明健康的企業(yè)文化;(3)提高員工的綜合能力;(4)改善設(shè)備的運(yùn)行條件,提高效率;(5)消除各種浪費(fèi),降低成本。注意:此處的第一并非意指最重要的,TPM活動體系中最核心的部分是自主維修。所以,設(shè)備實(shí)行“誰使用誰管理”的原則,推行自主維修活動,對設(shè)備故障的預(yù)防和綜合效率的提升具有重要意義。對于達(dá)到階段目標(biāo)的車間和班組進(jìn)行授牌,并進(jìn)入下一階段,沒有達(dá)到階段目標(biāo)的車間和班組,則按
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