【正文】 1承鋼如何全面開展TPM工作？（1）領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參與，成立自上而下的推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)。第一階段：2010年下半年由提釩鋼軋二廠和北京知為先項(xiàng)目管理咨詢有限公司相互配合，共同推進(jìn)TPM理念的導(dǎo)入、TPM的系統(tǒng)實(shí)施，以及TPM制度、標(biāo)準(zhǔn)的具體落實(shí)，并通過持續(xù)的教育與訓(xùn)練，使員工轉(zhuǎn)變思想，由被動(dòng)變主動(dòng)，始終以TPM的要求規(guī)范自己的工作，做到持續(xù)改善。（2）TPM的精髓是“全員參與”，設(shè)備的管理方、使用方、維修方以及相關(guān)職能部門都是活動(dòng)的參與者，推進(jìn)責(zé)任考核要落實(shí)到每個(gè)人。100、設(shè)備綜合管理的主要環(huán)節(jié)有哪些？（1）設(shè)備的合理選購(gòu)和評(píng)價(jià)；（2）設(shè)備的正確使用和維護(hù)；（3）設(shè)備的科學(xué)檢修；（4）設(shè)備的更新改造；（5）設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的重任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)，承擔(dān)的具體項(xiàng)目和內(nèi)容由生產(chǎn)操作人員與維修人員協(xié)商確定，兩個(gè)部門要簽訂生產(chǎn)、維修分工協(xié)議；（2）對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理通過點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修（日、定修），維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防發(fā)生故障、事故，延長(zhǎng)機(jī)件使用壽命，減少停機(jī)時(shí)間和損失，提高設(shè)備有效作業(yè)率，確保正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。專業(yè)點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢帳票要進(jìn)行系統(tǒng)化管理，并保持其完整性，確保所編制的帳票不錯(cuò)、不漏和數(shù)據(jù)的正確，并分類編目、妥善保管。 通過精密點(diǎn)檢，主要是測(cè)定設(shè)備的實(shí)際劣化程度，精密點(diǎn)檢所測(cè)得的數(shù)據(jù)要通過劣化傾向管理進(jìn)行跟蹤、分析，從而獲得設(shè)備劣化的趨勢(shì)和規(guī)律。7什么是設(shè)備點(diǎn)檢？即為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對(duì)設(shè)備上的某一規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。不管是新員工還是其他部門的員工，一看就懂并明白問題所在。6TPM看板管理的作用是什么？（1）傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)； （2）幫助管理，杜絕遺漏；（3）績(jī)效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競(jìng)爭(zhēng)；（4）加強(qiáng)客戶印象，樹立良好的企業(yè)形象。（4）有專門的評(píng)審機(jī)構(gòu)有效收集員工提案并及時(shí)評(píng)審，獎(jiǎng)勵(lì)提案員工是激活改善提案活動(dòng)的前提條件。第五部分：個(gè)別改善6TPM活動(dòng)八大支柱中為什么將個(gè)別改善放在第一的位置？根據(jù)木桶原理，迅速找到企業(yè)的短板，并給予改善，這樣做能夠用最小的投入，產(chǎn)生最大的效果，既可以改善現(xiàn)狀，又能夠最大程度給員工良好的示范及為活動(dòng)熱身。實(shí)施內(nèi)容有：（1）明確管理對(duì)象，制定管理基準(zhǔn)。（2）明確加油的重點(diǎn)。50、什么是自主維修的漸進(jìn)過程？員工的自主維修是先從初期清掃開始的，然后一步一步踏上自主維修的臺(tái)階，主要包括以下七個(gè)階段：第1階段：“5S”活動(dòng)，設(shè)備初期清掃，以改善常見缺陷和發(fā)現(xiàn)微小缺陷為主；第2階段：清掃困難點(diǎn)和易臟污位置的改善；第3階段：制定清掃和加油基準(zhǔn)；第4階段：總點(diǎn)檢——使操作人員掌握設(shè)備點(diǎn)檢知識(shí)和技能；第5階段：自主點(diǎn)檢；第6階段：整理、整頓的標(biāo)準(zhǔn)化；第7階段：自主管理的深入發(fā)展。4自主維修的主要工作內(nèi)容有哪些？自主維修主要由“5S”、設(shè)備保養(yǎng)和崗位日常點(diǎn)檢組成。TPM最活躍、最有特色的團(tuán)隊(duì)行為。（3）清掃讓設(shè)備每個(gè)角落都干凈，包括設(shè)備所處的場(chǎng)所，清掃灰塵、鐵屑、垃圾，擦去油污，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。素養(yǎng)是5S的核心，也是5S活動(dòng)的最終目的。這種防患于未然的活動(dòng)就叫做設(shè)備的初期管理。3TPM自主維修指的是什么？以生產(chǎn)作業(yè)區(qū)為中心的生產(chǎn)操作人員依據(jù)設(shè)備分工協(xié)議，按照一定的步驟，通過教育、訓(xùn)練和實(shí)踐的反復(fù)實(shí)施，而自主展開的標(biāo)準(zhǔn)化操作、現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備管理活動(dòng)，即稱作自主維修。實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為零的具體步驟是什么？第一階段：延長(zhǎng)設(shè)備故障間隔期（1）及時(shí)處理設(shè)備的劣化問題；（2）采取有效措施消除設(shè)備強(qiáng)制劣化。（3）突停和空轉(zhuǎn)損失：由于誤操作或產(chǎn)品卡堵等原因使設(shè)備暫時(shí)停止和空轉(zhuǎn)的狀態(tài)損失稱為突停和空轉(zhuǎn)損失。（3）建立TPM自主維修體系。2建立前期設(shè)備管理制度的重點(diǎn)工作有哪些？（1）在設(shè)備投資規(guī)劃階段，應(yīng)采用設(shè)備壽命周期成本進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)；（2）維修預(yù)防（MP）設(shè)計(jì)相關(guān)用表的建立及靈活運(yùn)用；（3）設(shè)備前期管理計(jì)劃表的編制。應(yīng)用PM分析或IE分析法、視覺流程圖等工具進(jìn)行改善。（3）改善主題的選定。TPM就是幫助公司達(dá)成公司方針、目標(biāo)的手段。以韓國(guó)現(xiàn)代汽車為例，導(dǎo)入后設(shè)備效率提高25%、每臺(tái)車制造工時(shí)減少28%、工程內(nèi)不良率減少44%。（3）全員參加指全體成員參與的設(shè)備維修體制，從公司經(jīng)理到相關(guān)科室，直到全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動(dòng)。對(duì)一些生產(chǎn)效率不高，或?qū)ιa(chǎn)并不直接影響，或有了故障能替代（即有備用機(jī)），而又易于維修的一般設(shè)備，考慮到經(jīng)濟(jì)性，在發(fā)生故障后再進(jìn)行修理。今天的TPM已不再局限于設(shè)備管理范疇，它已逐漸演變成為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益最大化的重要企業(yè)管理理念和管理模式，目前已在世界范圍內(nèi)得到了廣泛推廣和應(yīng)用。TPM的特點(diǎn)是什么？TPM的特點(diǎn)主要突出一個(gè)“全”字，即“全系統(tǒng)”、“全效率”和“全員參加”。TPM的基本理念包括哪些？（1）全面提高企業(yè)管理水平：樹立成本概念、安全事故為“0”、不合格品為“0”、設(shè)備故障為“0”；（2）預(yù)防理念：維修預(yù)防（MP）/預(yù)防維修（PM）/改善性維修（CM）；（3）全員參與：小組活動(dòng)、操作員工的自主維護(hù)；（4）注意現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物：設(shè)備的目視化管理、整潔的工作環(huán)境；（5）自動(dòng)化、無人化：構(gòu)建自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。建立TPM推進(jìn)組織應(yīng)把握幾個(gè)基本原則：（1）應(yīng)包含各個(gè)部門；（2）應(yīng)包含各個(gè)級(jí)別人員；（3）各級(jí)別間應(yīng)有相互聯(lián)系的機(jī)制和渠道；（4）高層人員不能只是掛名，應(yīng)參與實(shí)際的推動(dòng)工作；（5）TPM推進(jìn)組織應(yīng)與當(dāng)前各種活動(dòng)及制度結(jié)合，不宜另外獨(dú)立，以免造成混亂或權(quán)責(zé)不清。1如何開展提高設(shè)備綜合效率的改善活動(dòng)？（1）選定樣板單位及樣板設(shè)備。（5）各個(gè)主題改善計(jì)劃的制定。（2）維修部門的維修活動(dòng)在整個(gè)維修活動(dòng)中，以劣化的測(cè)定和恢復(fù)活動(dòng)為重點(diǎn)，其中的定期維修、預(yù)知維修和改善維修涉及較高的技術(shù)要求，屬于維修部門的業(yè)務(wù)。重點(diǎn)解決在5S活動(dòng)中遇到明顯的“六源”問題，即污染源、清掃困難源、故障源、安全隱患源、缺陷源和浪費(fèi)源問題。當(dāng)設(shè)備投入一定時(shí)，同期設(shè)備產(chǎn)出越大，設(shè)備綜合效率就越高，壽命周期費(fèi)用也就越經(jīng)濟(jì)。2什么是設(shè)備故障為零的原則，實(shí)現(xiàn)零故障管理的措施有哪些？使?jié)撛诘娜毕荼┞冻鰜恚诠收习l(fā)生之前，就有計(jì)劃地使設(shè)備停機(jī)，并加以適當(dāng)處理，即為設(shè)備故障為零原則。3TPM的八大支柱是什么？TPM的八大支柱分別為個(gè)別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量改善、安全與衛(wèi)生環(huán)境改善、事務(wù)改善、教育培訓(xùn)。3TPM安全與衛(wèi)生環(huán)境改善指的是什么？即在不斷提高員工意識(shí)的同時(shí)，通過建立起一種機(jī)制，如以ISO14001建構(gòu)基本的安全、衛(wèi)生、環(huán)境的不斷改善管理系統(tǒng)，創(chuàng)造企業(yè)的安全、整潔、溫馨、充滿生氣的工作場(chǎng)所，同時(shí)提高企業(yè)形象。4什么是5S？5S是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動(dòng)。（2）整頓把有用的物品加以定量、定位，按照其使用頻率和目視化準(zhǔn)則，科學(xué)、合理地布置，擺放整齊，以便快速取用。工人應(yīng)有良好的個(gè)人衛(wèi)生、禮貌和作風(fēng)，遵守制度，是一種精神“清潔”。第四部分 自主維修4什么是TPM的自主維修體系？指建立以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員為主的維修體系，對(duì)于設(shè)備，用人的感官（聽、觸、嗅、視、味）來進(jìn)行檢查，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的加油、緊固等維修技能加以訓(xùn)練，使之能對(duì)小故障進(jìn)行修理。4自主維修的本質(zhì)是什么？（1）清掃即點(diǎn)檢通過和設(shè)備的緊密接觸，可以發(fā)現(xiàn)異常及缺陷。5如何進(jìn)行困難點(diǎn)的清掃及易臟污位置的改善？（1）對(duì)于清掃困難點(diǎn)應(yīng)認(rèn)真思考其配置狀況；（2）區(qū)分污染發(fā)生源及清掃困難點(diǎn)兩大部分；（3）對(duì)污染發(fā)生源，如漏油、漏氣、漏水、螺母松脫、切削廢屑、粉塵等，進(jìn)行改善；（4）采用各種QC方法，制定改善對(duì)策；（5）采用PDCA循環(huán)方式，再配合以要因分析來解決問題；（6）需要其他部門共同解決的對(duì)策方案應(yīng)會(huì)同相關(guān)人員充分檢驗(yàn)后再實(shí)施；（7）對(duì)于清掃困難點(diǎn)，對(duì)策實(shí)施應(yīng)以如何在最短時(shí)間內(nèi)實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油為著眼點(diǎn)。5自主點(diǎn)檢的要求是什么？實(shí)施內(nèi)容有哪些？自主點(diǎn)檢的核心要求是，按照所制定的各試行基準(zhǔn)，制定更完善的點(diǎn)檢基準(zhǔn)書，并借此深入了解設(shè)備，有效提高自主維修水平。對(duì)于達(dá)到階段目標(biāo)的車間和班組進(jìn)行授牌，并進(jìn)入下一階段，沒有達(dá)到階段目標(biāo)的車間和班組，則按照診斷報(bào)告和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改和完善，直到達(dá)到階段目標(biāo)為止。6改善提案的關(guān)鍵點(diǎn)有哪些？（1）明確活動(dòng)的內(nèi)容并與當(dāng)前的形勢(shì)相結(jié)合改善提案活動(dòng)亦可針對(duì)某種特定內(nèi)容展開。（3）OPL ——0ne目視管理依據(jù)人類的生理特性，充分利用信號(hào)燈、標(biāo)示牌、符號(hào)、顏色等方式發(fā)出視覺信號(hào)，鮮明準(zhǔn)確地刺激神經(jīng)末梢，快速傳遞信息。目視管理通過對(duì)員工的改善提案展示、優(yōu)秀事跡和先進(jìn)人物表彰、公開討論欄、關(guān)懷溫情專欄、企業(yè)宗旨方向、遠(yuǎn)景規(guī)劃等健康向上的內(nèi)容，使員工形成較強(qiáng)的凝聚力和向心力，建立優(yōu)秀的企業(yè)文化。由該制度本身所決定，產(chǎn)生設(shè)備維修的一個(gè)新的工種——點(diǎn)檢工，其目的不是搞檢修，而是搞管理，所以設(shè)備點(diǎn)檢制也可稱為管理方制度。8專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的基本條件是什么？⑴具有扎實(shí)、雄厚的文化基礎(chǔ)知識(shí)；⑵有豐富的專業(yè)設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)；⑶熟悉所轄區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能；⑷有較好的管理、組織、協(xié)調(diào)能力；⑸有較好的文字和計(jì)算機(jī)操作能力；⑹勤奮、努力、刻苦、負(fù)責(zé)任