【正文】 50 安全保證體系框圖 安全領(lǐng)導(dǎo)小組 安全目標(biāo) 安全工作體系 各隊(duì)（科）（站）長(zhǎng) 各隊(duì)（科）（站）安全員 工班 職安全員 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn) 獎(jiǎng)懲兌現(xiàn) 提高安全意識(shí) 提高預(yù)防預(yù)測(cè)能力 消除事 故隱患 安全責(zé)任制 安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi) 安全獎(jiǎng)懲條例 安全管理措施 系統(tǒng)安全教育 廣播及黑板報(bào) 三工教育 安全教育 防火防觸電 防食物中毒 防坍塌防沉降 防機(jī)械事故 防高空墜 落 定期檢查 不定期檢查 安全措施 安全檢查 杜絕人員死亡，避免發(fā)生重傷事故 消滅火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備及交通事故等發(fā)生。 d、在施工現(xiàn)場(chǎng) 合理利用各種色彩、安全標(biāo)志等，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。 b、在定置過程中，以清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息落實(shí)定置設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)合理定置。即看得見的管理，利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高過去生產(chǎn)率，保證工 程質(zhì)量，降低工程成本的目的，目視管理簡(jiǎn)便適用、透明度高、便于員工自主管理、自我控制、科學(xué)組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。將工地施工期間所需要的物資在空間合理布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平，是實(shí)現(xiàn)文明施工的一項(xiàng)重要措施。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理 48 （ 1）、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素的所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、對(duì)員工不斷進(jìn)行有效培訓(xùn)和培養(yǎng)，提高員工素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)文明施工。 （ 5）、加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作。 （ 3）、健全管理資料。施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的文明施工管理組織。 （ 2）、施工廢水，設(shè)立沉淀池凈化后排放，不得污染河流。 （ 3）、施工用廢水定點(diǎn)排放，不得污染農(nóng)田。 防污染農(nóng)田措施 （ 1）、便道、路基經(jīng)常灑水，防水塵灰飛揚(yáng)污染農(nóng)田。 （二）、環(huán)境保護(hù)措施 環(huán)保責(zé)任制 47 工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)科室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。 （ 3）、工地備有解暑藥品。 高溫季節(jié)勞動(dòng)保護(hù)措施 （ 1）、合理安排各工班，不要長(zhǎng)時(shí)間在太 陽(yáng)下暴曬。 防雷擊措施 （ 1）、生活區(qū)和拌合站場(chǎng)安裝避雷針。 防臺(tái)風(fēng)措施 （ 1）、加固措施：生活住房、拌合站、水泥灌等設(shè)施采取加固措施。 （ 2）、配備安全繩子和保險(xiǎn)帶。 （ 5）、做好臨時(shí)道路的排水設(shè)施，確保在任何情況下便道暢通。 46 （ 3）、大體積的砼施工盡量避開汛期。 汛期防洪措施 （ 1）、拌合站、料場(chǎng)、生活區(qū)四周保持排水溝暢通無阻。 重點(diǎn)部位（木材倉(cāng)庫(kù)、油料倉(cāng)庫(kù)、木工房、模板庫(kù)等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。 （ 10)、安全防火措施 工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。 機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。非機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。 （ 9）、施工機(jī)械 各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。在主要施工部位、作業(yè) 點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。 （ 6）、工傷事故處理 建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理和報(bào)告。 （ 5）、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記 嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 （ 4）、班組“三上崗，一講評(píng)”活動(dòng) 班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。安全檢查有記錄。 （ 3）、安全檢查 建立定期安全 檢查制度。 （ 2）、進(jìn)入新工種的工人必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。各經(jīng)濟(jì)承包隊(duì)有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。下發(fā)并組織學(xué)習(xí)安全知識(shí)有上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件，指導(dǎo)班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品等。 （ 3）、安全管理機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工方針政策、法令、規(guī)章制度和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)在“安全第一、預(yù)防為主”的方針指導(dǎo)下組織和推動(dòng)施工中的安全工作。 安全保證體系 （ 1）、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理機(jī)構(gòu)，工地配備專職安全員 5 名，全面負(fù)責(zé)工程的安全工作，班組設(shè)專兼職安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系。 c、砼養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間和頻率，養(yǎng)護(hù)用水要純凈。 D、砼工程 為了保證結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量，在滿足其砼強(qiáng)度的要求，我們重點(diǎn)控制砼外觀要做到如下幾 點(diǎn)： a、砼拌制時(shí)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制，控制砂、石、料的含水量，含泥量，水灰比；拌制時(shí)應(yīng)保證其良好的和易性，以便砼的澆筑，有良好的內(nèi)聚力和最小的泌水性，以避免運(yùn)送過程中的離析現(xiàn)象；有良好的觸變性，易于振搗時(shí)的砼液化，從而易于振搗密實(shí)，杜絕 43 蜂窩麻面現(xiàn)象； b、砼的振搗、養(yǎng)生。 h、拆模板必須等砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進(jìn)行，拆模板時(shí)，要保證不會(huì)引起砼的損壞。 f、脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。 d、預(yù)留空洞，預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。 b、模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下道工序。模板采用的材料符合 GB/T7001988 的牌號(hào) Q235 鋼。 e、鋼筋綁扎后，要經(jīng)過監(jiān) 理驗(yàn)收合格后，方可澆注砼，在砼澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。 b、鋼筋焊接，必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。各項(xiàng)目開工前，校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)，并加強(qiáng)做好保護(hù)。 b、對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題要補(bǔ) 41 測(cè)加固，移設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。 （ 2）、工序質(zhì)量控制 各分項(xiàng)工程、各工序施工前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作（包括施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料到位），施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定把關(guān) 。實(shí)行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員跟班施工的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并逐級(jí)報(bào)告，實(shí)行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對(duì)所承擔(dān)的施工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)的制度，以確保工程質(zhì)量。 制度保證： 由總工程師組織各專業(yè)工程師，按照施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范和條例，并切實(shí)在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。經(jīng)理部設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的質(zhì)量質(zhì)檢部，其負(fù)責(zé)人由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；各分隊(duì)設(shè)置質(zhì)檢組，由質(zhì)監(jiān)部領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)施工分隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)；生產(chǎn)班組設(shè)質(zhì)檢員，由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 三、工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 確保全部工程達(dá)到交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。砼配比應(yīng)摻入適量的粉煤灰以減少砼表面的汽泡，澆注初凝前用方木輕輕振打模板外側(cè)，以便放出砼模板內(nèi)的汽泡。外模板靠對(duì)拉固定，同時(shí)支承在預(yù)留伸出的鋼筋上 ，內(nèi)模板用鉛絲拉緊并加斜承固定。整體化層的砼鋪裝完成后未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%前不準(zhǔn)任何車輛通行。 b、 砼的內(nèi)在品質(zhì)及澆注工藝在整體化層頂標(biāo)高確定的情況下，采用規(guī)范內(nèi)許可的砼配合比，盡可能減少水泥的用量，以避免收縮過大產(chǎn)生裂縫。 （ 2）、整體化層砼用砼運(yùn)輸車運(yùn)至澆注點(diǎn)，人工攤平后再用三軸式砼振動(dòng)梁進(jìn)行振實(shí)，然 后用滾漿桶來回滾動(dòng)提漿，人工用刮杠刮平，再用木拉板和鐵抹子抹平收漿，最后拉毛。支架卸落應(yīng)遵循從跨中向兩支座處依次循環(huán)進(jìn)行的原則，即先卸跨中橫橋向的一排碗扣上托，再卸兩邊的一排碗扣上托，由此向兩支座處卸落。是結(jié)構(gòu)連續(xù)處，梁端不封錨， 是伸縮縫端，立模用與梁同標(biāo)號(hào)的混凝土封閉端頭。 ④、壓漿一般分兩次進(jìn)行，每一孔道宜于兩端各壓漿一次，兩次的間隔時(shí)間以達(dá)到先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為度，一般為 30min— 45min， ⑤、壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣，壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開始?jí)毫σ?，逐步增加。?證孔道內(nèi)的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝固，整個(gè)壓注系統(tǒng)及膠管各閥門處內(nèi)徑不小于 10mm，以防堵塞。 ③、壓漿管路長(zhǎng)度不宜超過 25m，需要超過 30m 時(shí)，應(yīng)提高壓力 100Kpa200Kpa，每個(gè)壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出漿口均安裝一節(jié)帶閥門的短管，并在錨頭上安裝封錨堵錨。壓漿的順序是先下后上，緩慢、均勻地進(jìn)行，要將集中在一處的孔一次壓完，若中間因故停歇時(shí)，應(yīng)立即將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時(shí)，孔道暢通無阻。 水泥漿的拌和：先下水再下水泥 ,拌和時(shí)間不少于 1min,灰漿過篩后存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi) ,此時(shí)桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌 ,并保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能夠一次連續(xù)完成 ,水泥漿自調(diào)制時(shí)間至壓入管道的時(shí)間不超過 40min。 e、收縮率： 不大于 2%。 c、壓漿稠度： 12~18s。 A、水泥漿的技術(shù)條件 ①、水泥漿的強(qiáng)度 水泥漿的強(qiáng)度（ 7 7 7cm 立方體試塊 28d 齡期的強(qiáng)度）等級(jí)為梁體砼標(biāo)號(hào)的 80%以上； ②、水泥漿的主要技術(shù)條件 a、水泥：旋窯 ，每立方灰漿水泥用量不少于 1489kg。如配有橫隔板預(yù)應(yīng)力鋼束，側(cè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求先對(duì)稱張 36 拉部分（或全部）橫隔板鋼束，再?gòu)埨v向鋼束。 6%的范圍之內(nèi)，方可進(jìn)行下道工序的施工，當(dāng)偏差超過177。 d、張拉 對(duì)于后張法構(gòu)件，由于預(yù)應(yīng)力筋大部分為曲線預(yù)應(yīng)力筋，所以采用兩端同時(shí)張拉的方法，在張拉過程中應(yīng)注意的問題： ①、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序 ②、對(duì)稱張拉 ③、張拉時(shí)應(yīng)注意分批、分階段對(duì)稱張拉 e、實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè) 伸長(zhǎng)值量測(cè)的方法不定，有量測(cè)千斤頂活塞伸長(zhǎng)量的，也有量測(cè)鋼絞線的，我們采用的方法是量千斤頂活塞的伸長(zhǎng)量。油表標(biāo)定時(shí)必須與 35 千斤頂配套標(biāo)定，使用時(shí)也必須配 套使用，不得混淆。 b、理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算： 當(dāng)最大張拉力確定以后，下一步即可計(jì)算理論伸長(zhǎng)值，計(jì)算公式如下： △ L=P*L/Ay*Eg (2) 34 P=ρ *[1e(KL+μθ )]/(KL +μθ ) (3) 式中： △ L — 預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值， cm； Ρ — 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力， N； L — 從張拉端至計(jì)算截面孔道長(zhǎng)度， cm； Ay — 預(yù)應(yīng)力筋截面面積， mm2； Eg — 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量， Mpa； ρ — 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力， N； θ — 從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和， rad； K — 孔 道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù) (預(yù)埋金屬螺旋管道 ) μ — 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，（鋼絞線=~） 公式（ 3）中考慮了孔道為曲線及局部有偏差時(shí)摩阻影響，但當(dāng)孔道為直線時(shí)，可將公式簡(jiǎn)化為： △ L=Ρ * L/ Ay* Eg 以上是理論伸長(zhǎng)值計(jì)算時(shí)的基本公式，但在計(jì)算過程中，還應(yīng)考慮的一個(gè)問題是直線段與曲線段應(yīng)分開計(jì)算。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙控制鋼束張拉應(yīng)力和伸