【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。 6）積極開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，挖掘施工人員內(nèi)部潛力，高效完成自己的工作。 4）根據(jù)施工計(jì)劃，下達(dá)日計(jì)劃、旬施工進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃，以日進(jìn)度保旬進(jìn)度，以旬進(jìn)度保月進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)滯后現(xiàn)象，及時(shí)、果斷地采取彌補(bǔ)措施。 2）實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，及時(shí)調(diào)整勞力、機(jī)械、確保工程按時(shí)完工。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 工期目標(biāo) 根據(jù)本分項(xiàng)工程計(jì)劃施工時(shí)間為2016年6月24日至2016年6月25日，計(jì)劃工期1天。 3）制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。 （4）在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào)種類(lèi)、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。 （2）現(xiàn)場(chǎng)施工配置專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，并建立安全保證體系。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。 3）落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度 建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。 （2）在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。 1）建立安全保證體系 項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。 3）施工控制中的技術(shù)保證 （1）施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。 （3）堅(jiān)持施工過(guò)程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好末班工序，服務(wù)下道工序”。 （1）實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。堅(jiān)決做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。 智能張拉、壓漿所用系統(tǒng)在使用前必須經(jīng)過(guò)計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定，張拉系統(tǒng)使用次數(shù)超過(guò)300次或使用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定。正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束內(nèi)力張拉到設(shè)計(jì)值，然后壓注水泥漿。從一端壓入水泥漿，另一端由出水至出稀漿再生濃漿時(shí)，～5min，關(guān)閉閥門(mén)，擰下壓漿咀，塞緊孔口，壓漿結(jié)束，清洗設(shè)備。每天用后或每隔3小時(shí)必須將壓漿設(shè)備清洗干凈。2） 壓漿機(jī)具：壓漿使用循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)。 孔道壓漿采用智能壓漿工藝控制，壓漿工作應(yīng)在張拉完畢后盡早進(jìn)行，一般預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，在張拉完畢10h左右，觀察預(yù)應(yīng)力筋和錨具穩(wěn)定后，即可壓漿，最晚不宜超過(guò)48小時(shí)。當(dāng)控制應(yīng)力達(dá)到終張拉控制應(yīng)力的10%時(shí)，持荷30秒，達(dá)到終張拉控制應(yīng)力的20%時(shí)，持荷30秒，達(dá)到終張拉控制應(yīng)力時(shí)，持荷300秒，在持荷的過(guò)程中系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)張，維持終張拉控制應(yīng)力，張拉結(jié)束后系統(tǒng)同步卸載。在智能張拉系統(tǒng)軟件界面內(nèi)，輸入預(yù)應(yīng)力的主要參數(shù)。檢查夾片完好后，畫(huà)線作標(biāo)記，作為量測(cè)工具夾片內(nèi)縮的起點(diǎn)。每束根數(shù)與相應(yīng)的錨具配套，放好夾片，將鋼絞線從千斤頂中心穿過(guò)。采用張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行雙控。預(yù)應(yīng)力筋采用在兩端同時(shí)進(jìn)行張拉，張拉要求按編號(hào)順序?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行。2）預(yù)制梁板預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)采用智能張拉控制，對(duì)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，安全防護(hù)采用鋼管及鋼板制作成防護(hù)臺(tái)。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其它雜物。 2）預(yù)應(yīng)力筋下料：由箱梁端錨固到張拉梁端的距離加工作長(zhǎng)度，確定預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度，下料時(shí)采用砂輪機(jī)切斷，不得采用電弧切割。 預(yù)應(yīng)力筋安裝 1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范，有出廠合格證書(shū)及質(zhì)量說(shuō)明書(shū)。 3） 在波紋管最高點(diǎn)設(shè)排氣孔及需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔，壓漿管、排氣管、排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑料管，與管道之間的連接應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長(zhǎng)度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。安裝時(shí)嚴(yán)禁電焊火花落在波紋管上，注意檢查波紋管有無(wú)裂縫，若有裂縫時(shí)及時(shí)用膠帶紙包捆。2） 波紋管接頭處的連接管宜采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類(lèi)管道，其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的5～7倍。 錨墊板附近適當(dāng)加密。管道應(yīng)采用定位鋼筋