【正文】 、安裝工藝 、室內給水： 裕順鑫都施工建設項目 云南裕順建筑工程有限公司 安裝準備→制作加工 →干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試水打壓→管道沖洗 、室內排水： 安裝準備→制作加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水檢查 、。標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好工程變更簽證記錄。 、安裝準備： 認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案 決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致。 閥門、水嘴：閥門、水咀的規(guī)格型號應符合設計要求，熱系統(tǒng)閥門、水咀符合溫度要求。重要材料除有合格證以外，還得進行復檢，待檢驗合格后才能使用。先通過市場調研評定出合格分供方，合格分供方所供應的產(chǎn)品，必須是有產(chǎn)品合格證、檢驗報告的環(huán)保型產(chǎn)品。 、在水泥砂漿面層的施工過程中，必須嚴格控制施工標高，預留出足夠的高度讓住戶二次裝修使用，防止由于面層施工高度過高，在住戶二次裝修時出現(xiàn)裝修面層高于門窗框覆蓋玻璃的現(xiàn)象。 第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 面層水泥砂漿鋪設：將攪拌好的水泥砂漿鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長度 60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到裕順鑫都施工建設項目 云南裕順建筑工程有限公司 面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（ 1∶ 1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm篩），再用 2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。 、刷素水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿面層以前，在已濕潤的基層上刷一道 1∶ ～ （水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪找平層水泥砂漿，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 、抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅， 橫豎間距 ，灰餅上標高就是面層標高。 、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 在保溫層施工完畢，水泥終凝前，嚴禁在保溫層上面堆積施工材料及有施工用的小車在上面進行施工材料的運輸。 、保溫層施工方法 保溫層的施工配合比必須符合設計及施工驗收相關規(guī)范的要求。 找平層的砂漿配合比必須符合設計及施工驗收規(guī)范的要求。 在進行屋面找平層施工前，必須把施工垃圾清理干凈，以防止以后出現(xiàn)找平層空鼓的現(xiàn)象。 、底層抹灰用的砂漿稠度在配制過程中必須比中層抹灰的稠度大，裕順鑫都施工建設項目 云南裕順建筑工程有限公司 中層抹灰用的砂漿稠度在配制過程中必須比面層抹灰的稠度大。罩面灰應二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。 、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm的石灰砂漿刮掉，改抹 1∶ 1∶ 4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。 、抹底灰：一般情況下充完筋 2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。在進行窗臺小口抹灰時，嚴禁出現(xiàn)窗臺外口高于窗臺內口的現(xiàn)象出現(xiàn)。次日，刷摻水重 10%107膠 素水泥漿一道，緊跟抹 1∶ ，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護 2～ 3d。 、抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。 、做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用 1∶ 3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1∶ 2水泥細砂漿做明護角（比底灰高 2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于 2m，每側 寬度不小于 5cm。面層灰用 1： 。 、用清水將墻面浸透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋，填檔子，抹底灰一般采用 1∶ 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7～ 9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。 、工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護角裕順鑫都施工建設項目 云南裕順建筑工程有限公司 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 、墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下對即將進行抹灰的墻面進行澆水濕潤。 門窗洞口除設計采用混凝土門窗柱外，門窗洞口邊全部采用240*115*50的實心粘土磚進行砌筑，但 是必須與空心磚進行有效的拉結。 在進行馬牙槎的施工過程中，必須采取先退后進的施工方法，在砌筑過程中，必須保證構造柱的截面尺寸滿足設計要求，同時在砌筑過程中必須對馬牙槎的垂直度進行吊線檢查。 拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。 上下磚錯縫，每間（處） 2皮磚通縫 不超過 3處。 空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。 砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于 fm,k。 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用水泥砂漿找平，嚴禁采用砂漿找平或砍磚包合子找干。 、作業(yè)條件： 主體分部中承重結構、圍護結構、預埋電線管、給水管道、排水管道已施工完畢，并且通過駐施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師的驗收。 其他材料：拉結鋼筋、預埋件等，提前做好防 腐處理。 摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。 水泥：一般用 ，有出廠證明、復試報告。 裕順鑫都施工建設項目 云南裕順建筑工程有限公司 多孔磚墻體砌筑施工方法 、材料及主要機具 ： 空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于 7d。表面不得有松散混凝土。 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋 位置、預埋線管、預埋鐵件、預埋孔洞的位置，不使其產(chǎn)生位移現(xiàn)象，各施工班組必須設置專人進行跟蹤檢查、模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。振搗板縫混凝土時，應選用 φ 45振搗棒。 混凝土振搗：振搗柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。 澆筑方法：采用混凝土輸送泵把混凝土輸 送到施工作業(yè)面的鐵皮上，再用鐵鍬灌入模內，不應用直接將混凝土送入模板內。 裕順鑫都施工建設項目 云南裕順建筑工程有限公司 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于 25℃時不得大于 90min。 混凝土坍落度，一般控制在 5～ 7cm，每臺班應測兩次。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。摻合料在倒水泥時一并加入。 砂、石、水泥必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。 3%，水、外加劑為177。計量精度：水泥及摻合料為177。 根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。宜使用引氣劑或引氣減水劑。 配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于 ，最小水泥用量不宜少于 300kg/m3，水灰比不應大于 。 按以下規(guī)定留置試塊：每班 2組。 在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應及時檢查?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆?、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 、混凝土拌制的質量檢查 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 、出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。從第二盤開始，按給定的配合比投料。 、第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。原材料匯集入上料斗的順序如下： 當無外加劑時，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。 上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。 水計量：水必須盤 盤計量，其允許偏差應≤177。外加劑、混合料的計量允許偏差應≤177。 外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，應按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。水泥計量的允許偏差應≤177。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其他材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。 3%。以保證計量準確。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。局部少量的混凝土在施 工現(xiàn)場進行拌制。 拆模的模板部件，必須及時清理粘結的灰漿，如有變形和損傷的部件，應修理校正，并按規(guī)格分類堆放。并利用板塊的拼裝孔，借助工具拆下模板塊。 、 層板的拆除程序和方法 模板的拆除程序必須遵循“先支設的部分后拆，后支設的部分先拆。 腳手架上不得堆置模板、構件，施工材料必須上下有人接應，逐塊隨裝拆隨裝運，不得從高處隨意擲下，作業(yè)中途停歇時，必須把已安裝的部件緊固，在活動部件拆卸完畢后方可停歇。 鋼模找正時，不得用鐵捶敲打和撬棍硬頂。 模板施工過程中必須嚴格控制構件的設計尺寸、模板的大面平整度及模板的垂直度。 模板對拉采用 40*4 的鋼片進行對拉，布置間距為 800mm。 、剪力墻模板施工方法 剪力墻模板施工前，墻體鋼筋必須綁扎完畢，墻體內的預埋件、預埋線管必須施工完畢。 對于不足層板模數(shù)部分及柱、梁頭用 55mm 厚木模板嵌補。 裕順鑫都施工建設項目 云南裕順建筑工程有限公司 對于設計的模數(shù)與層板模數(shù)不符合的部分，梁與柱交接部分采用 50 厚木模進行嵌補，木模部分必須固定牢固，杜絕由于木模固定不牢固嵌入梁柱混凝土內，造成梁柱混凝土設計有效截面減小。 施工順序：梁底部模板支撐體系水平檢查→ 梁底部模板就位、找正→梁側模拼裝→加鋼管梁箍及水平支撐→梁模板檢查校正→綁扎鋼筋→澆灌混凝土→拆除梁側模板→清掃、修整→拼裝→??。 在支設柱子模板時，柱箍采用直徑為 48mm 的鋼管配合直角扣件進行施工，柱箍中間的間距不得大于 500mm。 在進行柱子立模前，柱子鋼筋上的焊渣、施工垃圾必須清理干凈，預埋件等必須施工完畢。梁、板、柱的模板，主要采用組合鋼模，局部采用 50 厚的木模板進行配合施工。 模板施工方法 本工程上部結構均為框架結構，因此模板工程為該工程主要工序。 板筋綁扎前必須先按設計圖紙要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。 受拉區(qū)域內， I 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈距要留有 30mm，以便澆筑混凝土之需要。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎 相同，但應注意板上部的負彎矩鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑詹、陽臺、窗臺等懸臂嚴格控制負彎矩筋位置，在板根部與端部必須加設板凳筋，確保負彎矩筋的有效高度。 箍筋的接頭必須交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與梁相同。檢查準確無誤后，將施工過程中產(chǎn)