【正文】 。 主要工序施工方法 水泥砂漿找平層施工 水泥砂漿找平層分格縫的留置 分格縫在結(jié)構(gòu)層屋面轉(zhuǎn)折處，防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并按房間軸線尺寸設(shè)置，縱橫分格縫按第 6000mm設(shè)置一道，分格縫寬為 20mm。 屋面基層處理。 ，一次性備足需用材料，并通過抽樣復(fù)檢合格。 第七層 :1:3水泥砂漿找平層厚 20。 第五一 :20 厚 1: 。 第三層 :擠塑聚苯板厚 40(導(dǎo)熱系數(shù)不大于 (m,K)。做法為 : ４８ 第一層 :40 厚 C20 細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ 5○ a 150雙 向鋼筋 。分格縫大小均勻，縫子要直，寬窄、深淺一致，特別注意砼的養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。 砼樓地面施工方法同現(xiàn)澆樓面砼施工。碎石層采用分層鋪設(shè)和壓實(shí)。 地下室細(xì)石砼摻杜拉纖維耐磨地面 地面素土基層先用人工進(jìn)行平整，然后用碾壓機(jī)和人工打夯進(jìn)行碾壓夯打密實(shí)，使基層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ，可鋪灑一層河砂或鋪一層紙進(jìn) 行保護(hù)，可在踢腳板上貼一層紙作保護(hù)層，保證不被污染。 踏步臺階寬度一致，相鄰兩步高差不大地 10mm，齒角整齊，防滑條順直。 質(zhì)量要求 表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，即可抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。水泥砂漿配比為 1:（防水砂漿摻 5%防水劑），操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼凹坑，腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約 ）均勻滿涂在面上（約 12m 厚）再用鐵抹子抹光，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 、沖筋：根據(jù) +50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿沖筋，間距約 。 施工方法 ：宜刷水灰比為 。 各種主管孔洞等縫隙應(yīng)先用石棉水泥填塞密實(shí)。 施工前在四周墻柱身彈好 +500cm的水平墨線。 水泥砂漿（素砼、防水水泥砂漿、水泥豆石）樓面施工 準(zhǔn)備工作 、清潔。腳手架等立桿橫距偏差不大于 20mm，立桿縱距偏差不大于 50mm。 拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。 連墻桿件應(yīng)位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。鋪板時嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿 250mm以上未作固定的探頭板。 沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 搭設(shè)工人必須佩掛好安全帶。 及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過程中的安全。 搭設(shè)時，必須按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 掃地桿貼近地面，距地面的高度為 200mm。 搭設(shè)中的注意事項(xiàng) ，也可用適長短鋼管對接接高（使用對接扣件）。 腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，鋪道渣，再鋪遍長墊木或槽鋼。剪力撐 、斜桿等整體拉結(jié)桿隨搭升架子一起及時設(shè)置。 雙排鋼管架 裙樓外墻雙排鋼管架搭設(shè)高度以外墻各立面高度為準(zhǔn)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范允許的加氣砼墻體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 墻面垂直度 5mm 墻面平整度 8mm 墻體軸線位移 10 mm 水平灰縫平直（ 10 m） 10 mm 門窗洞口寬度 177。 砌筑灰縫應(yīng)均 勻，灰縫厚度按 15mm標(biāo)準(zhǔn)控制，不大于 20mm 且不小于 10mm，水平、豎向灰縫砂漿飽滿度分別不低于 80%和 60%。構(gòu)造柱按要求設(shè)置拉結(jié)筋。加氣砼砌塊要試擺，做到上下錯縫，其錯縫應(yīng)盡量在砼砌塊長度的一半左右，不少于長度的 1/3同時不少于 150mm。施工順序?yàn)椋捍_定植筋位置→電錘鉆孔（孔深 15 倍鋼筋直徑，孔徑鋼筋直徑＋ 2 mm）→清孔→注膠→植入鋼筋→ 2 小時后進(jìn)行下道工序。 彈線包括彈樓層 50 標(biāo)高控制線，墻身及門窗洞口位置線，結(jié)構(gòu)面上彈墻立邊線。 施工工藝 施工順序?yàn)椋呵謇砘鶎印鷱椌€→搭架→拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋→底部砌普通 ４３ 頁巖磚→加氣砼墻體→砌門窗洞口過梁→頂部空隙砌實(shí)→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→支?！鷿仓?gòu)造柱砼。 加氣砼應(yīng)經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，達(dá)到兩個月時效 后方可裝車運(yùn)輸出廠。 400，及相應(yīng)的半磚規(guī)格。 材料要求 加氣砼容 重 為 7KN/m3，規(guī)格 200（或 100）179。 墻體底部砌筑燒結(jié)普通磚，高度不小于 200，對于廁所廚房，應(yīng)砌 300高以利于防水。 240，內(nèi)配縱向鋼筋 4Φ 12，箍筋 Φ6 設(shè)計(jì)要求構(gòu)造柱間距不大于 3600，具門窗洞兩側(cè)均須設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱斷面 視 墻厚 200179。 加氣砼填充墻與柱子或剪力墻之間在墻高中部沿墻設(shè)置鉿帶，厚60 mm 內(nèi)配 2Φ 8縱筋 Φ 6300短筋，澆 C20細(xì)石砼。以下重點(diǎn)對加氣砼砌體施工作說明，其主要施工節(jié)點(diǎn)大樣參照西南 G701圖集。 砼養(yǎng)護(hù) 澆筑完后 12 小時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，樓板澆筑完后立即覆蓋塑料膜，專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。柱、墻施工縫均留置于樓板面上下，澆筑砼前施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，水洗干凈，澆一層與砼成分相周的水泥砂漿再繼續(xù)澆筑。對各樓層劃分責(zé)任片區(qū)，實(shí)行一把鑰匙管理。上層樓面澆筑砼之前，應(yīng)在下層樓面覆蓋一層麻袋，直到上層樓面砼澆筑完并撤除模板及其支架后方可將麻袋揭去。 模板拆除時應(yīng)相互接應(yīng)，防止從高空亂扔。 砼澆筑完畢其強(qiáng)度達(dá)到一定值方可上荷。該施工方法重點(diǎn)應(yīng)注意以下環(huán)節(jié)： 500標(biāo)高控制線，用紅油漆標(biāo) ４１ 志。 （如廁所）位置欄木枋，木枋下墊鋼筋馬凳支承，嚴(yán)禁使用木枋，以免殘留砼內(nèi)木枋腐蝕產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 ，澆筑板時梁的砼有可能未完全沉實(shí)，加上梁板體積尺寸不一砼收縮變形可能不一致，且梁上部存在箍筋，局部比大面積的樓板鋼筋要稠密，鋼筋有泌水性，往往在梁的位置易出現(xiàn)箍筋痕跡或梁邊輕微裂 紋。評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度，每 100m3制作一組，標(biāo)養(yǎng) 28天抗壓；確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模，施工負(fù)荷等時，每 100m3制作一組，構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù) 3d或 7d 后抗壓；有抗?jié)B等特殊要求的，每 250m3制作一組，一組 6塊，3 塊抗壓， 3塊抗?jié)B。 2cm。 砼施工 砼質(zhì)量保證措施 每次澆筑應(yīng)在現(xiàn)場作坍落度檢查。 ４０ 閃光對焊 本工程 II級鋼筋單根接長采用閃光對焊。 焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，試驗(yàn)結(jié)果須大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，才允許正式施焊，此時可不再從 成品中抽取試件。要求焊縫厚度不小于 ，寬度小于 。 4在大、中雨天時嚴(yán)禁施焊。 2焊機(jī)外殼應(yīng)接地接零，露天放置要有防雨遮蓋。 a、避免工程質(zhì)量通病 電渣壓力焊施工過程中主要質(zhì)量通病有焊接工作電壓和焊接時間參數(shù)選擇不當(dāng)，接頭偏心和傾斜，咬邊，鋼筋未熔合，焊包不勻，氣孔，鋼筋表面燒傷，夾渣，成型不良等，施工前根據(jù)質(zhì)量通病形成的原因制定針對性措施，預(yù)防通病的產(chǎn)生。 c 接頭外觀質(zhì)量 四周焊包出鋼筋表面的高度 ≥ 4mm；鋼筋與電焊接觸處無燒傷缺陷；接頭處彎折角 ≤ 4176。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時，應(yīng)再取 6 個試 件復(fù)檢。本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。 a 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋焊接 電渣壓力焊 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁 Φ 10鋼筋馬凳，間距縱橫 1000，負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置正確。 板的底部鋼筋，短跨筋置于下排，長跨筋置于上排；板面鋼筋，短跨筋置于上網(wǎng)外側(cè)，長跨筋置于上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。 ，懸挑飄梁箍筋接頭在下。 豎向筋。 為便于施工，梁柱節(jié)點(diǎn)位于框架梁高范圍內(nèi)的箍筋由兩根半邊箍合成，搭接長度不小于 10d。 鋼筋綁扎及安裝 柱筋綁扎 。 鋼筋構(gòu)造 本工程鋼筋構(gòu)造按國標(biāo) 001G101圖集。 墻、柱堅(jiān)向鋼筋每層樓板面處錯開 40d。 鋼筋工程 鋼筋接 頭 鋼筋接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不超過三個接頭。 1 8厚 竹膠合板補(bǔ)縫木條次梁木方主梁木方可調(diào)早拆頭樓面早拆體系支模示意圖 ３７ ，涂刷脫模劑。 拆模時應(yīng)在水平拉桿上鋪短腳手板，由頂數(shù)下的第二層水平拉桿要考慮留足夠的拆模高度。 必須根據(jù)砼強(qiáng)度增長情況確定樓板的拆模時間和支撐保留時間，多層樓蓋上下層支頂應(yīng)安裝在同一垂直線上。 c 靠近柱及墻的鋼支頂可在澆筑后 34天拆除，其余鋼支頂待砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)范允許拆模時間才能拆除。 ３６ 拆模：樓板砼澆筑后，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%左右，即可以拆除模板塊，做法為： a 錘子敲擊早拆柱頭的支承板，使桁架梁和模板塊降落約 115mm，但柱頭，鋼支頂及調(diào)節(jié)螺桿不動。 e 鋼支頂加斜撐，使支撐成為幾何不變體系 。 c 安裝桁架梁。支頂間距離為 8001200mm。 c 彈好標(biāo)高水平線，鋼支頂位置線。 a 根據(jù)樓板的開間形狀及早拆模板和桁架梁的尺寸模數(shù)進(jìn)行排板，并畫好安裝示意圖。安裝完畢后檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，門窗洞邊的模板支撐是否牢固。 對拉螺栓為 Φ 12 鋼筋，底排從樓面起 200 處開始布置，以上按縱橫間距 600 布置。 支模方法 有門窗洞口的墻體，先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安 另一側(cè)模板，且在合模前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。 ，其豎向間距不大于 2m。 梁側(cè)模校正從兩端開始，兩端側(cè)模吊正后用短鋼管聯(lián)接在滿堂支架上，再拉通 線校正梁中部側(cè)模。梁底板跨度大于 4m 均按梁跨的 1‰ ～ 3‰起拱高度起拱。 支模方法 、梁位置線和水平線。 柱模下部澆砼前用泡沫或水泥砂漿將其與地面空隙封閉，以免產(chǎn)生漏漿使柱產(chǎn)生欄根。 ，第一道柱箍距離地面 200mm，其余間距為 600mm,對于柱斷面較大的為 500mm。 支模方法 用 SP70 模板組合時，應(yīng)做到接頭錯縫，表面平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿。 支架搭設(shè) 本工程模板支架各層或各施工段均采用一次性 滿堂鋼管架，梁支架立桿間距 6001000mm，板的鋼支頂間距 8001200mm。 ３２ 校柱筋 搭部分內(nèi)架 軸線（放線）標(biāo)高傳遞 堅(jiān)向電渣壓力焊 柱筋綁扎 施工縫沖洗打毛 垂直度控制及校核 養(yǎng)護(hù) 施工縫打毛沖洗 澆柱墻砼 拆墻柱模板 梁、板搭架 驗(yàn)筋 標(biāo)高校線 梁板支模 扎梁筋、板底筋 安裝預(yù)埋、土建預(yù)留 扎板負(fù)筋 鋪操作板 驗(yàn)筋 澆梁、板砼 養(yǎng)護(hù) 模板工程 模板設(shè)計(jì) 根據(jù) 工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面位置，縱橫龍骨規(guī)格，排列尺寸和穿插墻螺桿位置，確定支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖，零件如工圖、 ３３ 材料表等。砼輸送通過 垂直運(yùn)輸工具 將砼送達(dá)作業(yè)面?？蚣芰翰恍∮?20 的主筋優(yōu)先采用直螺紋連接。梁、柱鋼筋的接長采用閃光對焊，直徑大于 Φ 16 的堅(jiān)向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋連接采用雙面電弧搭接焊，樓板 550級冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長。為此，我們將對框加結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度作精密控制，裙樓柱、墻及塔樓頂棚均采用清水模板，使其結(jié)構(gòu)砼表面光潔平整，達(dá)到省工省時不需要抹灰直接可進(jìn)行二次裝修的效果。 主體結(jié)構(gòu)施工方法 ３１ 主體結(jié)構(gòu)施工方法概述 模板工程 、剪力墻、梁采用 九夾板和木條組合拼裝成定型 模板；樓板采用早拆模板體系施工，板模使用 18mm 厚雙面履膜竹膠合板；剪力墻采用 九夾板、木條進(jìn)行組裝 整裝整拆； 、架料的配備：本著經(jīng)濟(jì)、合理的原則，本工程配備標(biāo)準(zhǔn)層兩層半的周轉(zhuǎn)材料用量。 在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時，不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時處