【正文】 １）物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠(chǎng)原材料的 材質(zhì)證 明。 （四）技術(shù)質(zhì)量保證措施： １、技術(shù)資料管理： （１）設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。 ７、嚴(yán)格按《過(guò)程控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序》實(shí)行對(duì)施工工序的監(jiān)控、標(biāo)識(shí)，實(shí)行工序操作“掛牌制”，質(zhì)量檢查“三檢制”提高自我控制能力，杜絕返工 。 ５、實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 １、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé) ２、制定獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員 ３、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會(huì)審、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過(guò)程的有 效控制。 ３、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。 １、分部工程合格率 100％，優(yōu)良率達(dá) 80％以上。 （二）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表： 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 塔吊 2 臂長(zhǎng)為 30m ３ 鋼筋彎 曲機(jī) 1 6— 40mm 3kW ４ 鋼筋切斷機(jī) 1 6— 40mm 4kW ５ 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 15kW ７ 木工機(jī)械 各 1 太 圓鋸 ?500 3Kw； 平刨 MB503 ； 壓刨 MB106 8 電焊機(jī) 1 24kW 10 攪拌機(jī) 1 11kW 14 插入式振搗器 2 第九卷 技術(shù)質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施 （一）質(zhì)量目標(biāo)： 創(chuàng)市合格 工程。 ６、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 ４、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。 ２、提前做好路面，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、 現(xiàn)場(chǎng)不存水。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前，要按照雨施有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)時(shí)的施工部位，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 （３）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度， 成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。 （２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。 ６、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過(guò)程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿(mǎn)足施工進(jìn)度的需要。 ５、加強(qiáng)土建、水電專(zhuān)業(yè)的配合工作： （１）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插 入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。 ４、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度： （１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。 （３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召 開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 ２、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性： （１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。 （２）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。 (5)水暖立管穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)按準(zhǔn)確位置剔孔，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大剔鑿，損傷圓孔板肋。 (4)電氣管線(xiàn)、立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后剔鑿。屋頂油氈鋪設(shè)前，先安裝污水透氣管，使屋頂油氈一次成活。 （十四） 水、暖、電、衛(wèi)工程 (1)在基礎(chǔ)回填土同時(shí)，作好上、下水和管溝內(nèi)管線(xiàn)的鋪設(shè)。 ４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58 mm 深的槽口，嵌填防水密封膠。 ３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法， 連接件間距為 380 mm。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線(xiàn)，橫向彈窗口水平位置線(xiàn)，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線(xiàn)。 （７）刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門(mén)窗、暖氣片、各種管道、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋 ，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。 （６）面層采用噴涂法施工，噴涂時(shí)噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開(kāi)墻面3050 cm。要求手摸平正光滑無(wú)擋手感。 （４）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷 漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作，如清 理基層、填補(bǔ)縫隙、滿(mǎn)刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。 （２）涂料使用前必須用不少于 80目的細(xì)網(wǎng)過(guò)濾。 (6)刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門(mén)窗、暖氣件、各種管道燈具，開(kāi)關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。 (4)認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿(mǎn)刮膩?zhàn)?、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。 (2)耐擦洗涂料使用前必須用不少于 80目的細(xì)網(wǎng)過(guò)濾。 （ 3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無(wú)空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。鑲貼時(shí)將同一類(lèi)尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。 （６）踢腳板的施工：踢腳板時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線(xiàn)，并及時(shí)將 擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。鋪好地磚后，常溫 48小時(shí)內(nèi)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。 （４）找規(guī)矩彈線(xiàn)：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線(xiàn)并嚴(yán)格控制好方正。 （２）沖筋：從 + 500 mm平線(xiàn)下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 地磚： （１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面，用掃帚掃勻。撒 1∶ 1 水泥 砂子壓實(shí)趕光。 混凝土樓（地）面： （１）工藝流程：彈＋ 50線(xiàn) → 基層清理 → 灑水濕潤(rùn) → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪混凝土 → 抹面。 優(yōu)質(zhì)的涂料配上好的施工工藝才能做出滿(mǎn)意的墻面裝飾效果。 ：這種門(mén)上漆要先從最頂部的凹凸部位開(kāi)始，每一塊都要先刷邊沿后填滿(mǎn)，最后刷門(mén)上剩余部位和邊框及其與墻壁接合部位。 3. 平板門(mén)：這種門(mén)的涂刷方法和墻面一樣，先勾畫(huà)邊框爾后填滿(mǎn)，從上往下刷，在門(mén)與墻壁接合處結(jié)束。 2. 窗子：鉸鏈平推窗要開(kāi)著上漆。在涂刷檐板時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽(yáng)部位。在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來(lái)，也要選擇房子結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。 1. 外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋頂、檐槽、柱頂、橫梁和椽子到墻壁、門(mén)窗和底板。 * 首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說(shuō)明書(shū)操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過(guò)量稀釋會(huì)使涂料不遮底、粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷乳膠漆前，12 小時(shí)不能下雨，保證底材干燥；涂刷后， 24 小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。施工保養(yǎng)溫度 高于 5℃ ，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。 考慮到用戶(hù)的不同要求，可推薦不同的外墻面漆產(chǎn)品。 。 。底 漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。 涂裝體系：一般的外墻建筑涂料涂裝體系，分為 3層：底漆、中涂漆、面漆。對(duì)于外墻，廚房和衛(wèi)生間，其對(duì)膩?zhàn)拥囊髴?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。 ，易薄批而不宜厚刷。 、鐵類(lèi)：應(yīng)先除去表面銹斑，待清理干凈后馬上涂刷相應(yīng)的防銹底漆； 7. 非鐵類(lèi)：去除表面油污、氧化層等，且涂刷相應(yīng)增加附著力的底漆。 ：可直接涂刷面漆。 ：高壓水沖洗或機(jī)械打磨清除積灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成 10%的溶液），然后用水沖洗 干凈；舊涂層完好，清潔表面后可直接重涂；舊涂層有粉化、起泡、開(kāi)裂、剝落，需鏟除舊涂膜重新涂刷一遍底漆、兩遍面漆。墻面濕度大可能造成漆膜起泡、起皮、剝落以及墻面滲堿、漆膜失光甚至長(zhǎng)霉；底材松動(dòng)有污物粘附會(huì)影響漆膜附著力，導(dǎo)致起皮、剝落等現(xiàn)象發(fā)生，如有霉菌滋生，更會(huì)造成漆膜長(zhǎng)霉。 ：沒(méi)有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 ：水泥墻面保養(yǎng)至少 1個(gè)月（冬季 7周）以上，濕度低于6%，木材表面濕度低于 10%；墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。 3,外墻涂料 : 涂裝過(guò)程中要遵守涂料施工規(guī)范，根據(jù)不同的墻面要求，應(yīng)用不同的施工技巧和方法，從而讓墻面裝飾達(dá)到令人滿(mǎn)意的效果。 （ 2）瓷磚必須浸泡后陰干。 （ 1）基層必須清理干凈，不得有浮土、浮 灰。 鋪粘時(shí)遇到管線(xiàn)、燈具開(kāi)關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等，必須用整磚套割吻合。 正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用以控制粘貼表面的平整度，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查平整度，不平、不直的，要取下重粘?；蛴?107膠的水泥砂漿拉毛。 基層處理時(shí)，應(yīng)全部清理墻面上的各類(lèi)污物，并提前 一天澆水濕潤(rùn)。 允許偏差項(xiàng)目 聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 表 ,聚苯板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 3 用 2m靠尺及塞尺檢查 2 垂直度 每層 5 用 2m 托線(xiàn)板檢查 全高 H/1000 且不大于 20 用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 4 用 2m 托線(xiàn)板檢查 4 陰陽(yáng)角方正 4 用 200mm方尺和塞尺檢查 5 接縫高差 用靠尺和塞尺檢查 保溫體系的允許偏差應(yīng)符合表 表 保溫體系的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 立面垂直 6 用 2m 托線(xiàn)板檢查 2 表面平整 5 用 2m靠尺 及塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 5 用 2m 托線(xiàn)板檢查 4 陰陽(yáng)角方正 5 用 20cm方尺和塞尺檢查 5 裝飾條（縫）平直 5 用 2m靠尺及塞尺檢查 6 立面總高度垂直度 H/1000 且不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)檢查檢查 抹灰面層執(zhí)行國(guó)家《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ30188）第十章第一節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，無(wú)空鼓、皺褶、翹曲、外露現(xiàn)象，搭接寬度不得小于 60mm。 聚乙烯脹塞全部進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體，木螺絲進(jìn)入脹塞不少于 25mm。 聚合物砂漿與聚苯板粘貼牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰。 所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本工法 規(guī)定要求。 允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求：表 1 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 查 方 法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 4 4 用 2m 托線(xiàn) 板檢查 2 表面平整 4 4 用 2m 靠尺及塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 4 4 用 2m 托線(xiàn)板檢查 4 陰陽(yáng)角方正 4 4 用 20cm方尺和 塞尺檢查 5 分格條（逢）平直 3 拉 5m 小線(xiàn)和尺量檢查 6 立面總高度垂直度 H/1000 且不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)檢查 7 上下窗口左右偏移 不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)檢查 8 同層窗口上、下 不大于 20 用經(jīng)緯儀、拉通線(xiàn)檢查 9 保溫層厚度 符合設(shè)計(jì)要求 用探針、鋼尺檢查 （ 4）常用細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理參照 88J24\88J29 圖集的具體要求。 ②、鋼絲網(wǎng)的鋪貼應(yīng)平整無(wú)褶，砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)達(dá)到 100%，未飽滿(mǎn)的部分面積應(yīng)再用少量抗裂砂漿抹覆、壓實(shí)。使抗裂砂漿層總厚度不低于 5mm。 在第一遍抗裂層施工完畢后即可在其上鋪設(shè)熱度鋅鋼絲網(wǎng)并用錨固件固定，數(shù)量為每平米 6－ 8個(gè)，但每一塊聚苯板不得少于一個(gè)。 粘結(jié)完聚苯板 24 小時(shí)后抹第一層抗裂砂漿，厚度越 ，同時(shí)現(xiàn)將窗口等處的網(wǎng)布反包過(guò)來(lái)并用聚合物砂漿覆蓋在聚苯板上，之后在進(jìn)行后續(xù)施工。 聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼， 上下板之間錯(cuò)開(kāi)、不得通縫。粘貼聚苯板時(shí)板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時(shí)清理擠出的膠粘砂漿。使用非標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)長(zhǎng)寬每200mm設(shè)一個(gè)粘接點(diǎn)。其做法如下：在墻體抹上膠粘劑，將幅寬 250mm的玻纖網(wǎng)布一端 100mm 壓入膠粘劑內(nèi)，而后將涂好膠粘砂漿的聚苯板粘貼在墻上，背面和側(cè)面抹上底層聚合物砂漿，將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在聚苯板上。每次配好的膠粘砂漿應(yīng)在 2小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)此時(shí)間的膠粘砂漿不得繼